專利名稱：一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干混砂漿生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地涉及一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
預(yù)拌干混砂漿產(chǎn)品在我國(guó)是一個(gè)新的建材產(chǎn)品，自上世紀(jì)80年代末期90年代初期，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而引進(jìn)國(guó)內(nèi)建筑材料市場(chǎng)。近十幾年的發(fā)展，預(yù)拌干混砂漿的產(chǎn)品逐步被市場(chǎng)所認(rèn)識(shí)和接受。預(yù)拌干混砂漿產(chǎn)品是一種新型的節(jié)能建筑材料，廣泛用于建筑物的墻體砌筑、抹灰、室內(nèi)外的裝修及室內(nèi)外地坪的施工材料。為了防止產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)不會(huì)結(jié)塊、報(bào)廢，干混砂漿產(chǎn)品要求用于生產(chǎn)的原料必須是經(jīng)干燥處理后的物料才能使用。目前，國(guó)內(nèi)的干混砂漿工廠在骨料干燥工藝上，多采用燃煤熱風(fēng)爐和回轉(zhuǎn)干燥窖的形式進(jìn)行骨料干燥，燃煤在熱風(fēng)爐內(nèi)充分燃燒后，進(jìn)入到回轉(zhuǎn)干燥窖中與砂漿一起在回轉(zhuǎn)干燥窖中進(jìn)行干燥，煤灰隨著熱氣流穿過(guò)干燥窯的爐膛及尾罩排出，因燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量比較均勻，骨料的干燥效果穩(wěn)定，干燥成本較低，所以被廣大用戶所接受。但是，燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的粉煤灰被生產(chǎn)企業(yè)所排棄或指定地點(diǎn)堆存而沒(méi)有被再利用。其缺點(diǎn)是1、粉煤灰的排放污染環(huán)境；2、粉煤灰堆場(chǎng)的維護(hù)會(huì)增加工廠成本；3、粉煤灰作為廢料排棄，造成資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題，提供一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)， 在干混砂漿骨料生產(chǎn)干燥過(guò)程中利用燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的粉煤灰，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放、儲(chǔ)存、輸送的回收工藝，可以實(shí)現(xiàn)廢物的再利用，為干混砂漿骨料干燥生產(chǎn)線提供了新的選擇。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，用于回收干燥砂漿原料的燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料，其特征在于，所述煤灰粉料回收系統(tǒng)包括除塵裝置，連接所述回轉(zhuǎn)干燥窖的尾罩，用以引入回轉(zhuǎn)干燥窖產(chǎn)生的煤灰粉料氣流并進(jìn)行煤灰粉料的收集；輸送裝置，設(shè)置在所述除塵裝置的底部，用以將除塵裝置收集的煤灰粉料輸送至一煤灰粉料儲(chǔ)存裝置； 控制系統(tǒng)，用以控制所述輸送裝置的開啟與關(guān)閉。更好地，所述除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器和箱式除塵器，所述旋風(fēng)除塵器連接所述回轉(zhuǎn)干燥窖的尾罩和箱式除塵器的入口，用于將燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到箱式除塵器，所述箱式除塵器的底部連接所述輸送裝置。作為實(shí)施方式之一，所述輸送裝置包括螺旋輸送機(jī)、壓力罐、壓力風(fēng)機(jī)和氣力輸送管道，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在所述箱式除塵器的底部用于將所述箱式除塵器產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到所述壓力罐中，所述壓力罐設(shè)置有高位料位檢測(cè)裝置、低位料位檢測(cè)裝置、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥，所述壓力風(fēng)機(jī)通過(guò)氣力輸送管道將所述壓力罐的出口氣動(dòng)蝶閥處的煤灰粉料輸送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置，所述控制系統(tǒng)用以接收所述高位料位檢測(cè)裝置和低位料位檢測(cè)裝置的信號(hào)，以及控制所述螺旋輸送機(jī)、壓力風(fēng)機(jī)、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥的開啟與關(guān)閉。