專利名稱：一種翻鋼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋鋼機械領域，具體是一種在輸送輥道上對兩端翹曲的鋼坯進行翻轉作業(yè)的翻鋼機。
背景技術：
對于當前棒材加熱爐前裝料輥道上輸送兩端翹曲量較大的矩形坯出現(xiàn)跑偏、打滑，甚至無法傳動等現(xiàn)象，此時需人工將鋼坯翻轉或吊離輥道，整個過程既費時又費力；若輥道運輸熱裝的鋼坯，進行人工干預還存在著較大的安全風險。上述過程的處理如果通過機械完成，勢必既安全又提高效率。據了解這種入爐前對鋼坯進行翻轉的機械還未曾應用， 但有一種出爐后處理鋼坯的機械，如“初軋機用菱形翻鋼機”，用液壓缸作為動力源，通過一組杠桿機構將鋼坯夾緊然后翻轉一定角度。該翻坯機結構體型較大，且較復雜，占用較大空間。

實用新型內容針對目前棒材加熱爐前裝料輥道上無法輸送兩端翹曲量較大矩形坯，造成人工翻鋼或吊離輥道，整個過程既費時又費力，特別是對熱裝鋼坯進行人工干預存在較大的安全風險，為將改善工人操作環(huán)境，保證加熱爐生產節(jié)奏，本實用新型提供一種在線將兩端翹曲的鋼坯翻轉90°或180°甚至270°的裝置，將鋼坯順利輸送入爐的翻鋼機，它結構緊湊簡單，占用空間小，通過底面沖頂翻鋼快速可靠。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種翻鋼機，包括液壓缸、低速大齒輪、低速軸、低速曲柄、低速小齒輪、中間軸、高速大齒輪、高速小齒輪軸、高速曲柄、連桿、 擋輪、沖頂輪、翻轉臂、底座，其特征是所述的液壓缸尾部鉸接在底座上，頭部與低速曲柄鉸接，低速曲柄與低速大齒輪同裝在低速軸上，低速大齒輪與低速小齒輪嚙合組成第一級加速齒輪對，低速小齒輪與高速大齒輪同裝在中間軸上，高速大齒輪與高速小齒輪軸嚙合組成第二級加速齒輪對，高速曲柄與高速小齒輪軸同軸裝配，連桿一端與高速曲柄鉸接，另一端與翻轉臂鉸接，沖頂輪鉸接在翻轉臂上。每套翻鋼機構的兩對齒輪傳動形成一個加速機，使沖頂輪快速沖頂鋼坯的下表面，使翹曲的鋼坯實現(xiàn)快速翻轉90° ;快速沖頂?shù)哪康氖欠乐逛撆髟谳伒郎匣瑒樱纯焖贈_頂時，鋼坯還來不及滑動就已翻轉到位，也就是說慢速沖頂過程中鋼坯在輥道上可能滑動一定距離。沖頂速度可通過流量閥控制液壓缸的活塞桿速度來調節(jié)。由于鋼坯長達數(shù)米，所以本實用新型的翻鋼機包括至少兩套相同的翻鋼機構，兩套翻鋼機構通過聯(lián)軸器15保持同步性。液壓缸1推動低速曲柄4，通過兩級加速齒輪對，連桿10拉動翻轉臂13逆時針快速旋轉，沖頂輪12從輥道面下接觸鋼坯并快速沖頂鋼坯，，并使之繞左下棱邊旋轉至少45°，鋼坯將被翻轉90° ;沖頂輪12繞固定軸滾動，以避免在翻鋼過程中劃傷鋼坯表面。本實用新型的有益效果是，解決了鋼坯入爐前調整翻轉正位的問題，提高效率，保證安全，它結構緊湊簡單，占用空間小，通過底面沖頂翻鋼快速可靠。

圖1是本實用新型翻鋼機結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3本實用新型翻鋼機處于將鋼坯翻轉45°角度工位的示意圖。圖中，液壓缸1、低速大齒輪2、低速軸3、低速曲柄4、低速小齒輪5、中間軸6、高速大齒輪7、高速小齒輪軸8、高速曲柄9、連桿10、擋輪11、沖頂輪12、翻轉臂13、底座14、聯(lián)軸器15、鋼還16。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種翻鋼機，包括液壓缸1、低速大齒輪2、 低速軸3、低速曲柄4、低速小齒輪5、中間軸6、高速大齒輪7、高速小齒輪軸8、高速曲柄9、 連桿10、擋輪11、沖頂輪12、翻轉臂13、底座14，所述的液壓1缸尾部鉸接在底座14上，頭部與低速曲柄4鉸接，低速曲柄4與低速大齒輪2同裝在低速軸3上，低速大齒輪2與低速小齒輪5嚙合組成第一級加速齒輪對，低速小齒輪5與高速大齒輪7同裝在中間軸上，高速大齒輪7與高速小齒輪軸8嚙合組成第二級加速齒輪對，高速曲柄9與高速小齒輪軸8同軸裝配，連桿10 —端與高速曲柄9鉸接，另一端與翻轉臂13鉸接，沖頂輪12鉸接在翻轉臂 13上，并且繞固定軸滾動，以避免在翻鋼過程中劃傷鋼坯表面。