專利名稱：多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干裝置，更具體地說涉及一種雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前常用的濕木屑烘干方法為蒸汽法烘干，其原理是利用燃料對鍋爐進行加熱， 加熱過程中鍋爐產(chǎn)生的蒸汽傳到烘干筒，使烘干筒發(fā)熱，濕木屑由機械運輸裝置傳至烘干筒，利用烘干筒表面的熱量對濕木屑進行烘干。由于此方法對濕木屑烘干熱利用率低，所以造成成本高，產(chǎn)量低等一系列問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置，這種裝置熱損耗少，經(jīng)濟效益高。本實用新型的目的通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置包含爐膛筒、固定筒、滾動筒、均熱筒、機架、鼓風(fēng)機、變頻器、PLC溫度自動調(diào)節(jié)器、溫度傳感器、爐膛筒動力減速器、爐膛筒動力電機、滾動筒動力電機和滾動筒動力減速器；爐膛筒、固定筒、滾動筒和均熱筒均為空心且兩端開口的圓柱體，爐膛筒、固定筒、滾動筒和均熱筒由鐵板或不銹鋼材料制成；爐膛設(shè)在爐膛筒前端的內(nèi)部，爐膛平臺側(cè)安裝鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機外安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，通過送風(fēng)管將風(fēng)送至爐膛，送風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)閥； 爐膛筒末端開口處設(shè)有煙囪和集灰箱，集灰箱下端設(shè)有出灰口 ；爐膛筒外面安裝有爐膛筒動力鏈輪，滾動筒外面安裝有滾動筒動力鏈輪，爐膛筒內(nèi)前端安裝均熱筒，；固定筒分為前固定筒和后固定筒，前固定筒上方設(shè)有進料口，后固定筒上方設(shè)有出蒸汽口，后固定筒下方設(shè)有出料口 ；滾動筒前端和前固定筒套接，滾動筒后端和后固定筒套接，固定筒和滾動筒一起套在爐膛筒外面，固定筒和滾動筒的內(nèi)表面與爐膛筒的外表面之間有空腔，滾動筒內(nèi)表面安裝有曲線形刮料板，爐膛筒外表面也安裝有和滾動筒內(nèi)表面安裝的刮料板相對稱的刮料板，滾動筒刮料板和爐膛筒刮料板由鐵板或不銹鋼材料制成；爐膛筒外表面前后端分別焊接有爐膛筒前支撐圈和爐膛筒后支撐圈，滾動筒外表面前端和后端分別焊接有滾動筒前支撐圈和滾動筒后支撐圈，機架上安裝有爐膛筒前支撐架、爐膛筒后支撐架、滾動筒前支撐架、滾動筒后支撐架、固定筒前固定架和固定筒后固定架，爐膛筒前支撐架、爐膛筒后支撐架、滾動筒前支撐架和滾動筒后支撐架通過滑輪分別與爐膛筒前支撐圈、爐膛筒后支撐圈、 滾動筒前支撐圈和滾動筒后支撐圈連接；固定筒前固定架固定前固定筒，固定筒后固定架固定后固定筒；溫度傳感器分為前溫度傳感器和后溫度傳感器，前溫度傳感器安裝于前固定筒，后溫度傳感器安裝于后固定筒，前、后溫度傳感器通過信號線與PLC溫度自動調(diào)節(jié)器連接，PLC溫度自動調(diào)節(jié)器的電源輸入端與電源連接，PLC溫度自動調(diào)節(jié)器通過信號線與變頻器連接，變頻器輸入端與電源連接，變頻器輸出端通過導(dǎo)線與爐膛筒動力電機連接，爐膛筒動力電機與爐膛筒動力減速器通過導(dǎo)線連接，爐膛筒動力減速器通過鏈條與爐膛筒動力鏈輪連接；滾動筒動力電機輸入端和電源連接，滾動筒動力電機與滾動筒動力減速器通過導(dǎo)線連接，滾動筒動力減速器通過鏈條與滾動筒動力鏈輪連接。