作為實(shí)施方式之一，所述輸送裝置包括螺旋輸送機(jī)、壓力罐、密閉皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在所述箱式除塵器的底部用于將所述箱式除塵器產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到所述壓力罐中，所述壓力罐設(shè)置有高位料位檢測(cè)裝置、低位料位檢測(cè)裝置、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥，所述密閉皮帶輸送機(jī)將所述壓力罐的出口氣動(dòng)蝶閥處的煤灰粉料輸送到斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將煤灰粉料輸送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置，所述控制系統(tǒng)用以接收所述高位料位檢測(cè)裝置和低位料位檢測(cè)裝置的信號(hào)，以及控制所述螺旋輸送機(jī)、 斗式提升機(jī)、密閉皮帶輸送機(jī)、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥的開啟與關(guān)閉。更好地，所述密閉皮帶輸送機(jī)也可為螺旋輸送機(jī)。更好地，煤灰粉料儲(chǔ)存裝置設(shè)置有儲(chǔ)倉(cāng)高位料位檢測(cè)裝置和儲(chǔ)倉(cāng)低位料位檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是，在骨料干燥工序中設(shè)計(jì)了煤灰粉料的回收系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放、儲(chǔ)存、輸送的回收工藝，實(shí)現(xiàn)廢物的再利用，為干混砂漿骨料干燥生產(chǎn)線提供了新的選擇，其優(yōu)點(diǎn)是1、煤灰廢料回收工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；2、煤灰廢料回收過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；3、節(jié)省了原來(lái)用于煤灰廢料堆場(chǎng)的維護(hù)費(fèi)用；4、實(shí)現(xiàn)了煤灰廢料的資源再利用，支持了國(guó)家節(jié)能減排政策。

圖1，實(shí)施例1回收系統(tǒng)的工藝設(shè)備平面俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2，實(shí)施例1工藝設(shè)備垂直面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3，本發(fā)明具體實(shí)施方式
中回收方法的工藝流程圖。圖4，實(shí)施例2回收系統(tǒng)的工藝設(shè)備垂直面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1—種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其工藝設(shè)備平面俯視結(jié)構(gòu)示意圖參看附圖1，其工藝設(shè)備垂直面結(jié)構(gòu)示意圖參看附圖2，包括旋風(fēng)除塵器1、箱式除塵器2、螺旋輸送機(jī)3、壓力罐4、壓力風(fēng)機(jī)5、氣力輸送管道6、煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7和控制系統(tǒng)(圖中未示出)，旋風(fēng)除塵器1連接回轉(zhuǎn)干燥窖8的尾罩和箱式除塵器2的入口，用于將燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料通過(guò)回轉(zhuǎn)干燥窖8將煤灰粉料輸送到箱式除塵器2，箱式除塵器2的底部連接螺旋輸送機(jī)3，螺旋輸送機(jī)3用于將箱式除塵器2產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到壓力罐4中， 壓力罐設(shè)置有高位料位檢測(cè)裝置41、低位料位檢測(cè)裝置42、入口氣動(dòng)蝶閥43和出口氣動(dòng)蝶閥44，壓力風(fēng)機(jī)5通過(guò)氣力輸送管道6將壓力罐4的出口氣動(dòng)蝶閥44處的煤灰粉料輸送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7，控制系統(tǒng)用以接收高位料位檢測(cè)裝置41和低位料位檢測(cè)裝置42的信號(hào)，以及控制螺旋螺旋輸送機(jī)3、壓力風(fēng)機(jī)5、入口氣動(dòng)蝶閥43和出口氣動(dòng)蝶閥44的開啟與關(guān)閉。本實(shí)施例中，為更好地進(jìn)行自動(dòng)化控制，在煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7上設(shè)置儲(chǔ)倉(cāng)高位料位檢測(cè)裝置71和儲(chǔ)倉(cāng)低位料位檢測(cè)裝置72，使煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7內(nèi)的煤灰粉料能自動(dòng)地進(jìn)入到配料的生產(chǎn)工序。