專利名稱：全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種安裝在建筑物中的新風系統(tǒng)中的風管的施工方法。
背景技術(shù)：
以往的住宅對室內(nèi)空氣的質(zhì)量很難控制，一般都是開窗通風，開窗或不開窗全部 由業(yè)主控制。但這受到很多實際情況的限制，比如冬天太冷不能開窗，夏天太熱不能開窗， 或者是休息的時候為了保持室內(nèi)安靜也不開窗，導致無法保證開窗通風。
現(xiàn)有一種全置換式新風系統(tǒng)，該新風系統(tǒng)中的風管包括有排風管和新風送風管， 其中一部分排風管沿天花板下表面敷設，一部分新風送風管埋在樓板結(jié)構(gòu)層上方的墊層 中，其余的排風管和新風送風管位于新風送風管井和新風機房中。使用時，室外的新鮮空氣 通過新風送風管進入室內(nèi)，室內(nèi)的污濁空氣通過排風管排出至室外。
全置換式新風系統(tǒng)是一種能夠全天24小時持續(xù)不斷地將室內(nèi)污濁空氣及時排 出，同時引入室外新鮮空氣，并能有效控制風量大小和增加能量回收的新風系統(tǒng)，它具有占 用空間少、綜合投入低、運行成本少的特點，并兼顧有節(jié)能、環(huán)保、可再生等諸多優(yōu)點，所以 采用全置換式新風系統(tǒng)來置換新風，不論從經(jīng)濟效益還是從節(jié)約國家能源戰(zhàn)略方面，均是 一個良好的發(fā)展方向。
全置換式新風系統(tǒng)是一種可以營造健康良好的室內(nèi)高品質(zhì)生活環(huán)境、可以為居民 打造健康節(jié)能住宅的環(huán)保系統(tǒng)。它避免了很多問題，比如傳統(tǒng)開窗通風風向氣流盲目可能 把衛(wèi)生間和廚房異味帶到客廳和臥室的問題，室外灰塵及揚沙進入室內(nèi)的問題，噪音污染 嚴重的問題，在使用空調(diào)時開窗會造成能源的大量浪費的問題，以及如果室外無風或下雨 時不能進行通風換氣的的問題等。
全置換式新風系統(tǒng)可以全天不分季節(jié)的置換室內(nèi)空氣，可以保證新風高效、高質(zhì) 量的置換，解決了傳統(tǒng)換氣扇雨季無法開窗，室內(nèi)容易發(fā)霉，無法連續(xù)排除異味，時開時關(guān)， 不能連續(xù)不斷通風換氣等問題。
全置換式新風系統(tǒng)解決了新風換氣問題，即新風在已成正壓的區(qū)域難以送入、污 濁空氣不能迅速排出室外的問題(因為傳統(tǒng)的戶室中央空調(diào)帶排風口但無法同室外空氣交 換、沒有排風，所以新風難以送入、污濁空氣也不能迅速排出)，有效防止了 “空調(diào)病”。
全置換式新風系統(tǒng)可以徹底解決衛(wèi)生間、廚房間的異味和水蒸氣，不用開窗也能 享受大自然的新鮮空氣，可防止室內(nèi)的家具衣物的發(fā)霉，可清除室內(nèi)裝飾后長期釋放的有 害氣體和室內(nèi)裝飾大量使用石材存在氡氣，解決辦公室，大商場，會議室，公共場所空氣質(zhì) 量低劣的問題。
全置換式新風系統(tǒng)不但簡化設計，而且適用各種改造工程；它可以室內(nèi)外雙向換 氣，新風和污風等量置換；它內(nèi)置有高效靜止板式熱回收器，熱回收效率大于70%，可實現(xiàn) 高效節(jié)能；它內(nèi)置有低噪音風機，并可以內(nèi)部消音處理，阻止了對現(xiàn)場的干擾，整機除風機 外無運動部件，可確保長期穩(wěn)定工作；它利用了熱回收技術(shù)，節(jié)能降耗，可節(jié)約新風處理能 耗70%以上，所以大幅降低了運行費用，減少了維護工作量，節(jié)省了人工費用。
雖然全置換式新風系統(tǒng)具有很多優(yōu)點，但全置換式新風系統(tǒng)中的排風管和新風送 風管的安裝非常的復雜繁瑣，尤其是室內(nèi)的新風送風管的安裝，具有安裝時間長、交叉工序 多、施工過程中成品保護難、新風出口的位置由于穿插作業(yè)易跑位的缺點。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全置換式新風系統(tǒng)中的新風送風管的施工方法，要解決 全置換式新風系統(tǒng)中的新風送風管的施工安裝復雜繁瑣的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種全置換式新風系統(tǒng)中的風管的 施工方法，其特征在于步驟如下步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中，在墻體上靠近天花板下 方需要走排風管的位置預留排風管洞口。