為了進一步提高熱的利用率，我們在滾動筒外面安裝上保溫層，保溫層可由石棉制作；為了操作方便，在爐膛筒內(nèi)表面安裝爐膛筒刮灰板，刮灰板由鐵板或不銹鋼材料制成，爐膛筒刮灰板呈曲線軌跡環(huán)繞爐膛筒內(nèi)表面，當爐膛筒在轉(zhuǎn)動的時候，使在爐膛筒內(nèi)部的燃料屑沿著刮灰板軌跡移到下灰口，從而達到機械式自動出燃料屑的目的。本實用新型在使用中把燃燒爐膛設(shè)在空心圓柱體內(nèi)部，外設(shè)煙囪，出灰口，鼓風(fēng)機，風(fēng)閥和送風(fēng)管等裝置配合將木屑烘干。燃料在爐膛筒內(nèi)部開始燃燒后，鼓風(fēng)機開始啟動，根據(jù)燃料燃燒狀況適當調(diào)整風(fēng)閥，使空氣通過送風(fēng)管進入爐膛筒內(nèi)部，從而加大爐膛筒內(nèi)部氧氣量和加強內(nèi)部空氣流動，使爐膛筒內(nèi)部的燃料燃燒更加充分。此過程中產(chǎn)生的煙氣則由鼓風(fēng)機造成的空氣對流使煙氣從爐膛筒的爐膛處流向煙囪處，達到排煙的目的。與此同時，爐膛筒和滾動筒開始轉(zhuǎn)動，爐膛筒和滾動筒在轉(zhuǎn)動的過程中可將濕木屑由固定筒進料口處送入，濕木屑到達爐膛筒上部，利用爐膛筒表面的高溫使?jié)衲拘己娓?，由于是濕木屑，因此在烘干的過程中會產(chǎn)生大量水蒸汽，水蒸汽則通過出蒸汽口向外排汽。當木屑進入固定筒進料口后，木屑由于重力會掉到爐膛筒，加上爐膛筒和滾動筒都在做變加速圓周運動，由于運動合成的作用可使木屑隨著曲線軌跡運動，且爐膛筒外表面裝有呈曲線形的刮料裝置，因此木屑會隨著此曲線向固定筒出料口方向挪動；當木屑隨著爐膛筒曲線運動到爐膛筒底部時，由于木屑的重力作用會使木屑脫離爐膛筒往下掉，因為在爐膛筒外部還嵌有滾動筒，故此時木屑掉到滾動筒上，滾動筒內(nèi)表面同樣也裝有曲線形的刮料板，此刮料板的曲線形與爐膛筒刮料板的曲線形呈對稱狀。木屑掉到滾動筒上時隨著滾動筒的刮料曲線與滾動筒一起轉(zhuǎn)動，當滾動筒轉(zhuǎn)至頂部時，木屑又會由于重力作用往下掉，此時會再次掉到爐膛筒刮料板上，如此反復(fù)，使在滾動筒和爐膛筒雙筒空腔之間的木屑沿著刮料板軌跡移到固定筒出料口，從而達到機械式自動出木屑的目的。同樣原理烘干中產(chǎn)生的燃料屑可通過爐膛底部自動出屑。此外由于在爐膛內(nèi)前端安裝均熱筒，這樣在爐膛處附近的高溫一部分會由均熱筒承擔，由于能量守恒關(guān)系，因此在爐膛上方的溫度會相對降低，可以有效防止爐膛筒局部過熱，避免木屑發(fā)生著火等事故。由于爐膛筒在轉(zhuǎn)動過程中溫度越來越高，因此當溫度較高時很有必要提高滾動筒和爐膛筒雙筒轉(zhuǎn)速。我們利用前溫度傳感器和后溫度傳感器通過取平均值把系統(tǒng)溫度傳輸至PLC溫度自動調(diào)節(jié)器，在PLC溫度自動調(diào)節(jié)器內(nèi)部， 溫度信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換在面板上顯示實際溫度值，A/D轉(zhuǎn)換后由PLC溫度自動調(diào)節(jié)器的OUT 端口，輸出電流信號，電流信號經(jīng)其內(nèi)部整定后再由4 20mA接口再傳輸至變頻器G 20mA)輸入端口，變頻器接收電流信號后通過變換頻率來調(diào)節(jié)雙筒動力電機轉(zhuǎn)速，由于負載較大，拖動電機再通過雙筒動力減速器加大力矩，雙筒動力減速器通過機械鏈條連接雙筒動力鏈輪，當系統(tǒng)環(huán)境溫度變化時，溫度通過溫度傳感器輸入信號，經(jīng)變頻器輸出信號，通過信號強弱控制轉(zhuǎn)速快慢，從而達到自動溫控轉(zhuǎn)動雙筒的目的。本實用新型熱損耗少，經(jīng)濟效益高，而且操作方便，除用于濕木屑烘干外，還可用于烘干食品，例如葡萄干等。

