專利名稱：立式燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，特別涉及一種立式燃煤熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐是專為干燥系統(tǒng)配套使用的一種高效節(jié)能熱源，能夠?yàn)楦稍锵到y(tǒng)提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或者熱煙氣。立式燃煤熱風(fēng)爐是以煤炭為燃料的熱風(fēng)爐。如圖I至圖3所示，現(xiàn)有熱風(fēng)爐采用多層套筒式結(jié)構(gòu)，·包括爐體I以及位于爐體I內(nèi)部的爐膽11、燃煤爐12和換熱器13。其中，爐體I的底部設(shè)置有一次風(fēng)管14，用于為燃煤爐12內(nèi)的燃煤提供進(jìn)氣；爐體I的上部左側(cè)開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 15，上部右側(cè)開設(shè)有煙氣出口 16，右側(cè)中部開設(shè)有熱風(fēng)出口 17 ;另外，爐體I的左右兩側(cè)還開設(shè)有灰門18。燃煤爐12位于爐膽11的下部，換熱器13位于爐膽11的上部和四周。主要工作過程為燃煤在燃煤爐12的爐膛內(nèi)與一次風(fēng)管14進(jìn)入的空氣發(fā)生反應(yīng)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)(圖中未示出)的作用下進(jìn)入換熱器13的煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙氣出口 16排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)(圖中未示出)從冷風(fēng)進(jìn)口 15吹入熱風(fēng)爐爐體1，經(jīng)爐頂流入燃煤爐12的爐膛外側(cè)空氣環(huán)，與內(nèi)側(cè)煙氣進(jìn)行熱交換后，由熱風(fēng)出口 17供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。但現(xiàn)有熱風(fēng)爐的爐膽11采用平鋼板制作(如圖4所示)，作為受熱面不能將燃煤爐12的煙氣熱量充分的傳遞給換熱器13進(jìn)行熱交換，傳熱效率低；另外，在運(yùn)行中，爐膽11的溫度往往從室溫升至1000°C以上，估計(jì)每升高100°C，爐膽11就伸長(zhǎng)I. 2mm，容易造成爐膽11的焊縫損壞開裂，如果在爐膽11上增加膨脹節(jié)，又相應(yīng)的增加了加工難度和制造成本；還有，燃煤爐12的爐膽采用直筒狀衛(wèi)燃帶，煙氣直沖爐頂排走，使得衛(wèi)燃帶的儲(chǔ)熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種爐膽傳熱效率高、結(jié)構(gòu)合理耐高溫，燃煤爐的爐膛儲(chǔ)熱效率高，高效節(jié)能的立式燃煤熱風(fēng)爐。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種立式燃煤熱風(fēng)爐，包括爐體以及位于爐體內(nèi)部的爐膽、燃煤爐和換熱器；燃煤爐位于爐膽的下部，換熱器位于爐膽的上部和四周；爐膽為套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且套筒采用螺紋板。進(jìn)一步地，爐體的底部設(shè)置有一次風(fēng)管，用于為燃煤爐內(nèi)的燃煤提供進(jìn)氣；爐體的上部左側(cè)開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，上部右側(cè)開設(shè)有煙氣出口，右側(cè)中部開設(shè)有熱風(fēng)出口。進(jìn)一步地，爐體的左右兩側(cè)還開設(shè)有灰門。進(jìn)一步地，燃煤爐的爐膽衛(wèi)燃帶出口形成錐形圓拱。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于該立式燃煤熱風(fēng)爐的爐膽采用側(cè)壁為螺紋板的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得該熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)合理、傳熱強(qiáng)、升溫快、出力足和重量輕，且有效地解決熱風(fēng)爐存在易燒壞，爐膽的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)使得爐膽熱脹冷縮時(shí)，能自由伸縮，消除應(yīng)力，保護(hù)焊縫免受破壞。另外，錐形圓拱的爐膽衛(wèi)燃帶出口大大提高了該熱風(fēng)爐的儲(chǔ)熱效率。
圖I為現(xiàn)有立式燃煤熱風(fēng)爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有立式燃煤熱風(fēng)爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有立式燃煤熱風(fēng)爐的爐膽壁的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的立式燃煤熱風(fēng)爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的立式燃煤熱風(fēng)爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的立式燃煤熱風(fēng)爐的爐膽壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的立式燃煤熱風(fēng)爐的爐膽套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。參看圖5至圖7，該立式燃煤熱風(fēng)爐包括爐體2以及位于爐體2內(nèi)部的爐膽21、燃煤爐22和換熱器23。其中，爐體2的底部設(shè)置有一次風(fēng)管24，用于為燃煤爐22內(nèi)的燃煤提供進(jìn)氣；爐體2的上部左側(cè)開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 25，上部右側(cè)開設(shè)有煙氣出口 26，右側(cè)中部開設(shè)有熱風(fēng)出口 27 ;另外，爐體2的左右兩側(cè)還開設(shè)有灰門28。結(jié)合圖8和圖9可以看出，爐膽21為套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且套筒采用螺紋板。爐膽21的螺紋板側(cè)壁上形成螺紋狀凸起，凹槽深度和節(jié)距由設(shè)計(jì)決定；當(dāng)煙氣流過螺紋板的近壁區(qū)時(shí)，螺紋狀凸起破壞了煙氣流體一面的邊界層，因而使傳熱強(qiáng)化，螺紋板的傳熱系數(shù)較平光板可以提高約I. 