步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風送風管井和新風機房中的排 風管與新風送風管，并且在新風送風管井中的排風管上開排風管連接口，在新風送風管井 中的新風送風管上開新風送風管連接口。
步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風管與新風送風管。
關(guān)于位于室內(nèi)的排風管的安裝，是先沿天花板敷設室內(nèi)的排風管，并且將室內(nèi)的 排風管穿過排風管洞口、與新風送風管井中的排風管上的排風管連接口法蘭對接連接，然 后再在衛(wèi)生間內(nèi)、在室內(nèi)的排風管的入風口上安裝排風口，敷設室內(nèi)的排風管時，室內(nèi)的排 風管要用支架、吊架或托架支承，安裝支架、吊架或托架時，相同管徑處的支架、吊架或托架 應等距離排列。
關(guān)于位于室內(nèi)的新風送風管的安裝，第一步是在樓板結(jié)構(gòu)層上布置電氣管線和給 排水管線的同時在新風出口所在的位置預留模盒，模盒要固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第二步是 在樓板結(jié)構(gòu)層上布完電氣管線和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風送風管，使室內(nèi)的新風送 風管布置在電氣管線和給排水管線的上面，并且使室內(nèi)的新風送風管與新風送風管井中的 新風送風管上的新風送風管連接口法蘭對接連接，布置室內(nèi)的新風送風管時，需要使用固 定卡子將新風送風管固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第三步是在樓板結(jié)構(gòu)層上澆筑發(fā)泡混凝土墊 層，并抹水泥砂漿找平層，使室內(nèi)的新風送風管、電氣管線和給排水管線都預埋在發(fā)泡混凝 土墊層和水泥砂漿找平層中，同時因模盒的作用，使新風出口所處的位置留有安裝送風口 用的施工空間，第四步是利用安裝送風口用的施工空間、在室內(nèi)的新風送風管的新風出口 上安裝送風口，第五步是將安裝送風口用的施工空間填平。
所述步驟三中，支承水平安裝且大邊長小于400mm的排風管的支架、吊架或托架 的間距不超過4m，支承水平安裝的且大邊長大于等于400mm的排風管的支架、吊架或托架 的間距不超過3m，支承垂直安裝的排風管的支架、吊架或托架的間距不超過4m。
所述步驟三中，用支架、吊架或托架敷設排風管時，先把兩端的支架、吊架或托架 的安裝位置測量好，然后以兩端的支架、吊架或托架為基準，拉線找出中間各支架、吊架或 托架的標高，以確保準確。
所述步驟三中，布置新風送風管時，新風送風管由固定卡子固定，固定卡子每隔 I 1. 5m設一個，固定卡子在地面打脹絲時,地面鉆孔的深度應小于等于5cm。
所述步驟三中，所述送風口通過連接波紋管連接在新風送風管的新風出口上，在 布置新風送風管的過程中，由于連接波紋管在最上層，連接波紋管下面最多允許一層電氣管線或一層給排水管線與之交叉，且電氣管線或給排水管線必須緊貼地面安裝，以免連接 波紋管超出發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10的高度。
所述步驟三中，連接波紋管在越電氣管、給排水管或隔穿墻的位置，需在越管線前 后各設置一個固定卡子來固定連接波紋管。
所述步驟三中，在法蘭對接連接處的墊料采用厚度為2 4mm的8501密封膠條， 并且墊料與法蘭齊平。
所述步驟三中，所述排風口可為排風靜壓箱或圓盤排風口。
所述步驟三中，所述送風口可為送風靜壓箱或圓盤送風口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果本發(fā)明是一種簡易、安全、高效 的施工方法，它的施工過程簡單、施工時間短、交叉工序少，解決了全置換式新風系統(tǒng)中的 排風管和新風送風管的安裝復雜繁瑣的問題。
本發(fā)明克服了施工過程中新風送風管保護難、安裝質(zhì)量難以保證的缺點，保證了 排風管和新風送風管從預埋到運行均可以安全無損。具體來說，由于室內(nèi)的新風送風管不 結(jié)實，所以傳統(tǒng)的布置新風送風管的方法容易損壞新風送風管，而本發(fā)明在電氣管線和給 排水管線的上面布置新風送風管，同時采用澆筑不易損壞新風送風管的發(fā)泡混凝土墊層的 方法，降低了新風送風管損壞的幾率，此外，因為新風送風管材質(zhì)較輕，澆筑發(fā)泡混凝土時 又易使新風送風管浮起，所以為了克服漂浮的問題，又設計了固定卡子，使新風送風管在墊 層澆筑前、先通過固定卡子固定在樓板結(jié)構(gòu)層上。
