本發(fā)明涉及一種熱管，特別是一種平板熱管。

背景技術(shù)：
目前業(yè)界普遍采用熱管來(lái)解決高速計(jì)算機(jī)的高密度散熱問(wèn)題，如熱導(dǎo)管、回路熱管、以及平板熱管(VaporChamber)等產(chǎn)品。平板熱管的工作原理與傳統(tǒng)熱管相同，因其具有比傳統(tǒng)熱管更大的熱傳導(dǎo)面積，且符合“輕、薄、短、小”的高實(shí)用價(jià)值，而被大量應(yīng)用在具有較大散熱面的電子產(chǎn)品上。傳統(tǒng)的平板熱管包括一金屬殼體及均勻貼設(shè)于金屬殼體內(nèi)表面各處的一連續(xù)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。毛細(xì)結(jié)構(gòu)包含一蒸汽通道于其內(nèi)。平板式熱管工作時(shí)，毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)的工作液體因受熱而蒸發(fā)并進(jìn)入蒸汽通道。自毛細(xì)結(jié)構(gòu)各處進(jìn)入蒸汽通道的工作液體容易相互干擾而形成紊流，進(jìn)而降低了工作液體的流動(dòng)速度，降低了平板式熱管的傳熱效率。并且，由于毛細(xì)結(jié)構(gòu)與蒸汽通道所占?xì)んw內(nèi)部空間的比值不同，對(duì)平板熱管最大傳熱量及熱阻的影響不同。如何通過(guò)調(diào)整毛細(xì)結(jié)構(gòu)與蒸汽通道所占?xì)んw內(nèi)部空間的比值來(lái)達(dá)到既保障了平板熱管的最大傳熱量，又使熱阻相對(duì)較小效果，成為目前業(yè)界函待解決的一大技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，有必要提供一種具有良好傳熱性能的平板式熱管。一種平板熱管，包括殼體及貼設(shè)于殼體內(nèi)表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)表面及所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)的表面共同圍成蒸汽通道，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)及所述蒸汽通道的體積相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的平板熱管的蒸汽通道位于毛細(xì)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，自毛細(xì)結(jié)構(gòu)蒸發(fā)的工作介質(zhì)自其一側(cè)面進(jìn)入蒸汽通道，如此，蒸發(fā)的工作介質(zhì)之間相互影響較小，不容易形成紊流，并且，由于毛細(xì)結(jié)構(gòu)與蒸汽通道的體積相等，既保障了平板熱管的最大傳熱量，又使熱阻相對(duì)較小，從而使平板熱管具有更加優(yōu)越的性能。下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明平板熱管的立體示意圖。圖2是圖1所示平板熱管的沿II-II的縱向剖面示意圖。圖3是圖1所示平板熱管的沿III-III的橫向剖面示意圖。圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的平板熱管的縱向剖面示意圖。圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的平板熱管的橫向剖面示意圖。圖6是本發(fā)明第三實(shí)施例的平板熱管的縱向剖面示意圖。圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例的平板熱管的橫向剖面示意圖。圖8是本發(fā)明第四實(shí)施例的平板熱管的縱向剖面示意圖。圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例的平板熱管的橫向剖面示意圖。圖10是本發(fā)明第五實(shí)施例的平板熱管的縱向剖面示意圖。圖11是本發(fā)明第五實(shí)施例的平板熱管的橫向剖面示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明平板熱管1、1a、1b、1c、1d殼體10頂板11底板13連接板15收容空間16第一端17蒸汽通道18、18a、18b、18c、18d第二端19毛細(xì)結(jié)構(gòu)30、30a、30b、30c、30d端面31、31d、31e側(cè)面33、33a連接面35分界面37、37a、37b、37c左端面31a右端面34a第一連接面35a第二連接面36a如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示，為本發(fā)明第一實(shí)施例的平板熱管1。該平板熱管1包括一殼體10、貼設(shè)于殼體10內(nèi)表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)30及收容于殼體10內(nèi)的工作介質(zhì)（圖未示）。該殼體10由導(dǎo)熱性能良好的金屬制成，包括一縱長(zhǎng)的頂板11、位于頂板11一側(cè)并與頂板11平行相對(duì)的一縱長(zhǎng)的底板13及連接頂板11及底板13相對(duì)兩側(cè)邊緣的二外凸的弧形連接板15。