8倍，使得該熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)合理、傳熱強(qiáng)、升溫快、出力足和重量輕(約為傳統(tǒng)立式爐的60% )的特點(diǎn)，有效地解決熱風(fēng)爐存在易燒壞，體積大和積灰多三大難點(diǎn)。爐膽21的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)使得爐膽熱脹冷縮時(shí)，能自由伸縮，消除應(yīng)力，保護(hù)焊縫免受破壞。同時(shí)巧妙的利用爐膽套筒的間隙噴射出高速的熱風(fēng)作為煤爐的二次風(fēng)，發(fā)揮三個(gè)正面的作用一是冷卻作用。漏出的熱風(fēng)順著爐膽內(nèi)壁沖刷，冷卻了爐膽。二是降溫作用。漏進(jìn)爐內(nèi)的熱風(fēng)和高溫?zé)煔饣旌?，降低了爐溫。三是助燃作用，漏進(jìn)爐內(nèi)新鮮空氣，補(bǔ)充爐內(nèi)的氧氣，使?fàn)t內(nèi)可燃?xì)怏w再次燃燒。燃煤爐22位于爐膽21的下部，燃煤爐22的爐膽衛(wèi)燃帶出口形成錐形圓拱221，錐形圓拱的爐膽衛(wèi)燃帶出口具有三個(gè)作用一是儲(chǔ)存熱量，提高爐溫。雖然圓拱本身不產(chǎn)生熱量，由于爐內(nèi)火焰的輻射和高溫?zé)煔獾臎_刷，把熱量傳遞給圓拱，提高其溫度，儲(chǔ)存熱量。二是改善著火條件。圓拱作二傳手，通過高溫輻射把熱量再傳給煤層，提高煤層的溫度，從而保證著火穩(wěn)定。三是消除黑煙。高溫?zé)煔饬鹘?jīng)縮口的圓拱時(shí)，強(qiáng)烈擾動(dòng)，充分混合，碳黑再次燃燒。換熱器23位于爐膽21的上部和四周，用于煙氣和冷風(fēng)的熱交換。該立式燃煤熱風(fēng)爐主要工作過程為燃煤在燃煤爐22的爐膛內(nèi)與一次風(fēng)管2 4進(jìn)入的空氣發(fā)生反應(yīng)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)(圖中未示出)的作用下進(jìn)入換熱器23的煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙氣出口 26排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)(圖中未示出)從冷風(fēng)進(jìn)口 25吹入熱風(fēng)爐爐體2，經(jīng)爐頂流入燃煤爐22的爐膛外側(cè)空氣環(huán)，與內(nèi)側(cè)煙氣進(jìn)行熱交換后，由熱風(fēng)出口 27供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。另外，該立式燃煤熱風(fēng)爐還加強(qiáng)送風(fēng)，引風(fēng)，強(qiáng)化燃燒，充分燃盡，減少機(jī)械未完全燃燒熱損失；還有在換熱器空氣側(cè)焊接筋片，成倍增加受熱面積，增大風(fēng)速，煙速，提高傳熱系數(shù)，增加吸熱量，降低排煙溫度，減少排煙損失。以及在換熱器外側(cè)采用冷風(fēng)罩作保溫層和燃煤爐用紅磚保溫，減少散熱損失。由于該立式燃煤熱風(fēng)爐的爐膽采用螺紋板的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得該熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)合理、傳熱強(qiáng)、升溫快、出力足和重量輕，且有效地解決熱風(fēng)爐存在易燒壞，爐膽的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)使得爐膽熱脹冷縮時(shí)，能自由伸縮，消除應(yīng)力，保護(hù)焊縫免受破壞。另外，錐形圓拱的爐膽衛(wèi)燃帶出口大大提高了該熱風(fēng)爐的儲(chǔ)熱效率。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種立式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，包括爐體以及位于所述爐體內(nèi)部的爐膽、燃煤爐和換熱器；所述燃煤爐位于爐膽的下部，所述換熱器位于爐膽的上部和四周；所述爐膽為套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且套筒采用螺紋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述爐體的底部設(shè)置有一次風(fēng)管，用于為所述燃煤爐內(nèi)的燃煤提供進(jìn)氣；所述爐體的上部左側(cè)開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，上部右側(cè)開設(shè)有煙氣出口，右側(cè)中部開設(shè)有熱風(fēng)出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述爐體的左右兩側(cè)還開設(shè)有灰門。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的立式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述燃煤爐的爐膽衛(wèi)燃帶出口形成錐形圓拱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式燃煤熱風(fēng)爐。該立式燃煤熱風(fēng)爐包括爐體以及位于爐體內(nèi)部的爐膽、燃煤爐和換熱器；燃煤爐位于爐膽的下部，換熱器位于爐膽的上部和四周；爐膽為套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且套筒采用螺紋板。由于該立式燃煤熱風(fēng)爐的爐膽采用側(cè)壁為螺紋板的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得該熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)合理、傳熱強(qiáng)、升溫快、出力足和重量輕，且有效地解決熱風(fēng)爐存在易燒壞，爐膽的套筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)使得爐膽熱脹冷縮時(shí)，能自由伸縮，消除應(yīng)力，保護(hù)焊縫免受破壞。另外，錐形圓拱的爐膽衛(wèi)燃帶出口大大提高了該熱風(fēng)爐的儲(chǔ)熱效率。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202452677SQ201220057010
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者王躍強(qiáng) 申請(qǐng)人:王躍強(qiáng)