如圖2所示，本實用新型的翻鋼機包括至少兩套相同的翻鋼機構，兩套翻鋼機構通過聯(lián)軸器15保持同步性。每套翻鋼機構包括液壓缸1尾部鉸接在底座14上，頭部與低速曲柄4鉸接。參照圖1，低速曲柄4與低速大齒輪2通過低速軸3保持同軸傳動，低速大齒輪2與低速小齒輪5嚙合組成第一級加速齒輪對，低速小齒輪5與高速大齒輪7通過中間軸6保持同軸傳動，高速大齒輪7與高速小齒輪軸8嚙合組成第二級加速齒輪對，高速曲柄9與高速小齒輪軸8保持同軸傳動，連桿10 —端與高速曲柄9鉸接，另一端與翻轉臂13 鉸接，沖頂輪12鉸接在翻轉臂13。以上所述，液壓缸1通過活塞桿往復運動提供動力，低速大齒輪2和低速小齒輪5 嚙合組成第一級加速齒輪對，高速大齒輪7和高速小齒輪軸8嚙合組成第二級加速齒輪對， 兩級加速齒輪對將活塞桿的運動速度進行放大，連桿10拉動翻轉臂13逆時針快速旋轉，沖頂輪12從輥道面下接觸鋼坯并快速沖頂鋼坯，讓鋼坯以左下棱邊逆時針旋轉至少45°，鋼坯將被翻轉90°后落在輥道上。本實用新型翻鋼機的翻鋼作業(yè)過程如下從輥道輸送過來的鋼坯，經人工確認需要進行翻鋼，鋼坯推向擋輪11作為翻鋼初始位，液壓缸1從縮進極限位將活塞桿完全推出，經過兩級加速齒輪對進行速度放大后，連桿10拉動翻轉臂13逆時針快速旋轉，沖頂輪12從輥道面下接觸鋼坯并快速沖頂鋼坯，兩臺翻鋼機構通過聯(lián)軸器15保持同步，鋼坯以左下棱邊逆時針旋轉至少45°，從而使得鋼坯的重心同樣旋轉至少45°，鋼坯將被翻轉90°后落在輥道上。經人工確認鋼坯需要再次翻轉，將鋼坯推向擋輪11重新作為翻鋼初始位后，重復上述動作過程，鋼坯將再次被翻轉90°，鋼坯已翻轉180° ;若鋼坯仍需要再次翻轉，將鋼坯推向擋輪位后，重復上述動作過程，鋼坯將再次被翻轉90°，至此鋼坯已翻轉 90°，只要能讓鋼坯順利在輥道上輸送，翻鋼動作就將提前完成。
11重新作為翻鋼初始 270°。上述三次翻鋼
權利要求1.一種翻鋼機，包括液壓缸、低速大齒輪、低速軸、低速曲柄、低速小齒輪、中間軸、高速大齒輪、高速小齒輪軸、高速曲柄、連桿、擋輪、沖頂輪、翻轉臂、底座，其特征是所述的液壓缸尾部鉸接在底座上，頭部與低速曲柄鉸接，低速曲柄與低速大齒輪同裝在低速軸上，低速大齒輪與低速小齒輪嚙合組成第一級加速齒輪對，低速小齒輪與高速大齒輪同裝在中間軸上，高速大齒輪與高速小齒輪軸嚙合組成第二級加速齒輪對，高速曲柄與高速小齒輪軸同軸裝配，連桿一端與高速曲柄鉸接，另一端與翻轉臂鉸接，沖頂輪鉸接在翻轉臂上。
專利摘要本實用新型公開了一種翻鋼機，包括液壓缸、低速大齒輪、低速軸、低速曲柄、低速小齒輪、中間軸、高速大齒輪、高速小齒輪軸、高速曲柄、連桿、擋輪、沖頂輪、翻轉臂、底座，所述的液壓缸尾部鉸接在底座上，頭部與低速曲柄鉸接，低速曲柄與低速大齒輪同裝在低速軸上，低速大齒輪與低速小齒輪嚙合組成第一級加速齒輪對，低速小齒輪與高速大齒輪同裝在中間軸上，高速大齒輪與高速小齒輪軸嚙合組成第二級加速齒輪對，高速曲柄與高速小齒輪軸同軸裝配，連桿一端與高速曲柄鉸接，另一端與翻轉臂鉸接，沖頂輪鉸接在翻轉臂上。本實用新型解決了鋼坯入爐前調整翻轉正位的問題，提高效率，保證安全，它結構緊湊簡單，占用空間小，通過底面沖頂翻鋼快速可靠。
文檔編號F27D3/00GK202347063SQ20112046792
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者夏天, 姚文方, 徐祖敦 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司