所述頂板11與底板13的相對(duì)兩端因打扁而形成相互緊貼的第一端17及第二端19，從而使所述頂板11、底板13及二連接板15共同形成一密封的收容空間16。在平板熱管1的縱向方向上，自第一端17朝向第二端19延伸的一段為用于與熱源接觸的蒸發(fā)段，自第二端19朝向第一端17延伸的一段為用于冷凝蒸發(fā)的工作介質(zhì)的冷凝段，介于蒸發(fā)段與冷凝段之間的中間部分為傳熱段。所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)30為由銅、銀或鋁絲等金屬絲編織的編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)或由金屬粉末燒結(jié)形成的粉末燒結(jié)結(jié)構(gòu)。所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)30大致為一三棱錐體，貼設(shè)于殼體10第一端17及一連接板15的內(nèi)表面，并朝向另一連接板15傾斜延伸至第二端19，且占據(jù)所述收容空間16一半的體積，使所述收容空間16內(nèi)形成位于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30外側(cè)的一蒸汽通道18。具體的說(shuō)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)30體積較大的一端所對(duì)應(yīng)的端面31貼設(shè)在所述殼體10的第一端17內(nèi)表面上，自所述端面31延伸的二相對(duì)的側(cè)面33及一弧形連接面35分別貼設(shè)所述殼體10的頂板11的一側(cè)、底板13的一側(cè)及相應(yīng)的一連接板15。一縱長(zhǎng)的分界面37朝向且間隔遠(yuǎn)離連接面35的另一連接板15并連接二側(cè)面33遠(yuǎn)離連接面35的一端。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30沿殼體10橫向的寬度自殼體10的第一端17朝向第二端19逐漸減小。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30所述端面31的橫截面呈橢圓形。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的側(cè)面33呈直角三角形，貼設(shè)于頂板11或底板13的一角上，其表面積為頂板11或底板13一側(cè)表面的一半。所述殼體10的底板13的內(nèi)表面、頂板11的內(nèi)表面、毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的分界面37及遠(yuǎn)離毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的連接板15的內(nèi)表面共同圍成所述蒸汽通道18。所述蒸汽通道18的形狀與所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的外輪廓形狀相同。這種平板熱管1在使用時(shí)，蒸發(fā)段與熱源貼設(shè)吸收熱源的熱量，毛細(xì)結(jié)構(gòu)30內(nèi)的工作介質(zhì)因受熱而蒸發(fā)并進(jìn)入蒸汽通道18。由于蒸汽通道18位于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的外側(cè)，自毛細(xì)結(jié)構(gòu)30蒸發(fā)的工作介質(zhì)自分界面37進(jìn)入蒸汽通道18，如此，蒸發(fā)的工作介質(zhì)之間相互影響較小，不容易形成紊流，進(jìn)而保證了平板熱管1的工作性能。同時(shí)毛細(xì)結(jié)構(gòu)30沿殼體10橫向的寬度自冷凝段向蒸發(fā)段遞增，如此，毛細(xì)結(jié)構(gòu)30位于蒸發(fā)段部分的毛細(xì)力大于位于冷凝段部分的毛細(xì)力，能夠使冷凝后的工作介質(zhì)快速回流。并且，本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)平板熱管1的蒸汽通道18與毛細(xì)結(jié)構(gòu)30所占收容空間16的體積比值的調(diào)整，進(jìn)一步優(yōu)化了平板熱管1的性能。以下以厚度為1.5毫米、長(zhǎng)度為160毫米的平板熱管1為例（該平板熱管1打扁前的直徑為6毫米），通過(guò)蒸汽通道18所占收容空間16體積的比例的不同來(lái)體現(xiàn)其對(duì)熱管性能的影響。蒸汽通道18所占收容空間16體積比例Qmax(W)R(℃/W)0.4531.50.450.5320.20.67310.150.7250.13上表中，Qmax表示平板熱管1的最大傳熱量，R表示平板熱管1的熱阻。由上表可知，在蒸汽通道18所占收容空間16體積比例大于0.5的情況下，隨著蒸汽通道18的增大，熱管的最大傳熱量明顯減小。而在蒸汽通道18所占收容空間16體積比例小于0.5的情況下，平板熱管1的熱阻過(guò)大。無(wú)論是熱阻過(guò)大亦或最大傳熱量較小，都將影響平板熱管1的性能。