專利名稱：窯爐環(huán)境壓力監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)時(shí)監(jiān)控窯爐環(huán)境壓力的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
窯爐區(qū)環(huán)境，只有屋頂有8臺(tái)風(fēng)機(jī)和天窗可以和外界通風(fēng)，8臺(tái)風(fēng)機(jī)變頻控制，天窗可以開關(guān)。8臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率大小，天窗開度都直接影響到窯爐周圍環(huán)境壓力，而窯爐周圍環(huán)境壓力直接影響到窯爐內(nèi)部壓力。窯爐要熔解出高質(zhì)量的玻璃，需要窯爐內(nèi)部壓力穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi)。要保證窯爐周圍環(huán)境壓力穩(wěn)定，單單調(diào)整8臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率大小和天窗開度是不能滿足實(shí)際需要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)時(shí)監(jiān)控窯爐環(huán)境壓力的控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型在窯爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置差壓變送器，所述的差壓變送器通過隔離配電裝置連接控制系統(tǒng)。所述的控制系統(tǒng)為PLC控制器。所述差壓變送器的范圍為-50Pa 50I^。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，在窯爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了檢測(cè)窯爐現(xiàn)場(chǎng)壓力的壓差變送器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控窯爐環(huán)境壓力，保證了窯爐熱電偶值不再波動(dòng)，這樣工藝人員能根據(jù)窯爐實(shí)際情況，調(diào)整窯爐燒槍燃料，穩(wěn)定窯爐溫度，提高了玻璃質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在窯爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置差壓變送器，差壓變送器通過隔離配電裝置連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與顯示裝置相連接。需要說明的是，上述的控制系統(tǒng)為PLC控制器；差壓變送器的范圍為-50Ρ Γ50Ι^。本實(shí)用新型的工作原理是差壓變送器將窯爐現(xiàn)場(chǎng)的壓差信號(hào)經(jīng)過隔離后送入 PLC控制器，PLC控制器對(duì)壓差信號(hào)進(jìn)行分析，并與設(shè)定值進(jìn)行比較，最后根據(jù)比較的結(jié)果輸出控制信號(hào)。這樣工藝人員能根據(jù)窯爐實(shí)際情況，調(diào)整窯爐燒槍燃料，穩(wěn)定窯爐溫度。
權(quán)利要求1.一種窯爐環(huán)境壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于在窯爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置差壓變送器，所述的差壓變送器通過隔離配電裝置連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與顯示裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐環(huán)境壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的控制系統(tǒng)為PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐環(huán)境壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述差壓變送器的范圍為-50Pa 50Pa。專利摘要一種窯爐環(huán)境壓力監(jiān)控系統(tǒng)，在窯爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置差壓變送器，所述的差壓變送器通過隔離配電裝置連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與顯示裝置相連接。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，在窯爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了檢測(cè)窯爐現(xiàn)場(chǎng)壓力的壓差變送器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控窯爐環(huán)境壓力，保證了窯爐熱電偶值不再波動(dòng)，這樣工藝人員能根據(jù)窯爐實(shí)際情況，調(diào)整窯爐燒槍燃料，穩(wěn)定窯爐溫度，提高了玻璃質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27D19/00GK202329257SQ20112050443
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者宋建濤, 張仁海, 張家懷, 王俊明, 蘇記華, 董振波 申請(qǐng)人:東旭集團(tuán)有限公司, 鄭州旭飛光電科技有限公司