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常壓節(jié)能燃煤汽、水兩用鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4613675閱讀:179來源:國知局
專利名稱:常壓節(jié)能燃煤汽、水兩用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,具體涉及一種常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有燃煤汽、水兩用鍋爐的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)(1)鍋爐為一整體結(jié)構(gòu)、整體體積較大,安裝、拆卸和運(yùn)輸較困難;(2)排煙煙筒安裝在鍋爐中部直接通出爐膽的上方,且煙管較長,煙管占用了爐膽的體積,使熱水量和蒸汽量減少;且燃燒不充分導(dǎo)致煙中仍有大量的固體塵埃排放到空氣中,對(duì)環(huán)境有污染;(3)燃料燃燒不充分,釋放出的熱能沒有得到充分利用,熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種常壓節(jié)能燃煤汽、水兩用鍋爐。以實(shí)現(xiàn)體積小、拆卸、運(yùn)輸、組裝方便,制造成本較低;燃料燃燒充分,熱效率高,可減少環(huán)境污染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括鍋筒外殼,爐膽,爐膛,冷水進(jìn)口,熱水出口,蒸汽出口,加煤口,煤灰出口,煙筒;其特征在于,所述爐膛包括上爐膛和下爐膛,所述鍋筒外殼、 爐膽、上爐膛、下爐膛為四件獨(dú)立部件,它們之間通過套管接頭連接;所述下爐膛是上窄下寬的圓椎形空腔;所述煙筒設(shè)在上爐膛頂部到爐膽上端一側(cè);在上爐膛中上部到爐膽下半部分之間設(shè)有20到200根超導(dǎo)傳熱管。所述鍋筒外殼與爐膽、上爐膛、下爐膛之間的空間為水箱,上、下兩個(gè)冷水進(jìn)口分別與上、下水箱連通,上、下水箱之間以及上水箱與爐膽之間通過套管接頭連通。所述煙筒長度為0. 8 lm。所述超導(dǎo)傳熱管的長度為0. Tim,相鄰兩管之間的間距為5 10cm。在排煙管最低處設(shè)有清灰口,在排煙管下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口。所述熱水出口設(shè)在傳熱管上端一側(cè)。在爐膽底部一側(cè)設(shè)有排污口。所述爐膽上方設(shè)有溫度表、蒸汽出口、壓力表。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)鍋筒外殼、爐膽、上爐膛、下爐膛是四件可拆分的套接設(shè)備,便于組裝、拆卸和運(yùn)輸;(2)下爐膛深,其上窄下寬的設(shè)計(jì)能使燃煤與空氣充分接觸,能集中火力產(chǎn)生強(qiáng)大熱能,故不要另配鼓風(fēng)機(jī),可降低鼓風(fēng)機(jī)成本和減少占地空間;(3)爐膛的較長設(shè)計(jì)還能使60-100厘米的短煙 也能高效排出廢氣和煙塵,彌補(bǔ)了短煙 排煙難這一缺陷,降低了煙管的成本;(4)排煙管開在爐膛與爐膽之間的另一側(cè)面上,爐膛內(nèi)產(chǎn)生的帶有大量熱量的廢氣從橫向經(jīng)過超導(dǎo)傳熱管進(jìn)入煙 ;可對(duì)超導(dǎo)傳熱管再次加熱,熱能利用率更高;且不占用爐膽的體積,使熱水量和蒸汽量增大;(5)超導(dǎo)傳熱管的位置設(shè)計(jì)和使用使熱能利用率更高,節(jié)能效果更加顯著。(6)設(shè)有上、下兩個(gè)冷水進(jìn)口 ;其上層的冷水進(jìn)口使冷水不斷對(duì)爐膽進(jìn)行冷卻以實(shí)現(xiàn)常壓。
附圖是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例參照附圖本實(shí)用新型由鍋筒外殼1、爐膽2、上爐膛3-1、下爐膛3-2四件通過套管接頭4連接。鍋筒外殼與爐膽、上爐膛、下爐膛之間的空間為水箱,上冷水進(jìn)口 7-1進(jìn)入上夾層水箱 9-1中,下爐膛底部的冷水進(jìn)口 7-2進(jìn)入下爐膛底部的夾層水箱9-2中。上、下水箱通過套管接頭連通,上水箱通過套管接頭與爐膽連通。本實(shí)施例的下爐膛3-2是高40-45厘米、底直徑為40厘米、上端面直徑為36厘米的上窄下寬的圓椎形空腔。在上爐膛中上部到爐膽下半部分之間設(shè)有20到200根超導(dǎo)傳熱管5。排煙煙筒6設(shè)在上爐膛頂部到爐膽上端一側(cè),煙筒長度為O.flm。熱水出口 8設(shè)在傳熱管上端一側(cè)。在爐膽上方設(shè)有溫度表10、蒸汽出口 11、壓力表12,排污口 13設(shè)在爐膽底部一側(cè)。在上爐膛3-1與下爐膛3-2之間設(shè)有加煤口 14。在下爐膛3-2的底部設(shè)有煤灰出口 15。在排煙管最低處設(shè)有清灰口 16,在排煙管下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口 17。
權(quán)利要求1.常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,包括鍋筒外殼,爐膽,爐膛,冷水進(jìn)口,熱水出口,蒸汽出口,加煤口,煤灰出口,煙筒;其特征在于,所述爐膛包括上爐膛和下爐膛,所述鍋筒外殼、爐膽、上爐膛、下爐膛為四件獨(dú)立部件,它們之間通過套管接頭連接;所述下爐膛是上窄下寬的圓椎形空腔;所述煙筒設(shè)在上爐膛頂部到爐膽上端一側(cè);在上爐膛中上部到爐膽下半部分之間設(shè)有20到200根超導(dǎo)傳熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,所述鍋筒外殼與爐膽、上爐膛、下爐膛之間的空間為水箱,上、下兩個(gè)冷水進(jìn)口分別與上、下水箱連通,上、下水箱之間以及上水箱與爐膽之間通過套管接頭連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,所述煙筒長度為 0. 8 lm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,所述超導(dǎo)傳熱管的長度為0. 4 lm,相鄰兩管之間的間距為5 IOcm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,在排煙管最低處設(shè)有清灰口,在排煙管下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,所述熱水出口設(shè)在傳熱管上端一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,在爐膽底部一側(cè)設(shè)有排污口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓節(jié)能汽、水兩用鍋爐,其特征在于,所述爐膽上方設(shè)有溫度表、蒸汽出口、壓力表。
專利摘要常壓節(jié)能燃煤汽、水兩用鍋爐,包括鍋筒外殼,爐膽,爐膛,冷水進(jìn)口,熱水出口,蒸汽出口,加煤口,煤灰出口,煙筒;其特征在于,所述爐膛包括上爐膛和下爐膛,所述鍋筒外殼、爐膽、上爐膛、下爐膛為四件獨(dú)立部件,它們之間通過套管接頭連接;所述下爐膛是上窄下寬的圓椎形空腔;所述煙筒設(shè)在上爐膛頂部到爐膽上端一側(cè);在上爐膛中上部到爐膽下半部分之間設(shè)有20到200根超導(dǎo)傳熱管。本實(shí)用新型體積小、拆卸、運(yùn)輸、組裝方便,制造成本低;燃料燃燒充分,熱效率高,可減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202216225SQ20112026140
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者王國祥 申請(qǐng)人:王國祥
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