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一種真空烘干裝置的制作方法

文檔序號:4619876閱讀:217來源:國知局
專利名稱:一種真空烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種真空烘干裝置,其屬于真空干燥設(shè)備類。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中熱敏性、易分解和易氧化的工件常常需要通過真空干燥設(shè)備來進行烘干處理,在烘干時,由于工作空間保持一定的真空度,可防止工件氧化、分解或失效?,F(xiàn)有的真空烘干裝置,包括真空烘干箱、抽吸真空烘干箱體內(nèi)空氣的真空裝置、以及設(shè)置在真空烘干箱體內(nèi)的加熱裝置,所述真空烘干箱上還包括一密封門?,F(xiàn)有技術(shù)存在的問題在于,在這種真空烘干裝置內(nèi)烘干處理完畢后,工件不能馬上取出轉(zhuǎn)下一工序,原因在于仍處于較高溫度狀態(tài)下的工件,如果在這時取出,與空氣接觸后會氧化、分解或失效,為此只能等真空一種真空烘干裝置冷卻下來后再取出工件,這一方面造成了能源的浪費,另一方面也造成了處理效率的低下,為此現(xiàn)有技術(shù)有進一步改進的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種真空烘干裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實用新型的一種真空烘干裝置,包括真空烘干箱,所述真空烘干箱包括抽吸箱體內(nèi)空氣的第一真空裝置以及設(shè)置在箱體內(nèi)的加熱裝置,所述真空烘干箱還包括第一密封門,其特征在于還包括真空轉(zhuǎn)移箱、真空冷卻箱以及工件移動承載平臺,所述真空烘干箱的第一密封門側(cè)設(shè)有第一真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱包括抽吸轉(zhuǎn)移箱內(nèi)部空氣的第二真空裝置以及第二密封門,所述第二密封門側(cè)設(shè)有第二真空對接部,所述真空冷卻箱包括制冷裝置、第三真空裝置以及第三密封門,所述第三密封門側(cè)設(shè)有第三真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱交互移動于真空烘干箱和真空冷卻箱之間,且真空轉(zhuǎn)移箱的第二對接部分別交互與真空烘干箱的第一對接部以及真空冷卻箱的第三對接部形成密封對接,所述工件移動承載平臺移動于真空烘干箱、真空轉(zhuǎn)移箱以及真空冷卻箱之間。本實用新型的這種真空烘干裝置,可將工件置于工件移動承載平臺上,載有工件的工件移動承載平臺移動到真空烘干箱中,關(guān)閉第一密封門,第一真空裝置抽吸真空烘干箱中的空氣,同時加熱裝置開始加熱,以對工件進行真空狀態(tài)下的烘工處理,烘干處理完成后,真空轉(zhuǎn)移箱移動到真空烘干箱的對應(yīng)位置處,第一對接部和第二對接部形成密封對接, 然后真空轉(zhuǎn)移箱的第二密封門打開,第二真空裝置開始工作抽吸真空移動箱中的空氣,這時第一對接部和第二對接部形成的對接區(qū)域是與真空轉(zhuǎn)移箱連通的,為此,第二真空裝置開始工作后,第一對接部和第二對接部形成的對接區(qū)域也將在第二真空裝置的作用下成為真空狀態(tài),這時打開第一密封門,工件移動承載平臺首先移動到對接區(qū)域,然后再移動到真空轉(zhuǎn)移箱中,分別關(guān)閉上第一密封門和第二密封門,再使第一對接部與第二對接部脫離密封對接,真空移動箱再運動到真空冷卻箱對應(yīng)的位置處,第二對接部與第三對接部形成密封對接,然后打開真空冷卻箱的第三密封門,在第三真空裝置的作用下,第二對接部與第三對接部密封對接形成的第二對接區(qū)域成為真空狀態(tài)后,再打開第二密封門,工件移動承載平臺帶著所承載的工件從真空轉(zhuǎn)移箱移動到真空冷卻箱中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的真空烘干裝置,無須真空烘干箱冷卻后就可轉(zhuǎn)移已烘干處理好的工件,烘干處理時間大為降低,處理工效大幅度提高,同時,由于真空烘干箱無須冷卻,可以在熱狀態(tài)下直接對下一批工件進行烘干處理,為此,在能源上也大為節(jié)省,顯然本實用新型的目的得以實現(xiàn)。