專利名稱：一種利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及非金屬巖棉制品生產領域的工藝技術。
背景技術：
目前巖棉板的生產工藝是由沖天爐將玄武巖、礦渣、白云石等礦石在熔化溫度為 1400-1550°C時的爐內熔化，煙氣通過焚燒爐二次燃燒、加熱到600-850°C，經高溫換熱器將空氣加熱到大于350°C為沖天爐提供助燃熱風，供沖天爐燃燒，焚燒爐的排出煙氣的溫度為 380-450°C，經降溫、脫硫、除塵進入煙囪排放。熔體經高速離心輥甩絲，高壓風機使其噴吹冷卻形成巖棉纖維，在成纖的過程中噴入一定比例的粘合劑(主要是熱固化的酚醛樹脂) 及憎水劑，再通過擺錘、打摺設備均勻布棉，使巖棉平均分布在網帶上、通過加壓后將含有固化劑的巖棉傳送至固化爐，經180-220°C高溫使粘合劑固化、烘干，將巖棉粘合為巖棉板， 最后切割成一定規(guī)格的產品出廠。在巖棉生產的過程中，沖天爐熔化玄武巖、礦渣、白云石等礦石，需要焦炭、天然氣等燃料，同時固化爐需要由天然氣、重油、柴油等較干凈的熱源提供的熱風，固化、干燥巖棉板，固化每噸產品需要80-150kg焦炭的熱量，是熔化原料熱量的1/3左右。目前的生產工藝一方面沖天爐排煙的廢氣溫度排放，另一方面固化爐還要通過熱風爐燃燒燃料來提供熱風固化產品，造成能源浪費，同時使巖棉板的生產成本很高，目前還沒有將沖天爐廢氣利用成為固化爐熱源的技術。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置。本發(fā)明是一種利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器3，在換熱器3與固化爐之間安裝用于輸入的干凈空氣經換熱器3與廢氣熱交換的固化爐送風機2，熱后的熱風經過熱風管道7通過分別可調節(jié)風量的第一節(jié)流閥4、 第二節(jié)流閥11、第三節(jié)流閥12，第一節(jié)流閥4、第二節(jié)流閥11、第三節(jié)流閥12與熱風管道7 并聯(lián)，第一節(jié)流閥4與固化爐一區(qū)6的第一循環(huán)風機5連接，第二節(jié)流閥11與固化爐二區(qū)8 的第二循環(huán)風機10連接，第三節(jié)流閥12與固化爐三區(qū)9的第三循環(huán)風機13連接，在固化爐鏈板上開設有用于對巖棉進行加熱的小孔。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(I)通過高溫換熱器、低溫換熱器，充分利用沖天爐的廢氣熱量，節(jié)約能源，利用的熱空氣干凈、無其他雜質。將沖天爐的廢氣余熱應用到固化爐，做到在同一生產線上同時利用，不需要轉變能源的性質，利用效率高，簡化生產工藝，同時減少了排放。(2)將固化爐按熱風循環(huán)分為獨立的三個區(qū)，也可分為兩個區(qū)，三個區(qū)風量可以獨立調整，在這三個區(qū)內熱風逆向循環(huán)，達到較好的固化、干燥效果。


圖I是發(fā)明的結構示意圖，附圖標記及對應名稱為備用熱風爐1，固化爐送風機 2，換熱器3，第一節(jié)流閥4，第一循環(huán)風機5，固化爐一區(qū)6，熱風管道7，固化爐二區(qū)8，固化爐三區(qū)9，第二循環(huán)風機10，第二節(jié)流閥11，第三節(jié)流閥12，第三循環(huán)風機13，其中未有標號的設備、裝置均為現(xiàn)有技術。
具體實施例方式如圖I所示，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器3，在換熱器3與固化爐之間安裝用于輸入的干凈空氣經換熱器3與廢氣熱交換的固化爐送風機2，熱后的熱風經過熱風管道7通過分別可調節(jié)風量的第一節(jié)流閥4、第二節(jié)流閥11、第三節(jié)流閥12，第一節(jié)流閥4、第二節(jié)流閥11、第三節(jié)流閥12與熱風管道7并聯(lián)，第一節(jié)流閥4與固化爐一區(qū)6的第一循環(huán)風機5連接，第二節(jié)流閥11與固化爐二區(qū)8的第二循環(huán)風機10連接，第三節(jié)流閥12與固化爐三區(qū)9的第三循環(huán)風機13連接，在固化爐鏈板上開設有用于對巖棉進行加熱的小孔。在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器3，由固化爐送風機2輸入的干凈空氣經換熱器3與廢氣熱交換；為了達到良好的固化、干燥效果，將固化爐分成三個獨立的風區(qū)，加熱后的熱風經過熱風管道7通過分別可調節(jié)風量的三個節(jié)流閥4、11、12，調整三個風區(qū)風量的平衡。如圖I所示，進入第一循環(huán)風機5的熱風先到固化爐一區(qū)6的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第一循環(huán)風機5，完成固化爐一區(qū)6的熱風從上到下的循環(huán)過程。