專利名稱：具有板管結(jié)合結(jié)構(gòu)的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種間接蒸發(fā)冷卻器，具體涉及一種具有板管結(jié)合結(jié)構(gòu)的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)是一項(xiàng)利用水蒸發(fā)吸熱制冷的一種環(huán)保高效且經(jīng)濟(jì)的冷卻技術(shù)。蒸發(fā)冷卻過程主要是以水為制冷劑，由于不使用CFCs，因而對大氣環(huán)境無污染，而且可直接采用全新風(fēng)，極大地改善了室內(nèi)空氣品質(zhì)，是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù)。這一節(jié)能環(huán)保技術(shù)在當(dāng)前的節(jié)能減排工作中，起到非常積極的促進(jìn)作用。
蒸發(fā)冷卻器主要有直接蒸發(fā)冷卻器和間接蒸發(fā)冷卻器兩種基本形式。目前，技術(shù)比較成熟、應(yīng)用比較廣泛的間接蒸發(fā)冷卻器形式是板翅式間接蒸發(fā)冷卻器和管式間接蒸發(fā)冷卻器。板翅式間接蒸發(fā)冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效率較高的優(yōu)勢，但由于換熱器流道狹窄，造成阻力較大、能耗較高，水垢和空氣灰塵易堵塞換熱器流道且不易清洗。而管式間接蒸發(fā)冷卻器由于其管型問題，容易在局部形成“干點(diǎn)”，造成換熱效果較差，且易在“干點(diǎn)”局部形成水垢。另外，只靠間接蒸發(fā)冷卻單級降溫，溫降幅度有限，不能使空氣溫度逼近其露點(diǎn)溫度，造成效率降低，影響送風(fēng)效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有板管結(jié)合結(jié)構(gòu)的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，優(yōu)化了換熱器的結(jié)構(gòu)，不僅提高了間接蒸發(fā)冷卻器的冷卻效率，而且機(jī)械的運(yùn)行能耗低節(jié)省了能耗。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，具有板管結(jié)合結(jié)構(gòu)的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，包括有機(jī)組殼體，在機(jī)組殼體相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口外側(cè)設(shè)置有百葉，在機(jī)組殼體內(nèi)按空氣進(jìn)入的方向依次設(shè)置有過濾器、板管式換熱器以及送風(fēng)機(jī)，板管式換熱器的上方設(shè)置有擋水板，擋水板的上方設(shè)置有多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置，多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置對應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口，擋水板與板管式換熱器之間設(shè)置有向下噴淋的噴淋支管，板管式換熱器的下方設(shè)置有集水箱，集水箱內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥和水處理器，水處理器通過水路管道與噴淋支管相連接，水路管道上設(shè)置有循環(huán)水泵。本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置包括多排多列布置的多個單元式小風(fēng)機(jī)和控制器組合而成。板管式換熱器中的換熱管多排多列交錯放置，其長向沿一次空氣進(jìn)入方向，換熱管的管壁上設(shè)置有多個小孔，從下往上的換熱管上的小孔依次減少并且進(jìn)風(fēng)端處的小孔連線成傾斜角度。換熱管的截面形狀為中間為長方形，上、下兩端分別呈向外凸的圓弧形。與現(xiàn)有間接蒸發(fā)冷卻器相比，本發(fā)明的蒸發(fā)冷卻器具有如下特點(diǎn)I)采用了板管式換熱管，與普通的圓形或橢圓形換熱管相比更容易在管壁上形成均勻的水膜，避免在換熱管局部形成“干點(diǎn)”，減少了水垢的堆積，提高換熱效率。
2)采用板管式換熱管，阻力更小，水垢和空氣灰塵不易堵塞換熱管，減小了送風(fēng)機(jī)的功率，使整機(jī)能耗更低，更為節(jié)能。3)在板管式換熱管管壁面按照一定的傾斜角度打孔，部分被冷卻后的一次空氣(產(chǎn)出空氣)通過小孔進(jìn)入到二次空氣(工作空氣)側(cè)，作為二次空氣(工作空氣)與水膜發(fā)生熱濕交換，使一次空氣(產(chǎn)出空氣)的出口溫度逼近于其對應(yīng)的露點(diǎn)溫度，大大提高了冷卻效率。4) 二次空氣(工作空氣)的排風(fēng)機(jī)采用多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置，增強(qiáng)二次空氣(工作空氣)與水膜發(fā)生熱濕交換的均勻性，還可以對各個風(fēng)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)控制、任意組合，改變二次空氣(工作空氣)的風(fēng)量，即改變了二次空氣與一次空氣的風(fēng)量比，實(shí)現(xiàn)了變風(fēng)量比，在節(jié)能的同時保證了對出風(fēng)溫度的控制。


圖I是本發(fā)明蒸發(fā)冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明蒸發(fā)冷卻器中多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置的俯視圖；圖4是本發(fā)明蒸發(fā)冷卻器中板管式換熱管的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明蒸發(fā)冷卻器中板管式換熱管的管壁結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.百葉，2.進(jìn)風(fēng)口，3.過濾器，4.多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，5.排風(fēng)口，6.擋水板，7.噴淋支管，8板管式換熱器，9.集水箱，10.水處理器，11.循環(huán)水泵，12.送風(fēng)機(jī)，13.送風(fēng)口，14.補(bǔ)水閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的蒸發(fā)冷卻器，結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括機(jī)組殼體，在機(jī)組殼體相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 2和送風(fēng)口 13，在進(jìn)風(fēng)口 2外側(cè)設(shè)置有百葉1，在機(jī)組殼體內(nèi)按空氣進(jìn)入的方向依次設(shè)置有過濾器3、板管式換熱器8以及送風(fēng)機(jī)12，板管式換熱器8的上方設(shè)置有擋水板6，擋水板6的上方設(shè)置有多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置4，多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置4對應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口 5，擋水板6與板管式換熱器8之間設(shè)置有向下噴淋的噴淋支管7，板管式換熱器8的下方設(shè)置有集水箱9，集水箱9內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥14和水處理器10，水處理器10通過水路管道與噴淋支管7相連接，水路管道上設(shè)置有循環(huán)水泵11。