專利名稱：一種銅材熔煉爐的爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔煉爐的爐體，更具體說是一種銅材熔煉爐的爐體，屬有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
銅材熔煉爐一般采用中頻或高頻感應(yīng)電爐，熔煉爐的爐體一般分為前室和后室， 在前室的端面具有出料口，在出料口上安裝有相應(yīng)的模具。如制作銅管管坯的熔煉爐，在出料口安裝銅管模具及相應(yīng)的冷卻裝置。在銅材熔煉爐的生產(chǎn)過程中，往往因產(chǎn)品規(guī)格改變或模具損壞而更換模具，在更換模具時(shí)，需要對(duì)爐體后傾，待爐體內(nèi)的液位低于出料口才能進(jìn)行。由于現(xiàn)有的熔煉爐爐體的前室和后室為等高，因此只有在爐體內(nèi)液料較少時(shí)，才能對(duì)爐體后傾使體內(nèi)的液位低于出料口，否則液料會(huì)從后室的端面溢出。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種銅材熔煉爐的爐體，它可提高更換模具時(shí)爐體內(nèi)液料的最大量，以方便更換模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種銅材熔煉爐的爐體，它包括前室和后室，所述前室的端面具有出料口，所述出料口上安裝有相應(yīng)的模具，后室的三個(gè)側(cè)面具有增高塊。所述增高塊的高度為前室高度的5_20%。采用上述方案，本實(shí)用新型的銅材熔煉爐的爐體，有后室的三個(gè)側(cè)面具有增高塊， 也就是后室向上延伸，這樣，在更換模具，對(duì)爐體后傾時(shí)，提升了后室擋攔液料的高度，可提高更換模具時(shí)爐體內(nèi)液料的最大量，以方便更換模具。

圖1是本實(shí)用新型銅材熔煉爐的爐體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是爐體后傾時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-前室，2-后室，3-出料口，4-模具，5-增高塊。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的銅材熔煉爐的爐體，它包括前室1和后室2，所述前室1的端面具有出料口 3，所述出料口 3上安裝有相應(yīng)的模具4。前面所描述的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的銅材熔煉爐的爐體結(jié)構(gòu)類似，因此不再展開。本實(shí)用新型的銅材熔煉爐的爐體的主要特點(diǎn)是后室2的三個(gè)側(cè)面具有增高塊5， 也就是后室2向上得到延伸，對(duì)爐體后傾時(shí)，提升了后室2擋攔液料的高度。所述增高塊5 的高度為前室1高度的5-20%。
權(quán)利要求1.一種銅材熔煉爐的爐體，它包括前室(1)和后室(2)，所述前室(1)的端面具有出料口(3)，所述出料口(3)上安裝有相應(yīng)的模具(4)，其特征在于所述后室(2)的三個(gè)側(cè)面具有增高塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅材熔煉爐的爐體，其特征在于所述增高塊(5)的高度為前室(1)高度的5-20%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅材熔煉爐的爐體，它包括前室和后室，所述前室的端面具有出料口，所述出料口上安裝有相應(yīng)的模具，后室的三個(gè)側(cè)面具有增高塊。采用上述方案，本實(shí)用新型的銅材熔煉爐的爐體，有后室的三個(gè)側(cè)面具有增高塊，也就是后室向上延伸，這樣，在更換模具，對(duì)爐體后傾時(shí)，提升了后室擋攔液料的高度，可提高更換模具時(shí)爐體內(nèi)液料的最大量，以方便更換模具。
文檔編號(hào)F27D1/00GK202209880SQ20112030639
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者孫軍, 梁子浩, 黃義圓 申請(qǐng)人:浙江耐樂銅業(yè)有限公司