專利名稱:一種真空干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種干燥系統(tǒng),具體涉及一種真空干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù):
過去的要對物體進(jìn)行干燥處理,主要采用風(fēng)干和曬干兩種最簡便的方法,這兩種方法需要大量的空間和時(shí)間,不適應(yīng)現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)的現(xiàn)狀,還受天氣的影響,難于在工業(yè)上實(shí)施。為了替代傳統(tǒng)的干燥方法,市面上出現(xiàn)了使用加熱減壓來進(jìn)行干燥作業(yè)的真空干燥系統(tǒng),但是這些真空干燥系統(tǒng)成本高昂,資源浪費(fèi)量大,給用戶造成了很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān), 而且市面上的真空干燥系統(tǒng)只能匹配使用一種類型的真空干燥器,具有一定的局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種真空干燥系統(tǒng),它有成本低廉,節(jié)約資源,適用面廣的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種真空干燥系統(tǒng),它包括真空干燥器、增壓泵、逆止閥、水分離器、水環(huán)式真空泵,真空干燥器的排氣口與增壓泵連通,增壓泵通過逆止閥與水環(huán)式真空泵連通,水環(huán)式真空泵的排水口與水分離器的水分離器進(jìn)水口連通,水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口與水分離器的水分離器排水口連通。所述真空干燥器可以為蒸汽式真空干燥器。所述真空干燥器也可以為熱水式真空干燥器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.采用價(jià)格低廉的水環(huán)式真空泵,有效地降低了成本;2.配置了增壓泵,彌補(bǔ)了水環(huán)式真空泵吸力不足的缺點(diǎn);3.水分離器與水環(huán)式真空泵組成水循環(huán)回路,實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)使用,節(jié)約了水資源;4.可以采用蒸汽式真空干燥器或者熱水式真空干燥器,適用面大。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中,1-真空干燥器,2-加熱介質(zhì)進(jìn)口,3-排氣口,4-管道,5-增壓泵,6_逆止閥, 7-排水口,8-進(jìn)水口,9-水分離器進(jìn)水口,10-水分離器排氣口,11-水分離器,12-水分離器排水口,13-水環(huán)式真空泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。[0016]如圖1所示,一種真空干燥系統(tǒng),它包括真空干燥器1、增壓泵5、逆止閥6、水分離器11、水環(huán)式真空泵13,真空干燥器1的排氣口 3與增壓泵5連通,增壓泵5通過逆止閥6 與水環(huán)式真空泵13連通,增壓泵5用于彌補(bǔ)水環(huán)式真空泵13吸力不足的缺點(diǎn),水環(huán)式真空泵13的排水口 7與水分離器11的水分離器進(jìn)水口 9連通,水環(huán)式真空泵13的進(jìn)水口 8與水分離器11的水分離器排水口 12連通,各設(shè)備之間通過管道4連接。其中真空干燥器1 既可以為蒸汽型真空干燥器,也可以為熱水型真空干燥器,以適應(yīng)各種不同場合的需要。本實(shí)用新型的工作過程如下加熱介質(zhì)蒸汽或者熱水通過加熱介質(zhì)進(jìn)口 2進(jìn)入真空干燥器1,真空干燥器1內(nèi)被干燥物含有的水分汽化,在水環(huán)式真空泵13和增壓泵5產(chǎn)生的負(fù)壓下通過增壓泵5和逆止閥6進(jìn)入水環(huán)式真空泵13。在水環(huán)式真空泵13中,蒸汽一部分冷卻成液體,汽液混合物從排水口 7排出水環(huán)式真空泵13,再通過水分離器進(jìn)水口 9進(jìn)入水分離器11,通過水分離器 11的處理將蒸汽和液體分開。蒸汽通過水分離器排氣口 10排出,液體和水分離器11中的液體混合,再通過水分離器排水口 12和進(jìn)水口 8進(jìn)入水環(huán)式真空泵13,形成水循環(huán)回路。 逆止閥6用于防止水環(huán)式真空泵13中的水回流入真空干燥器1。
權(quán)利要求1.一種真空干燥系統(tǒng),其特征在于,它包括真空干燥器(1)、增壓泵(5)、逆止閥(6)、水分離器(11)、水環(huán)式真空泵(13),真空干燥器(1)的排氣口(3)與增壓泵(5)連通,增壓泵 (5)通過逆止閥(6)與水環(huán)式真空泵(13)連通,水環(huán)式真空泵(13)的排水口( 7)與水分離器(11)的水分離器進(jìn)水口(9)連通,水環(huán)式真空泵(13)的進(jìn)水口(8)與水分離器(11)的水分離器排水口(12)連通。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥系統(tǒng),其特征在于,所述真空干燥器(1)為蒸汽式真空干燥器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥系統(tǒng),其特征在于,所述真空干燥器(1)為熱水式真空干燥器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空干燥系統(tǒng),它包括真空干燥器(1)、增壓泵(5)、逆止閥(6)、水分離器(11)、水環(huán)式真空泵(13),真空干燥器(1)的排氣口(3)與增壓泵(5)連通,增壓泵(5)通過逆止閥(6)與水環(huán)式真空泵(13)連通,水環(huán)式真空泵(13)的排水口(7)與水分離器(11)的水分離器進(jìn)水口(9)連通,水環(huán)式真空泵(13)的進(jìn)水口(8)與水分離器(11)的水分離器排水口(12)連通,真空干燥器(1)為蒸汽式真空干燥器或者熱水式真空干燥器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,成本低廉,節(jié)約資源,適用面廣。
文檔編號F26B9/06GK202304278SQ201120438800
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者劉爽, 王微龍, 陸澤潤 申請人:成都恒瑞制藥有限公司