本實(shí)施例煤灰粉料回收系統(tǒng)的回收方法是，燃煤在燃煤熱風(fēng)爐內(nèi)充分燃燒后，煤灰隨著熱氣流穿過(guò)回轉(zhuǎn)干燥窯8內(nèi)的爐膛及尾罩進(jìn)入旋風(fēng)除塵器1進(jìn)行第一級(jí)除塵，氣流在旋風(fēng)除塵器1內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，煤灰粉料中的大顆粒落入旋風(fēng)除塵器1的錐斗底部，較小粒徑的煤灰顆粒隨著熱氣流通過(guò)旋風(fēng)除塵器1頂部進(jìn)入箱式除塵器2進(jìn)行第二級(jí)除塵，含煤灰顆粒的氣流進(jìn)入箱體的過(guò)程中由于濾袋和氣體脈沖的作用下將煤灰顆粒落入下部集料室，而過(guò)濾后的氣體穿過(guò)濾袋從上箱體出風(fēng)口排出。當(dāng)煤灰粉料位低于壓力罐4中的低位料位檢測(cè)裝置42時(shí)，低位料位檢測(cè)裝置42向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使壓力罐4的入口氣動(dòng)碟閥43打開，啟動(dòng)箱式除塵器2底部螺旋輸送機(jī)3，除塵器集料室的煤灰粉料隨螺旋輸送機(jī)3 的運(yùn)送到壓力罐4中。當(dāng)煤灰粉料位達(dá)到壓力罐4中的高位料位檢測(cè)裝置41時(shí)，高位料位檢測(cè)裝置41向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使箱式除塵器2底部的螺旋輸送機(jī)3停止運(yùn)行并關(guān)閉壓力罐4的入口氣動(dòng)碟閥43，控制系統(tǒng)指令壓力風(fēng)機(jī)5啟動(dòng)，當(dāng)氣壓達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，壓力罐4的出口氣動(dòng)碟閥44打開，煤灰粉料隨高壓氣流通過(guò)氣力輸送管道6被送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。當(dāng)煤灰壓力罐(i)的粉料位低于料位檢測(cè)裝置42時(shí)，壓力罐4的出口氣動(dòng)碟閥44關(guān)閉，控制系統(tǒng)指令壓力風(fēng)機(jī)5停止運(yùn)行并使壓力罐4的入口氣動(dòng)碟閥43打開，箱式除塵器2底部的螺旋輸送機(jī)3啟動(dòng)，進(jìn)行煤灰粉料的排料與氣力輸送的循環(huán)工作。 其回收方法的工藝流程圖參考附圖3。實(shí)施例2一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其工藝設(shè)備垂直面結(jié)構(gòu)示意圖參看附圖4，包括旋風(fēng)除塵器1、箱式除塵器2、螺旋輸送機(jī)3、壓力罐4、密閉皮帶輸送機(jī)9、斗式提升機(jī)10、煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7和控制系統(tǒng)(圖中未示出)，旋風(fēng)除塵器1連接回轉(zhuǎn)干燥窖8 的尾罩和箱式除塵器2的入口，用于將燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料通過(guò)回轉(zhuǎn)干燥窖8將煤灰粉料輸送到箱式除塵器2，箱式除塵器2的底部連接螺旋輸送機(jī)3，螺旋輸送機(jī)3用于將箱式除塵器2產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到壓力罐4中，壓力罐4設(shè)置有高位料位檢測(cè)裝置41、 低位料位檢測(cè)裝置42、入口氣動(dòng)蝶閥43和出口氣動(dòng)蝶閥44，密閉皮帶輸送機(jī)9將壓力罐4 的出口氣動(dòng)蝶閥44處的煤灰粉料輸送到斗式控制系統(tǒng)用以接收高位料位檢測(cè)裝置41和低位料位檢測(cè)裝置42的信號(hào)，以及控制所述螺旋輸送機(jī)3、斗式提升機(jī)10、密閉皮帶輸送機(jī)9、 入口氣動(dòng)蝶閥43和出口氣動(dòng)蝶閥44的開啟與關(guān)閉。本實(shí)施例中，為更好地進(jìn)行自動(dòng)化控制，在煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7上設(shè)置儲(chǔ)倉(cāng)高位料位檢測(cè)裝置71和儲(chǔ)倉(cāng)低位料位檢測(cè)裝置72， 使煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7內(nèi)的煤灰粉料能自動(dòng)地進(jìn)入到配料的生產(chǎn)工序。本實(shí)施例煤灰粉料回收系統(tǒng)的回收方法與實(shí)施1所不同的是煤灰粉料由壓力罐4 輸送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置7所采用的設(shè)備不同，其他工藝流程相同，在此不再累述。