本發(fā)明還克服了新風出口的位置由于穿插作業(yè)易造成跑位的缺點。具體來說，就 是設置了模盒，通過模盒使新風出口所處的位置留有安裝送風口用的施工空間，這樣不但 方便了新風出口處的送風口的安裝，而且可以保證施工一開始就鎖定新風出口的位置，保 證了新風出口不跑位。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
圖1是全置換式新風系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是新風送風管設置在樓板中的示意圖。
附圖標記1 一排風管、2 —排風口、3 —新風送風管、4 一送風口、5 —新風送風管 井、6 —新風機房、7 —樓板結(jié)構(gòu)層、8 —發(fā)泡混凝土墊層、9 一水泥砂漿找平層、10 —電氣管 線和給排水管線。
具體實施方式
實施例參見圖1、圖2所示，這種全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其步驟 如下。
步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中，在墻體上靠近天花板下方需要走排風管I的位 置預留排風管洞口。
步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風送風管井5和新風機房6中的 排風管I與新風送風管3，并且在新風送風管井中的排風管上開排風管連接口，在新風送風 管井中的新風送風管上開新風送風管連接口。
步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風管與新風送風管。
關(guān)于位于室內(nèi)的排風管的安裝，是先沿天花板敷設室內(nèi)的排風管，并且將室內(nèi)的 排風管穿過排風管洞口、與新風送風管井中的排風管上的排風管連接口法蘭對接連接，然 后再在衛(wèi)生間內(nèi)、在室內(nèi)的排風管的入風口上安裝排風口 2，敷設室內(nèi)的排風管時，室內(nèi)的 排風管要用支架、吊架或托架支承，安裝支架、吊架或托架時，相同管徑處的支架、吊架或托 架應等距離排列，但不得設置在風口，風閥、檢視門、及測試孔等處，否則將影響系統(tǒng)的使用 效果，應適當錯開一定距離。排風管I外包有保溫層時，支架、吊架或托架與排風管I間應 鑲以墊木，墊木的厚度與保溫層的厚度一致，支架、吊架或托架設置于保溫層外部，不得損 壞保溫層。
關(guān)于位于室內(nèi)的新風送風管的安裝，第一步是在樓板結(jié)構(gòu)層7上布置電氣管線和 給排水管線10的同時在新風出口所在的位置預留模盒，模盒要固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，模盒 大小應滿足安裝送風口 4所需的施工空間，同時，為滿足送風口的安裝要求，最好要求電氣 管線和給排水管線距此處散開500mm左右的距離，第二步是在樓板結(jié)構(gòu)層上布完電氣管線 和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風送風管，使室內(nèi)的新風送風管布置在電氣管線和給排水 管線的上面，并且使室內(nèi)的新風送風管與新風送風管井中的新風送風管上的新風送風管連 接口法蘭對接連接，布置室內(nèi)的新風送風管時，需要使用固定卡子將新風送風管3固定在 樓板結(jié)構(gòu)層上，第三步是在樓板結(jié)構(gòu)層上澆筑發(fā)泡混凝土墊層8，并抹水泥砂漿找平層9， 使室內(nèi)的新風送風管、電氣管線和給排水管線10都預埋在發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找 平層10中，同時因模盒的作用，使新風出口所處的位置留有安裝送風口用的施工空間，第 四步是利用安裝送風口用的施工空間、在室內(nèi)的新風送風管的新風出口上安裝送風口 4，第 五步是將安裝送風口用的施工空間填平。送風口 4與新風送風管3的連接應嚴密、牢靠，所述送風口 4是等發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10澆筑完畢了以后再安裝的， 這樣可以避免澆筑時損壞送風口 4。