進入第二循環(huán)風機10的熱風先到達固化爐二區(qū)8的下部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從上部抽回第二循環(huán)風機10，完成固化爐二區(qū) 8的熱風與一區(qū)逆向的從下到上的循環(huán)過程。進入第三循環(huán)風機13的熱風先到固化爐三區(qū)9的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第三循環(huán)風機13，完成固化爐三區(qū)9 的熱風從上到下的循環(huán)過程。在換熱器3后安裝備用熱風爐1，備用熱風爐I的熱風輸出管道與熱風管道7連通，以保證在沖天爐系統(tǒng)或送風系統(tǒng)故障時，為固化爐穩(wěn)定的提供熱源和熱量不足時補充熱量。
權利要求
1.一種利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器(3)，其特征在于在換熱器(3)與固化爐之間安裝用于輸入的干凈空氣經換熱器(3)與廢氣熱交換的固化爐送風機(2)，熱后的熱風經過熱風管道(7)通過分別可調節(jié)風量的第一節(jié)流閥(4)、第二節(jié)流閥(11)、第三節(jié)流閥(12),第一節(jié)流閥(4)、第二節(jié)流閥(11)、第三節(jié)流閥(12)與熱風管道(7)并聯(lián)，第一節(jié)流閥(4)與固化爐一區(qū)(6)的第一循環(huán)風機(5)連接，第二節(jié)流閥(11)與固化爐二區(qū)(8)的第二循環(huán)風機(10)連接，第三節(jié)流閥(12)與固化爐三區(qū)(9)的第三循環(huán)風機(13)連接，在固化爐鏈板上開設有用于對巖棉進行加熱的小孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，其特征在于在換熱器(3)后安裝備用熱風爐(I)，備用熱風爐(I)的熱風輸出管道與熱風管道(7)連通。
3.根據(jù)權利要求I所述的利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，其特征在于進入第一循環(huán)風機(5)的熱風先到固化爐一區(qū)(6)的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第一循環(huán)風機(5)，完成固化爐一區(qū)(6)的熱風從上到下的循環(huán)過程。
4.根據(jù)權利要求I所述的利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，其特征在于進入第二循環(huán)風機(10)的熱風先到達固化爐二區(qū)(8)的下部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從上部抽回第二循環(huán)風機(10)，完成固化爐二區(qū)(8) 的熱風與一區(qū)逆向的從下到上的循環(huán)過程。
5.根據(jù)權利要求I所述的利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，其特征在于進入第三循環(huán)風機(13)的熱風先到固化爐三區(qū)(9)的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第三循環(huán)風機(13)，完成固化爐三區(qū)(9)的熱風從上到下的循環(huán)過程。
全文摘要
一種利用沖天爐廢氣給巖棉固化提供熱源的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器(3)，在換熱器(3)與固化爐之間安裝用于輸入的干凈空氣經換熱器(3)與廢氣熱交換的固化爐送風機(2)，熱后的熱風經過熱風管道(7)通過分別可調節(jié)風量的第一節(jié)流閥(4)、第二節(jié)流閥(11)、第三節(jié)流閥(12)，第一節(jié)流閥(4)、第二節(jié)流閥(11)、第三節(jié)流閥(12)與熱風管道(7)并聯(lián)，第一節(jié)流閥(4)與固化爐一區(qū)(6)的第一循環(huán)風機(5)連接，第二節(jié)流閥(11)與固化爐二區(qū)(8)的第二循環(huán)風機(10)連接，第三節(jié)流閥(12)與固化爐三區(qū)(9)的第三循環(huán)風機(13)連接，在固化爐鏈板上開設有用于對巖棉進行加熱的小孔。
文檔編號F27D17/00GK102607285SQ20121005725
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權日2012年3月6日
發(fā)明者姬廣慶, 常自奮, 張忠善, 馬兆林 申請人:景泰縣諾克保溫建材有限公司, 甘肅省建筑材料行業(yè)協(xié)會墻體材料專業(yè)委員會