專利名稱：一種真空爐的冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空爐，特別涉及一種真空爐的冷凝裝置。
技術(shù)背景
目前，真空爐一般包括爐體、爐架、爐蓋、工件的升降機構(gòu)、真空裝置、工件的加工裝置、冷卻裝置以及電控裝置，其冷卻方法一般有兩種，一種是使用氣態(tài)的冷卻介質(zhì)進行冷卻的方法，另一種是使用液態(tài)的冷卻介質(zhì)進行冷卻的方法，相較而言，液態(tài)的冷卻介質(zhì)成本要低，同時回收循環(huán)使用的性能較好，然而特殊的工件或比較龐大的工件，從冷卻效果上氣態(tài)的冷卻介質(zhì)比液態(tài)的冷卻介質(zhì)要好，但綜合考慮，采用液態(tài)為冷卻介質(zhì)的比較多，本發(fā)明的冷卻是通過向冷凝管道內(nèi)加入冷凝液，而達到冷卻的目的。參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝裝置包括具有入口(10')和出口(1Γ )的冷凝器(Γ )、一端與入口(10')相連通用于通入冷凝液的進液管(2')以及與出口(11')相連通用于排出冷凝液的出液管(3')，冷凝液通過進液管(2')，從入口(10')處進入冷凝器(1')中，對加工后的工件進行冷卻， 完成后再通過出液管(3')從冷凝器(I')的出口(11')處將經(jīng)過冷卻加工后的冷凝液排出，排出的冷凝液處理后，再次從入口(10')通過進液管(2')流向冷凝器(I')中，實現(xiàn)冷凝液的循環(huán)使用。然而，該結(jié)構(gòu)的冷凝器(1')，由于只有一個冷凝液進液管(2')，使得冷凝液流入冷凝器(I')的時間比較長，同時該進液管(2')與外界長期的接合和拆卸，容易損壞，當該進液管(2')在緊急情況下?lián)p壞時候，工作將無法繼續(xù)，直接影響了冷卻的效率，降低了工件的品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的真空爐的冷凝裝置。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種真空爐的冷凝裝置，其包括具有第一入口和出口的冷凝器、一端與第一入口相連通用于通入冷凝液的第一進液管以及與出口相連通用于排出冷凝液的出液管，特別是，所述冷凝器還具有第二入口，冷凝裝置還包括一端與該第二入口相連通的第二進液管。
優(yōu)選地，所述第一進液管與所述第二進液管相連通，且二者一體設(shè)置。
根據(jù)一個優(yōu)選方面，所述第一進液管包括一端與第一入口相連通的支管I、垂直于支管I的支管II，所述第二進液管包括與第二入口相連通的支管III、支管IV，支管I、支管II、支管III、支管IV在端部相連通。更優(yōu)選地，所述支管II、支管IV相平行設(shè)置。
優(yōu)選地，所述支管II和支管IV上分別設(shè)有開關(guān)閥。
由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本發(fā)明在冷凝器上接有二個進液管，一方面，縮短了冷凝液流入冷凝器的時間，另一方面，在某一進液管在緊急情況下?lián)p壞的時候，另一進液管繼續(xù)工作，保證冷卻的順利進行和工件的品質(zhì)。


下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進一步詳細的說明 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的真空爐冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為根據(jù)本發(fā)明的真空爐冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意其中1，Γ、冷凝器；10，10'、第一入口；11，1Γ、出口；12、第二入口；2、第一進液管；20、支管I ；21、支管II ；3, 3'、出液管；4、第二進液管；40、支管III ;41、支管IV ;5、開關(guān)
閥；2'、進液管。
具體實施例方式如圖2所示，按照本實施例真空爐的冷凝裝置，其包括具有第一入口 10和出口 11 的冷凝器1、一端與第一入口 10相連通用于通入冷凝液的第一進液管2以及與出口 11相連通用于排出冷凝液的出液管3，特別是，冷凝器1還具有第二入口 12，冷凝裝置還包括一端與該第二入口 12相連通的第二進液管4，第一進液管1與第二進液管4相連通，且二者一體設(shè)置，其中第一進液管2包括一端與第一入口 10相連通的支管I 20、垂直于支管I 20的支管II 21，第二進液管4包括與第二入口 12相連通的支管III 40、支管IV 41，支管I 20、支管 II 21、支管III 40、支管IV 41在端部相連通，支管II 21、支管IV 41相平行設(shè)置，比較美觀，同時支管II 21和支管IV 41上分別設(shè)有開關(guān)閥5。本實施例的真空爐的冷凝裝置，在一般情況下使用一個進液管，將設(shè)置在該進液管的控制閥門打開，將另一個進液管的控制閥門關(guān)閉，冷凝液流至兩個進液管的支管端部相連通處，立即從與第一入口相連通的支管I和與第二入口相連通的支管III，流向冷凝器內(nèi)，節(jié)約了冷凝液流入冷凝器內(nèi)的時間，同時由關(guān)閉的控制閥門控制的進液管處于備用狀態(tài)，確保了工件加工品質(zhì)好效率，然而在某些特殊的情況下，為了更快速的將冷凝液加入冷凝器中，將兩個進液管的控制閥門同時打開，冷凝液通過支路，較快的流入冷凝器中，而達到特殊情況下的要求。本發(fā)明在冷凝器上接有二個進液管，一方面，縮短了冷凝液流入冷凝器的時間，將兩個進液管的支管在端部相連通，另一方面，在某一進液管在緊急情況下?lián)p壞的時候，另一進液管繼續(xù)工作，保證冷卻的順利進行和工件的品質(zhì)。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空爐的冷凝裝置，其包括具有第一入口(10)和出口(11)的冷凝器(1)、一端與所述第一入口(10)相連通用于通入冷凝液的第一進液管(2)以及與所述出口(11)相連通用于排出冷凝液的出液管(3)，其特征在于所述冷凝器(1)還具有第二入口(12)，所述的冷凝裝置還包括一端與所述第二入口(12)相連通的第二進液管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐的冷凝裝置，其特征在于所述第一進液管(2)與所述第二進液管(4)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空爐的冷凝裝置，其特征在于所述第一進液管(2)、所述第二進液管(4) 一體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空爐的冷凝裝置，其特征在于所述第一進液管(2)包括一端與所述第一入口(10)相連通的支管I (20)、垂直于所述支管I (20)的支管II (21)，所述第二進液管(4)包括與所述第二入口(12)相連通的支管111(40)、支管IV(41)，所述的支管 I (20)、支管II (21)、支管111(40)、支管IV(41)在端部相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空爐的冷凝裝置，其特征在于所述支管II(21)、支管IV (41)相平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的真空爐的冷凝裝置，其特征在于所述的支管II(21)和所述的支管IV(41)上分別設(shè)有開關(guān)閥(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空爐的冷凝裝置，其包括具有第一入口和出口的冷凝器、一端與第一入口相連通用于通入冷凝液的第一進液管以及與出口相連通用于排出冷凝液的出液管，特別是，所述冷凝器還具有第二入口，冷凝裝置還包括一端與該第二入口相連通的第二進液管。本發(fā)明在冷凝器上接有二個進液管，一方面，縮短了冷凝液流入冷凝器的時間，另一方面，在某一進液管在緊急情況下?lián)p壞的時候，另一進液管繼續(xù)工作，保證冷卻的順利進行和工件的品質(zhì)。
文檔編號F27D9/00GK102538480SQ201210075019
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司