而本發(fā)明中，通過(guò)不懈的研究，使蒸汽通道18所占收容空間16體積比例等于0.5，亦即蒸汽通道18與毛細(xì)結(jié)構(gòu)30體積相等，既保障了平板熱管1的最大傳熱量，又使熱阻相對(duì)較小，從而使平板熱管1具有更加優(yōu)越的性能?？梢岳斫獾?，平板熱管1的毛細(xì)結(jié)構(gòu)30也可以具有其它形狀，只要其位于殼體10內(nèi)部蒸汽通道18的外側(cè)并且占據(jù)所述收容空間16的體積的1/2即可。圖4及圖5所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的平板熱管1a的縱截面圖。本實(shí)施例中平板熱管1a與第一實(shí)施例中平板熱管1的區(qū)別在于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30a與毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的形狀不同。在本實(shí)施例中，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30a大致為一三棱柱，其左端面31a貼設(shè)在殼體10的第一端17的內(nèi)表面，在左端面31a延伸的上下相對(duì)的一第一連接面35a及一第二連接面36a分別貼設(shè)二連接板15的內(nèi)表面，連接第一連接面35a及第二連接面36a及左端面31a的二相對(duì)的側(cè)面33a分別貼設(shè)頂板11與底板13的一側(cè)，其右端面34a與殼體10的第二端19的內(nèi)表面間隔設(shè)置。一分界面37a連接二側(cè)面33a的遠(yuǎn)離第二連接面36a的底端。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30a的縱截面為直角梯形，其寬度在平板熱管1a的橫向方向上，自第一連接面35a朝向第二連接面36a遞增。所述殼體10遠(yuǎn)離第二連接面36a的連接板15a的內(nèi)表面、頂板11一端的內(nèi)表面、底板13的內(nèi)表面及毛細(xì)結(jié)構(gòu)30a的分界面37a共同圍成一蒸汽通道18a。圖6及圖7所示為本發(fā)明第三實(shí)施例的平板熱管1b。本實(shí)施例中平板熱管1b與第一實(shí)施例中平板熱管1的區(qū)別在于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30b與毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的形狀不同。在本實(shí)施例中，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30b大致為一三棱柱，其貼設(shè)在底板13的內(nèi)表面及對(duì)應(yīng)一連接板15的內(nèi)表面并朝向另一連接板15傾斜延伸，且與另一連接板15的內(nèi)表面及頂板11的內(nèi)表面間隔設(shè)置。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30的縱截面呈矩形，其橫截面為具有一外凸的弧形邊的三角形。殼體10頂板11的內(nèi)表面、遠(yuǎn)離毛細(xì)結(jié)構(gòu)30b的另一連接板15的內(nèi)表面及毛細(xì)結(jié)構(gòu)30b朝向頂板11的一分界面37b共同圍設(shè)形成一蒸汽通道18b。圖8及圖9所示為本發(fā)明第四實(shí)施例的平板熱管1c。本實(shí)施例中平板熱管1c與第一實(shí)施例中平板熱管1的區(qū)別在于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30c的形狀不同。在本實(shí)施例中，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30c大致為一長(zhǎng)方體，其一弧形的連接面35c貼設(shè)在一連接板15的內(nèi)表面，且在平板熱管1c縱向方向上自第一端17水平延伸至第二端19，其朝向另一連接板15延伸的寬度為平板熱管1橫向?qū)挾鹊囊话?。殼體10的遠(yuǎn)離毛細(xì)結(jié)構(gòu)30c的另一連接板15的內(nèi)表面、頂板11及底板13一側(cè)的內(nèi)表面及毛細(xì)結(jié)構(gòu)30c朝向所述另一連接板15的一分界面37c共同圍成一蒸汽通道18c。圖10及圖11所示為本發(fā)明第五實(shí)施例的平板熱管1d。本實(shí)施例中平板熱管1d與第一實(shí)施例中平板熱管1的區(qū)別在于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30d的形狀不同。在本實(shí)施例中，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)30d為一長(zhǎng)方體，其一端面31d貼設(shè)在殼體10的第一端17內(nèi)表面的中部，相對(duì)的另一端面31e貼設(shè)于第二端19內(nèi)表面的中部，且相對(duì)兩側(cè)面33d分別貼設(shè)頂板11及底板13內(nèi)表面的中部，如此，使平板熱管1d具有位于毛細(xì)結(jié)構(gòu)30d上下相對(duì)兩側(cè)的二縱長(zhǎng)的蒸汽通道18d。