作為進一步改進,還包括一預(yù)熱箱,由于本實用新型的真空烘干裝置的真空烘干箱是可以進行連續(xù)烘干處理的,為此,真空烘干烘中的溫度一直維持在一個較高的水平上, 有些室溫的工件直接進入較高溫度的真空烘干箱中,由于溫差較大,有些情況下會對工件造成不利影響,為此,對于這類工件可先置于預(yù)熱箱中預(yù)熱到一定的溫度,這樣進入真空烘干箱后就不會有太大的溫差。另一方面,許多工件只有在處于一定的溫度下才有可能與空氣發(fā)生作用,為此,在此溫度下是安全的,為此對于這類工件,可以先在預(yù)熱箱中加熱到前述溫度下,然后再轉(zhuǎn)移到真空烘干箱中,由于預(yù)熱箱無需真空化,為此能耗上會有所節(jié)省。作為更進一步改進,所述真空轉(zhuǎn)移箱上設(shè)有氮氣注入口,這樣可在第一對接部和第二對接部形成密封對接,真空轉(zhuǎn)移箱的第二密封門打開后,先向真空轉(zhuǎn)移箱中注入氮氣驅(qū)氧,這樣可提升工效。

圖I是本實用新型較佳實施例所提供的一種真空烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型較佳實施例所提供的一種真空烘干裝置的真空烘干箱與真空轉(zhuǎn)移箱密封對接后的狀態(tài)圖。圖3是圖2在真空轉(zhuǎn)移箱密封門打開后的A-A剖視圖的放大圖。圖4是圖2在真空轉(zhuǎn)移箱的第二密封門以及真空烘干箱的第一密封門均處于打開狀態(tài)時的A-A剖視圖的放大圖。圖5是真空轉(zhuǎn)移箱與真空冷卻箱密封對接后的狀態(tài)圖。圖6是圖5的在真空轉(zhuǎn)移箱的第二密封門以及與真空冷卻箱的第三密封門均處于打開狀態(tài)時的B-B剖視圖的放大圖。各圖中,I為真空烘干箱、101為第一對接部、102為第一真空裝置、103為第一密封門、104為加熱裝置、2為真空轉(zhuǎn)移箱、201為第二對接部、202為第二真空裝置、203為第二密封門、3為真空冷卻箱、301為第三對接部、302為第三真空裝置、303為第三密封門、304為制冷裝置、4為預(yù)熱箱、403為預(yù)熱箱門、5為工件移動承載平臺、6為工件。
具體實施方式
以下將結(jié)合本實用新型較佳實施例所提供的一種真空烘干裝置及其附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型較佳實施例提供的一種真空烘干裝置,如附圖I、附圖2、附圖3、附圖
4、附圖5、附圖6所示,包括真空烘干箱1,所述真空烘干箱I包括抽吸箱體內(nèi)空氣的第一真空裝置102以及設(shè)置在箱體內(nèi)的加熱裝置104,所述真空烘干箱I還包括第一密封門103, 其要點在于還包括真空轉(zhuǎn)移箱2、真空冷卻箱3以及工件移動承載平臺5,所述真空烘干箱 I的第一密封門103側(cè)設(shè)有第一真空對接部101,所述真空轉(zhuǎn)移箱2包括抽吸轉(zhuǎn)移箱內(nèi)部空氣的第二真空裝置202以及第二密封門203,所述第二密封門203側(cè)設(shè)有第二真空對接部 201,所述真空冷卻箱3包括制冷裝置304、第三真空裝置302以及第三密封門303,所述第三密封門303側(cè)設(shè)有第三真空對接部301,所述真空轉(zhuǎn)移箱2交互移動于真空烘干箱I和真空冷卻箱3之間,且真空轉(zhuǎn)移箱2的第二對接部201分別交互與真空烘干箱I的第一對接部101以及真空冷卻箱3的第三對接部301形成密封對接,所述工件移動承載平臺5移動于真空烘干箱I、真空轉(zhuǎn)移箱以及真空冷卻箱之間。本較佳實施例還包括預(yù)熱箱4,所述預(yù)熱箱4帶有熱產(chǎn)生裝置和預(yù)熱箱門403。參見附圖3、附圖4,本實用新型的這種真空烘干裝置,或?qū)⒐ぜ?置于工件移動承載平臺5上,載有工件6的工件移動承載平臺5移動到真空烘干箱I中,關(guān)閉第一密封門 103,第一真空裝置102抽吸真空烘干箱I中的空氣,同時加熱裝置104開始加熱,對工件 6進行真空狀態(tài)下的烘工處理,烘干處理完成后,真空轉(zhuǎn)移箱2移動到真空烘干箱I的對應(yīng)位置處,第一對接部101和第二對接部201形成密封對接,然后真空轉(zhuǎn)移箱2的第二密封門 203打開,第二真空裝置202開始工作抽吸真空移動箱2中的空氣,這時第一對接部101和第二對接部201形成的對接區(qū)域是與真空轉(zhuǎn)移箱2連通的,為此,第二真空裝置202開始工作后,第一對接部101和第二對接部201形成的對接區(qū)域也將在第二真空裝置202的作用下成為真空狀態(tài),對接區(qū)域成為真空狀態(tài)后,打開第一密封門103,工件移動承載平臺5首先移動到對接區(qū)域,然后再移動到真空轉(zhuǎn)移箱2中,然后分別關(guān)閉上第一密封門103和第二密封門203,再使第一對接部101與第二對接部201脫離密封對接。