專(zhuān)利名稱(chēng):節(jié)能熱氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種提供熱氣的熱氣爐,尤其是一種節(jié)能熱氣爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的熱氣裝置,其是燃燒煤直接加熱空氣,從而產(chǎn)生熱氣供人們使用;這種的熱氣裝置提供的熱氣中會(huì)含有二氧化碳、一氧化碳等成分,人體吸進(jìn)過(guò)多會(huì)出現(xiàn)缺氧、中毒等現(xiàn)象,嚴(yán)重甚至?xí)<吧?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能、安全的節(jié)能熱氣爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能熱氣爐,包括爐體,該爐體為雙層環(huán)形結(jié)構(gòu),在爐體的環(huán)形內(nèi)設(shè)有若干個(gè)與爐體相通的雙層隔板,在環(huán)形爐體的側(cè)邊設(shè)有熱氣輸出管,在環(huán)形爐體的另一處設(shè)有冷氣輸入管;熱氣輸出管與冷氣輸入管之間設(shè)有分隔板。所述雙層隔板的兩側(cè)設(shè)有多條的隔離條,通過(guò)隔離條可避免高溫的煤塊緊貼在雙層隔板的外壁上,避免高溫容易燒壞雙層隔板,這樣延長(zhǎng)了雙層隔板的使用壽命。所述雙層隔板設(shè)有水平擋板,這樣可延長(zhǎng)氣體的通道,延長(zhǎng)加熱氣體的時(shí)間。所述爐體的下面設(shè)有灰燼室,雙層隔板之間、雙層隔板與爐體之間煤炭燒盡的灰燼落到灰燼室內(nèi),保證了熱氣爐附近的衛(wèi)生環(huán)境。所述爐體與灰燼室之間設(shè)有支撐桿,在保證支承住煤塊的前提下,方便燒盡灰末掉進(jìn)灰燼室內(nèi)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)設(shè)置雙層環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐體,并在爐體的環(huán)形內(nèi)設(shè)有若干個(gè)與爐體相通的雙層隔板,在環(huán)形爐體的側(cè)邊設(shè)有熱氣輸出管,在環(huán)形爐體的另一處設(shè)有冷氣輸入管;熱氣輸出管與冷氣輸入管之間設(shè)有分隔板。這樣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣吹進(jìn)爐體,經(jīng)爐體及與爐體相通的雙層隔板內(nèi)加熱后從熱氣輸出管出來(lái),該裝置產(chǎn)生的熱氣中不會(huì)含有二氧化碳、一氧化碳等成分,保證了熱氣的安全使用;同時(shí)環(huán)形爐體和雙層隔板延長(zhǎng)了氣體的加熱時(shí)間,保證提供足夠熱的熱氣供人們使用,并且節(jié)能,減少能耗的損失。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型縱向截面圖;圖3為本實(shí)用新型橫向截面圖;圖4為本實(shí)用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)圖。圖中1爐體,2雙層隔板,3熱氣輸出管,4冷氣輸入管,5分隔板,6隔離條,7水平擋板,8灰燼室,9支撐桿。
具體實(shí)施方式
圖1、2、3和4所示,本實(shí)用新型的節(jié)能熱氣爐,包括爐體1,該爐體I為雙層環(huán)形結(jié)構(gòu),在爐體I的環(huán)形內(nèi)設(shè)有若干個(gè)與爐體I相通的雙層隔板2,在環(huán)形爐體I的側(cè)邊設(shè)有熱氣輸出管3,在環(huán)形爐體I的另一處設(shè)有冷氣輸入管4 ;熱氣輸出管3與冷氣輸入管4之間設(shè)有分隔板5。在雙層隔板2的兩側(cè)設(shè)有多條的隔離條6。在雙層隔板2的中間設(shè)有水平擋板7,進(jìn)一步延長(zhǎng)氣體加熱的通道長(zhǎng)度。在爐體I的下面設(shè)有灰燼室8,在爐體I與灰燼室8之間設(shè)有支撐桿9,這樣雙層隔板2之間、雙層隔板2與爐體I之間煤炭燒盡的灰燼通過(guò)支撐桿9之間的間隙落到灰燼室8內(nèi),保證了熱氣爐附近的衛(wèi)生環(huán)境。在本實(shí)施例中,熱氣輸出管3有五條,它們并排設(shè)置在爐體I的側(cè)邊上,冷氣輸入管4采用兩條。在灰燼室8的下面還設(shè)有支腳。使用時(shí),將冷氣輸入管4與鼓風(fēng)機(jī)連接,這樣鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣吹進(jìn)爐體I,經(jīng)爐體I及與爐體I相通的雙層隔板2內(nèi)加熱后從熱氣輸出管3出來(lái),該裝置產(chǎn)生的熱氣中不會(huì)含 有二氧化碳、一氧化碳等成分,保證了熱氣的安全使用;同時(shí)環(huán)形爐體I和雙層隔板2延長(zhǎng)了氣體的加熱時(shí)間,保證提供足夠熱的熱氣供人們使用,并且節(jié)能,減少能耗的損失。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能熱氣爐,包括爐體(1),其特征在于該爐體(I)為雙層環(huán)形結(jié)構(gòu),在爐體(I)的環(huán)形內(nèi)設(shè)有若干個(gè)與爐體(I)相通的雙層隔板(2),在環(huán)形爐體(I)的側(cè)邊設(shè)有熱氣輸出管(3),在環(huán)形爐體(I)的另一處設(shè)有冷氣輸入管(4);熱氣輸出管(3)與冷氣輸入管(4)之間設(shè)有分隔板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱氣爐,其特征在于所述雙層隔板(2)的兩側(cè)設(shè)有多條的隔離條(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱氣爐,其特征在于所述雙層隔板(2)設(shè)有水平擋板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱氣爐,其特征在于所述爐體(I)的下面設(shè)有灰燼室(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能熱氣爐,其特征在于所述爐體(I)與灰燼室(8)之間設(shè)有支撐桿(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能熱氣爐,包括爐體,該爐體為雙層環(huán)形結(jié)構(gòu),在爐體的環(huán)形內(nèi)設(shè)有若干個(gè)與爐體相通的雙層隔板,在環(huán)形爐體的側(cè)邊設(shè)有熱氣輸出管,在環(huán)形爐體的另一處設(shè)有冷氣輸入管;熱氣輸出管與冷氣輸入管之間設(shè)有分隔板;本實(shí)用新型的熱氣爐節(jié)能、供氣安全。
文檔編號(hào)F24H3/10GK202581792SQ20122004219
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者馮瑞明 申請(qǐng)人:馮瑞明