本發(fā)明的以間接蒸發(fā)冷卻制取冷風(fēng)為核心，使空氣等濕冷卻，處理后空氣的溫度逼近其露點(diǎn)溫度，送入室內(nèi)。過濾器3將室外空氣進(jìn)行過濾，保護(hù)換熱器，以提高換熱器的效率和延長其使用壽命。采用多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置4，如圖3所示。多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置4采用多排多列布置的多個單元式小風(fēng)機(jī)和控制器組合而成，通過控制器單元式小風(fēng)機(jī)可任意組合開啟或關(guān)閉。采用板管式換熱器8，可實(shí)現(xiàn)空氣的等濕冷卻。板管式換熱器8中的換熱管由多排 多列組成，其長向沿一次空氣進(jìn)入方向，換熱管的管壁上設(shè)置有多個小孔，從下往上的換熱管上的小孔依次減少并且進(jìn)風(fēng)端處的小孔連線成傾斜角度?？梢酝ㄟ^散熱使被處理空氣的送風(fēng)溫度逼近其露點(diǎn)溫度。
如圖4、圖5所示，板管式換熱器的換熱管的截面形狀為中間為長方形，上、下兩端分別呈向外凸的圓弧形。。集水箱9中的水經(jīng)過水處理器10處理，以防止水路發(fā)生堵塞現(xiàn)象。本發(fā)明蒸發(fā)冷卻器的工作過程室外空氣通過進(jìn)風(fēng)口 2經(jīng)過過濾器3過濾后，送入板管式換熱器8，被處理空氣一部分通過板管式換熱器8管壁小孔進(jìn)入到濕通道(工作通道)，作為二次空氣(工作空氣)與管壁表面的水膜發(fā)生熱濕交換，帶走管內(nèi)空氣(一次空氣)的熱量。二次空氣(工作空氣)再通過擋水板6由多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置4中的風(fēng)機(jī)排至大氣；另一部分空氣通過板管式換熱器8的管內(nèi)，作為一次空氣(產(chǎn)出空氣)通過管壁傳熱，使其等濕冷卻，最終溫度逼近其露點(diǎn)溫度，再通過送風(fēng)機(jī)12送入室內(nèi)。集水箱9中的水通過水處理器10處理后，由循環(huán)水泵11經(jīng)過噴淋支管7均勻噴 淋至板管式換熱器8的管外壁。當(dāng)集水箱9中的水位低于一定值時，補(bǔ)水閥14開啟對集水箱進(jìn)行補(bǔ)水。多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置4中的單元式小風(fēng)機(jī)由控制器控制，可實(shí)現(xiàn)任意組合的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)對工作空氣(二次空氣)任意風(fēng)量的控制。
權(quán)利要求
1.具有板管結(jié)合結(jié)構(gòu)的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，其特征在于，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(2)和送風(fēng)口( 13)，進(jìn)風(fēng)口(2)外側(cè)設(shè)置有百葉(I )，機(jī)組殼體內(nèi)按空氣進(jìn)入的方向依次設(shè)置有過濾器(3)、板管式換熱器(8)以及送風(fēng)機(jī)(12)，板管式換熱器(8)的上方設(shè)置有擋水板(6)，擋水板(6)的上方設(shè)置有多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置(4)，多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置(4)對應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口(5)，擋水板(6)與板管式換熱器(8)之間設(shè)置有向下噴淋的噴淋支管(7)，板管式換熱器(8)的下方設(shè)置有集水箱(9)，集水箱(9)內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥(14 )和水處理器(10 )，水處理器(10 )通過水路管道與噴淋支管(7 )相連接，水路管道上設(shè)置有循環(huán)水泵(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸發(fā)冷卻器，其特征在于，所述的多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置(4)包括多排多列布置的多個單元式小風(fēng)機(jī)和控制器組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸發(fā)冷卻器，其特征在于，所述板管式換熱器(8)中的換熱管多排多列交錯放置，其長向沿一次空氣進(jìn)入方向，換熱管的管壁上設(shè)置有多個小孔，從下往上的換熱管上的小孔依次減少并且進(jìn)風(fēng)端處的小孔連線成傾斜角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)冷卻器，其特征在于，所述換熱管的截面形狀為中間為長方形，上、下兩端分別呈向外凸的圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開的具有板管結(jié)合結(jié)構(gòu)的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，包括機(jī)組殼體，機(jī)組殼體相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外側(cè)設(shè)置有百葉，機(jī)組殼體內(nèi)按空氣進(jìn)入方向依次設(shè)置有過濾器、板管式換熱器、送風(fēng)機(jī)，板管式換熱器的上方設(shè)置有擋水板，擋水板的上方設(shè)置有多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置，多點(diǎn)式風(fēng)機(jī)裝置對應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口，擋水板與板管式換熱器之間設(shè)置有噴淋支管，板管式換熱器的下方設(shè)置有集水箱，集水箱內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥和水處理器，水處理器通過水路管道與噴淋支管連接，水路管道上設(shè)置有循環(huán)水泵。本發(fā)明的蒸發(fā)冷卻器解決了間接蒸發(fā)冷卻器應(yīng)用中存在的換熱效率低、阻力大、易結(jié)垢的問題。
文檔編號F24F5/00GK102679480SQ20121015200
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者周海東, 孫哲, 范坤, 黃翔 申請人:西安工程大學(xué)