專利名稱：窯爐熱電偶溫度控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)控窯爐熱電偶溫度的控制器。
背景技術(shù)：
窯爐區(qū)熱電偶有5根，熔化池、工作池各2根，均在碹頂，流液洞I根在池爐底部。這5根熱電偶值經(jīng)常跳動(dòng)，上下波動(dòng)幾十度，嚴(yán)重影響到工藝人員調(diào)整燒槍燃料，對(duì)窯爐穩(wěn)定不利。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，原來的溫度控制器接點(diǎn)太多，導(dǎo)致故障點(diǎn)也隨之增加，任何一個(gè)故障點(diǎn)出現(xiàn)問題，直接影響熱電偶的溫度。原理的電路原理圖如圖I所示。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種降低故障率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的窯爐熱電偶溫度控制器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括設(shè)置在窯爐內(nèi)的熱電偶變送器，所述的熱電偶變送器直接與控制系統(tǒng)相連接，控制系統(tǒng)輸出端連接顯示裝置。所述的控制系統(tǒng)為PLC控制器。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，減少了原有的隔離配電器，這樣減少了設(shè)備故障點(diǎn)數(shù)量，提高了設(shè)備的運(yùn)行精度，窯爐熱電偶值不再波動(dòng)，工藝人員能根據(jù)窯爐實(shí)際情況，調(diào)整窯爐燒槍燃料，穩(wěn)定窯爐溫度，提高了玻璃質(zhì)量。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的電路原理圖。圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在窯爐內(nèi)的熱電偶變送器，上述的熱電偶變送器直接與控制系統(tǒng)相連接，控制系統(tǒng)輸出端連接顯示裝置。上述的控制系統(tǒng)為PLC控制器。由于本實(shí)用新型刪除了原有的隔離配電器，這樣可減少故障點(diǎn)的數(shù)量，從而穩(wěn)定熱電偶值。在實(shí)施過程中，先改造波動(dòng)最大的熱電偶，熔化池1#熱電偶。改造后，熔化池1#熱電偶不再波動(dòng)，熱電偶值會(huì)隨著燃料調(diào)整而改變，能正常反應(yīng)窯爐內(nèi)部溫度及其變化趨勢(shì)。最后，把其他4根熱電偶也進(jìn)行同樣的改造。
權(quán)利要求1.一種窯爐熱電偶溫度控制器，它包括設(shè)置在窯爐內(nèi)的熱電偶變送器，其特征在于所述的熱電偶變送器直接與控制系統(tǒng)相連接，控制系統(tǒng)輸出端連接顯示裝置；所述的控制系統(tǒng)為PLC控制器。
專利摘要一種窯爐熱電偶溫度控制器，它包括設(shè)置在窯爐內(nèi)的熱電偶變送器，所述的熱電偶變送器直接與控制系統(tǒng)相連接，控制系統(tǒng)輸出端連接顯示裝置。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，減少了原有的隔離配電器，這樣減少了設(shè)備故障點(diǎn)數(shù)量，提高了設(shè)備的運(yùn)行精度，窯爐熱電偶值不再波動(dòng)，工藝人員能根據(jù)窯爐實(shí)際情況，調(diào)整窯爐燒槍燃料，穩(wěn)定窯爐溫度，提高了玻璃質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27D19/00GK202494349SQ20112050443
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者嚴(yán)雷, 宋建濤, 張家懷, 楊西顯, 王俊明, 蘇記華 申請(qǐng)人:東旭集團(tuán)有限公司, 鄭州旭飛光電科技有限公司