所述第三步中，因為新風送風管不結(jié)實，所以為了克服墊層澆筑施工容易損壞新 風送風管的缺點，采用了不易損壞新風送風管的發(fā)泡混凝土來作墊層。而由于新風送風管 材質(zhì)較輕，施工發(fā)泡混凝土時又易使新風送風管浮起，所以為了克服漂浮的問題，敷設新風 送風管時又設計了固定卡子，新風送風管需要通過固定卡子固定在樓板結(jié)構(gòu)層上。與此同 時，由于第三步中要澆筑發(fā)泡混凝土，而發(fā)泡混凝土屬液態(tài)，所以布設電氣管線和給排水管 線時，需要將電氣管線和給排水管線用膠條纏裹嚴實，以免電氣管線和給排水管線被覆蓋 在發(fā)泡混凝土墊層中后，發(fā)泡混凝土流進堵塞電氣管線和給排水管線。
所述步驟三中，支承水平安裝且大邊長小于400mm的排風管的支架、吊架或托架 的間距不超過4m，支承水平安裝的且大邊長大于等于400mm的排風管的支架、吊架或托架 的間距不超過3m，支承垂直安裝的排風管的支架、吊架或托架的間距不超過4m。
所述步驟三中，當排風管的直線距離較時，用支架、吊架或托架敷設排風管I時， 先把兩端的支架、吊架或托架的安裝位置測量好，然后以兩端的支架、吊架或托架為基準， 拉線找出中間各支架、吊架或托架的標高，以確保準確。
所述步驟三中，布置新風送風管3時，新風送風管3由固定卡子固定，固定卡子每 隔I 1. 5m設一個，固定卡子在地面打脹絲時，由于有些樓板內(nèi)有天棚敷設管線，因此地面 鉆孔的深度應小于等于5cm，以防破壞樓板內(nèi)的天棚敷設管線。
所述送風口 4通過連接波紋管連接在新風送風管3的新風出口上，在布置新風送 風管3的過程中，由于連接波紋管在最上層，連接波紋管下面最多允許一層電氣管線或一 層給排水管線與之交叉，且電氣管線或給排水管線必須緊貼地面安裝，以免連接波紋管超 出發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10的高度。連接波紋管在越電氣管、給排水管或隔 穿墻的位置，需在越管線前后各設置一個固定卡子來固定連接波紋管。
在法蘭對接連接處的墊料采用厚度為2 4mm的8501密封膠條，并且墊料與法蘭 齊平，不得凸入管內(nèi)。
所述排風口 2可以是排風靜壓箱，也可以是圓盤排風口。當排風口 2為排風靜壓 箱時，排風靜壓箱上線面或側(cè)面開有一長條形的風口，直接與天花板相接即可，這種風口應 注意風口位置應嚴格安裝精裝定位來安裝；當排風口 2為圓盤排風口時，圓盤排風口上自 帶70°C防火閥，節(jié)省了防火閥的安裝空間。此外，送風口 4可以是送風靜壓箱，也可以是圓 盤送風口。
安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄設置在便于操作的部位。多葉閥、 防火閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位。
房屋內(nèi)的每根排風管I上均安裝有防火閥和止回閥，防火閥安裝要注意其方向， 易熔件應迎向氣流方向，為了在失火時能最快時間發(fā)揮作用；同時止回閥安裝時也仍要注 意方向。
權(quán)利要求
1.一種全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于步驟如下步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中，在墻體上靠近天花板下方需要走排風管(I)的位置預留排風管洞口；步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風送風管井(5)和新風機房(6)中的排風管(I)與新風送風管(3)，并且在新風送風管井中的排風管上開排風管連接口，在新風送風管井中的新風送風管上開新風送風管連接口；步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風管與新風送風管；關(guān)于位于室內(nèi)的排風管的安裝，是先沿天花板敷設室內(nèi)的排風管，并且將室內(nèi)的排風管穿過排風管洞口、與新風送風管井中的排風管上的排風管連接口法蘭對接連接，然后再在衛(wèi)生間內(nèi)、在室內(nèi)的排風管的入風口上安裝排風口(2)，敷設室內(nèi)的排風管時，室內(nèi)的排風管要用支架、吊架或托架支承，安裝支架、吊架或托架時，相同管徑處的支架、吊架或托架應等距離排列；關(guān)于位于室內(nèi)的新風送風管的安裝，第一步是在樓板結(jié)構(gòu)層(7)上布置電氣管線和給排水管線(10)的同時在新風出口所在的位置預留模盒，模盒要固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第二步是在樓板結(jié