參見附圖5、附圖6,接下來所述真空移動箱2再運動到真空冷卻箱3對應(yīng)的位置處,第二對接部201與第三對接部301形成密封對接,然后打開真空冷卻箱3的第三密封門 303,在第三真空裝置302的作用下,第二對接部201與第三對接部301密封對接形成的對接區(qū)域?qū)⒊烧婵諣顟B(tài),這時再打開第二密封門203,工件移動承載平臺5帶著所承載的工件 3從真空轉(zhuǎn)移箱2移動到真空冷卻箱3中。綜上所述,本實用新型的一種真空烘干裝置,包括真空烘干箱,其特征在于還包括真空轉(zhuǎn)移箱、真空冷卻箱以及工件移動承載平臺,所述真空烘干箱設(shè)有第一真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱設(shè)有第二真空對接部,所述真空冷卻箱第三真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱交互移動于真空烘干箱和真空冷卻箱之間,同時第二對接部分別交互與第一對接部以及第三對接部形成密封對接,所述工件移動承載平臺移動于真空烘干箱、真空轉(zhuǎn)移箱以及真空冷卻箱之間同,本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的烘干工效低、能耗高的問題。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
。但本實用新型保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi),因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種真空烘干裝置,包括真空烘干箱,所述真空烘干箱包括抽吸箱體內(nèi)空氣的第一真空裝置以及設(shè)置在箱體內(nèi)的加熱裝置,所述真空烘干箱還包括第一密封門,其特征在于還包括真空轉(zhuǎn)移箱、真空冷卻箱以及工件移動承載平臺,所述真空烘干箱的第一密封門側(cè)設(shè)有第一真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱包括抽吸轉(zhuǎn)移箱內(nèi)部空氣的第二真空裝置以及第二密封門,所述第二密封門側(cè)設(shè)有第二真空對接部,所述真空冷卻箱包括制冷裝置、第三真空裝置以及第三密封門,所述第三密封門側(cè)設(shè)有第三真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱交互移動于真空烘干箱和真空冷卻箱之間,且真空轉(zhuǎn)移箱的第二對接部分別交互與真空烘干箱的第一對接部以及真空冷卻箱的第三對接部形成密封對接,所述工件移動承載平臺移動于真空烘干箱、真空轉(zhuǎn)移箱以及真空冷卻箱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空烘干裝置,其特征在于還包括一預(yù)熱箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空烘干裝置,其特征在于所述真空轉(zhuǎn)移箱上設(shè)有氮氣注入口。
專利摘要本實用新型的一種真空烘干裝置,包括真空烘干箱,其特征在于還包括真空轉(zhuǎn)移箱、真空冷卻箱以及工件移動承載平臺,所述真空烘干箱設(shè)有第一真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱設(shè)有第二真空對接部,所述真空冷卻箱第三真空對接部,所述真空轉(zhuǎn)移箱交互移動于真空烘干箱和真空冷卻箱之間,同時第二對接部分別交互與第一對接部以及第三對接部形成密封對接,所述工件移動承載平臺移動于真空烘干箱、真空轉(zhuǎn)移箱以及真空冷卻箱之間同,本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的烘干工效低、能耗高的問題。
文檔編號F26B7/00GK202350437SQ20112047379
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
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