本實(shí)用新型中，燃煤熱風(fēng)爐的作用是用于干燥砂漿原料，上述實(shí)施例雖然都采用的是燃煤熱風(fēng)爐，但以燃煤為原料的各種燃煤爐型均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，用于回收干燥砂漿原料的燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料，其特征在于，所述煤灰粉料回收系統(tǒng)包括除塵裝置，連接所述回轉(zhuǎn)干燥窖的尾罩，用以引入燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料氣流并進(jìn)行煤灰粉料的收集；輸送裝置，設(shè)置在所述除塵裝置的底部，用以將除塵裝置收集的煤灰粉料輸送至一煤灰粉料儲(chǔ)存裝置；控制系統(tǒng)，用以控制所述輸送裝置的開啟與關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其特征在于所述除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器和箱式除塵器，所述旋風(fēng)除塵器連接所述回轉(zhuǎn)干燥窖的尾罩和箱式除塵器的入口，用于將燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到箱式除塵器，所述箱式除塵器的底部連接所述輸送裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其特征在于所述輸送裝置包括螺旋輸送機(jī)、壓力罐、壓力風(fēng)機(jī)和氣力輸送管道，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在所述箱式除塵器的底部用于將所述箱式除塵器產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到所述壓力罐中，所述壓力罐設(shè)置有高位料位檢測(cè)裝置、低位料位檢測(cè)裝置、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥，所述壓力風(fēng)機(jī)通過(guò)氣力輸送管道將所述壓力罐的出口氣動(dòng)蝶閥處的煤灰粉料輸送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置，所述控制系統(tǒng)用以接收所述高位料位檢測(cè)裝置和低位料位檢測(cè)裝置的信號(hào)，以及控制所述螺旋輸送機(jī)、壓力風(fēng)機(jī)、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥的開啟與關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其特征在于所述輸送裝置包括螺旋輸送機(jī)、壓力罐、密閉皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在所述箱式除塵器的底部用于將所述箱式除塵器產(chǎn)生的煤灰粉料輸送到所述壓力罐中，所述壓力罐設(shè)置有高位料位檢測(cè)裝置、低位料位檢測(cè)裝置、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥，所述密閉皮帶輸送機(jī)將所述壓力罐的出口氣動(dòng)蝶閥處的煤灰粉料輸送到斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將煤灰粉料輸送到煤灰粉料儲(chǔ)存裝置，所述控制系統(tǒng)用以接收所述高位料位檢測(cè)裝置和低位料位檢測(cè)裝置的信號(hào)，以及控制所述螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、密閉皮帶輸送機(jī)、入口氣動(dòng)蝶閥和出口氣動(dòng)蝶閥的開啟與關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其特征在于所述密閉皮帶輸送機(jī)也可為螺旋輸送機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，其特征在于煤灰粉料儲(chǔ)存裝置設(shè)置有儲(chǔ)倉(cāng)高位料位檢測(cè)裝置和儲(chǔ)倉(cāng)低位料位檢測(cè)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于干混砂漿生產(chǎn)的煤灰粉料回收系統(tǒng)，在干混砂漿骨料生產(chǎn)干燥過(guò)程中利用燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤灰粉料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放、儲(chǔ)存、輸送的回收工藝，可以實(shí)現(xiàn)廢物的再利用，為干混砂漿骨料干燥生產(chǎn)線提供了新的選擇。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202158747SQ20112024785
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者吳紅衛(wèi), 曾哲鋒, 輝寶琨 申請(qǐng)人:深圳市圳馳科技有限公司