)構(gòu)層上布完電氣管線和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風送風管，使室內(nèi)的新風送風管布置在電氣管線和給排水管線的上面，并且使室內(nèi)的新風送風管與新風送風管井中的新風送風管上的新風送風管連接口法蘭對接連接，布置室內(nèi)的新風送風管時，需要使用固定卡子將新風送風管(3)固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第三步是在樓板結(jié)構(gòu)層上澆筑發(fā)泡混凝土墊層(8)，并抹水泥砂漿找平層(9)，使室內(nèi)的新風送風管、電氣管線和給排水管線 (10)都預埋在發(fā)泡混凝土墊層(8)和水泥砂漿找平層(10)中，同時因模盒的作用，使新風出口所處的位置留有安裝送風口用的施工空間，第四步是利用安裝送風口用的施工空間、 在室內(nèi)的新風送風管的新風出口上安裝送風口(4)，第五步是將安裝送風口用的施工空間填平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，支承水平安裝且大邊長小于400mm的排風管的支架、吊架或托架的間距不超過 4m,支承水平安裝的且大邊長大于等于400mm的排風管的支架、吊架或托架的間距不超過 3m,支承垂直安裝的排風管的支架、吊架或托架的間距不超過4m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，用支架、吊架或托架敷設排風管(I)時，先把兩端的支架、吊架或托架的安裝位置測量好，然后以兩端的支架、吊架或托架為基準，拉線找出中間各支架、吊架或托架的標高， 以確保準確。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，固定卡子每隔I 1. 5m設一個，固定卡子在地面打脹絲時，地面鉆孔的深度應小于等于5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，所述送風口(4)通過連接波紋管連接在新風送風管(3)的新風出口上，在布置新風送風管(3)的過程中，由于連接波紋管在最上層，連接波紋管下面最多允許一層電氣管線或一層給排水管線與之交叉，且電氣管線或給排水管線必須緊貼地面安裝，以免連接波紋管超出發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，連接波紋管在越電氣管、給排水管或隔穿墻的位置，需在越管線前后各設置一個固定卡子來固定連接波紋管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，在法蘭對接連接處的墊料采用厚度為2 4mm的8501密封膠條，并且墊料與法蘭齊平。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，所述排風口(2)為回風靜壓箱或圓盤排風口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，所述送風口(4)為出風靜壓箱或圓盤送風口。
全文摘要
一種全置換式新風系統(tǒng)中的風管的施工方法，步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中預留排風管洞口；步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風送風管井和新風機房中的排風管與新風送風管；步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風管與新風送風管，關(guān)于室內(nèi)的新風送風管的安裝，第一步是布置電氣管線和給排水管線的同時在新風出口所在的位置預留模盒，第二步是布完電氣管線和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風送風管，第三步是澆筑發(fā)泡混凝土墊層，并抹水泥砂漿找平層，第四步是在室內(nèi)的新風送風管的新風出口上安裝送風口，第五步是將安裝送風口用的施工空間填平。本方法解決了全置換式新風系統(tǒng)施工時間長的問題，并保證全置換式新風系統(tǒng)從預埋到運行均可以安全無損。
文檔編號F24F13/02GK102997384SQ201210502808
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉文龍, 郭進斌, 李軍明 申請人:中建保華建筑有限責任公司, 中國建筑第二工程局有限公司