專利名稱：密封金屬超導(dǎo)熱管真空管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于金屬熱管真空管領(lǐng)域，特別是封閉的敞開式和封閉的熱管真空管集熱器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的全玻璃超導(dǎo)玻璃真空管存在只適合水箱式真空管集熱器，不適合熱管集熱器。而熱管集熱器由于不是密封的存在不能和水箱進(jìn)行連接的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的全玻璃超導(dǎo)玻璃真空管存在只適合水箱式真空管集熱器，不適合熱管集熱器。而熱管集熱器由于不是密封的存在不能和水箱進(jìn)行連接的問(wèn)題。本專利的技術(shù)要點(diǎn)是1.密封金屬超導(dǎo)熱管真空管，由敞開式熱管和封閉式熱管通過(guò)封接材料和真空管連接，封閉熱管和真空管內(nèi)壁之間抽一定的真空或充惰性氣體。2.敞開式熱管由封接端面和抗膨脹凹面和冷凝端組成，封接材料填充在封接端面上的凹槽內(nèi)和端面上，封閉的真空管內(nèi)裝有絮狀毛細(xì)導(dǎo)熱網(wǎng)和傳導(dǎo)介質(zhì)。3.封閉式熱管的管內(nèi)加有導(dǎo)熱介質(zhì)并通過(guò)金屬封閉板和真空管連接，封接材料填充在金屬封閉板的封閉端面上的凹槽內(nèi)和端面上。4.封接材料包括熔接玻璃、封接金屬，膠粘劑，通過(guò)封接材料和鍍封接金屬和封接處理后的真空管連接并密封。本專利的有益效果是可以既安裝在水箱內(nèi)，也可以安裝在熱管聯(lián)箱內(nèi)。
圖1敞開式熱管集熱器斷面圖圖2封閉式熱管集熱器斷面圖其中1敞開式熱管冷凝端2抗膨脹凹面3封接材料4絮狀毛細(xì)導(dǎo)熱網(wǎng)5導(dǎo)熱介質(zhì)6惰性氣體7真空管8凹槽9封閉熱管10封閉端面具體實(shí)施方式
在圖1中，敞開式熱管由封接端面和抗膨脹凹面(2)和冷凝端⑴組成，封接材料 (3)填充在封接端面上的凹槽(8)內(nèi)和端面上，封閉的真空管內(nèi)裝有絮狀毛細(xì)導(dǎo)熱網(wǎng)(4)和傳導(dǎo)介質(zhì)(5)。在圖2中，封閉式熱管的管內(nèi)加有導(dǎo)熱介質(zhì)并通過(guò)金屬封閉板(10)和真空管(7) 連接，封接材料填充在金屬封閉板的封閉端面上的凹槽內(nèi)和端面上。由于敞開式熱管和封閉式熱管內(nèi)的空氣被加熱后膨脹會(huì)使抗膨脹凹面O)凸起， 使熱管不被脹壞。
權(quán)利要求1.密封金屬超導(dǎo)熱管真空管，由敞開式熱管和封閉式熱管通過(guò)封接材料和真空管連接，封閉熱管和真空管內(nèi)壁之間抽一定的真空或充惰性氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管，其特征是敞開式熱管由封接端面和抗膨脹凹面和冷凝端組成，封接材料填充在封接端面上的凹槽內(nèi)和端面上，封閉的真空管內(nèi)裝有絮狀毛細(xì)導(dǎo)熱網(wǎng)和傳導(dǎo)介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管，其特征是封閉式熱管的管內(nèi)加有導(dǎo)熱介質(zhì)并通過(guò)金屬封閉板和真空管連接，封接材料填充在金屬封閉板的封閉端面上的凹槽內(nèi)和端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管，其特征是封接材料包括熔接玻璃、封接金屬，膠粘劑，通過(guò)封接材料和鍍封接金屬和封接處理后的真空管連接并密封。
專利摘要密封金屬超導(dǎo)熱管真空管，由敞開式熱管和封閉式熱管通過(guò)封接材料和真空管連接，封閉熱管和真空管內(nèi)壁之間抽一定的真空或充惰性氣體.敞開式熱管由封接端面和抗膨脹凹面和冷凝端組成，封接材料填充在封接端面上的凹槽內(nèi)和端面上，封閉的真空管內(nèi)裝有絮狀毛細(xì)導(dǎo)熱網(wǎng)和傳導(dǎo)介質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是可以既安裝在水箱內(nèi)，也可以安裝在熱管聯(lián)箱內(nèi)。
文檔編號(hào)F24J2/46GK201954813SQ201120096300
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者丁琪 申請(qǐng)人:丁琪