圖1為本實用新型整體示意圖；圖2為爐膛筒外形圖；[0009]圖3為爐膛筒剖視圖；圖4為爐膛俯視圖；圖5為本實用新型俯視圖；圖6為原料筒剖視圖；圖中1、煙囪；2、集灰箱；3、出灰口 ；4、機架；5、爐膛筒后支撐架；6、固定筒后固定架；7、固定筒出料口 ；8、后溫度傳感器；9滾動筒后支撐架；10、滾動筒前支撐架；11、前溫度傳感器；12、固定筒前固定架；13、爐膛筒前支撐架；15、爐膛筒前支撐圈；16、爐膛筒動力鏈輪；17、固定筒進料口 ；18、前固定筒；19、滾動筒前支撐圈；20、滾動筒保溫層；21、滾動筒動力鏈輪；22、滾動筒；23、滾動筒后支撐圈；24、出蒸汽口 ；25、后固定筒；26、爐膛筒后支撐圈；27、爐膛筒；28、爐膛筒刮料板；29、爐膛筒刮灰板；30、均熱筒；31、爐膛；32、爐膛平臺； 33、鼓風(fēng)機；34、滾動筒動力電機；35、滾動筒動力減速器；36、爐膛筒動力減速器；37、爐膛筒動力電機；38、PLC溫度自動調(diào)節(jié)器；39、變頻器；40、滾動筒刮料板。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖來描述本實用新型具體制作過程。1、先制作爐膛筒，用鐵板制作一個空心且兩端開口的圓柱體作為爐膛筒27，爐膛筒內(nèi)表面安裝由鐵板制成的爐膛筒刮灰板四，刮灰板呈曲線軌跡環(huán)繞爐膛筒內(nèi)表面；爐膛筒末端開口處設(shè)煙囪1和集灰箱2，集灰箱下端設(shè)出灰口 3 ；然后在爐膛筒前端的內(nèi)部設(shè)爐膛31，爐膛平臺32側(cè)安裝鼓風(fēng)機33，鼓風(fēng)機外安裝送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，送風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)閥；爐膛筒外表面安裝有和滾動筒內(nèi)表面安裝的刮料板相對稱的刮料板觀。2、制作均熱筒，用鐵板制作一個空心且兩端開口的圓柱體為均熱筒30，均熱筒安裝于爐膛筒內(nèi)前端。3、制作一滾動筒，用鐵板制作一個空心且兩端開口的圓柱體為滾動筒22，滾動筒內(nèi)表面安裝有曲線形刮料板40，在滾動筒外面安裝上石棉保溫層20。4、再制作固定筒，用鐵板制作兩個空心且兩端開口的圓柱體，分別為前固定筒18 和后固定筒25，前固定筒上方設(shè)有進料口 17，后固定筒上方設(shè)有出蒸汽口 24，后固定筒下方設(shè)有出料口 7 ；滾動筒前端和前固定筒套接，滾動筒后端和后固定筒套接，固定筒和滾動筒一起套在爐膛筒外面，固定筒和滾動筒內(nèi)表面與爐膛筒外表面之間有空腔。5、在爐膛筒外面安裝爐膛筒動力鏈輪16，滾動筒外面安裝滾動筒動力鏈輪21，爐膛筒外表面前后端分別焊接爐膛筒前支撐圈15和爐膛筒后支撐圈26，滾動筒外表面前端和后端分別焊接滾動筒前支撐圈19和滾動筒后支撐圈23，機架上安裝爐膛筒前支撐架13、 爐膛筒后支撐架5、滾動筒前支撐架10、滾動筒后支撐架9、固定筒前固定架12和固定筒后固定架6，爐膛筒前支撐架13、爐膛筒后支撐架5、滾動筒前支撐架10和滾動筒后支撐架9 通過滑輪分別與爐膛筒前支撐圈15、爐膛筒后支撐圈沈、滾動筒前支撐圈19和滾動筒后支撐圈連接；固定筒前固定架12固定前固定筒18，固定筒后固定架6固定后固定筒25 ；6、在前固定筒18安裝前溫度傳感器11，在后固定筒25安裝后溫度傳感器8，前、 后溫度傳感器通過信號線與PLC溫度自動調(diào)節(jié)器38連接，PLC溫度自動調(diào)節(jié)器38的電源輸入端與電源連接，PLC溫度自動調(diào)節(jié)器38通過信號線與變頻器39連接，變頻器39輸入端與電源連接，變頻器39輸出端通過導(dǎo)線與爐膛筒動力電機37連接，爐膛筒動力電機37與爐膛筒動力減速器36通過導(dǎo)線連接，爐膛筒動力減速器36通過鏈條與爐膛筒動力鏈輪16 連接；滾動筒動力電機34輸入端和電源連接，滾動筒動力電機34與滾動筒動力減速器35 通過導(dǎo)線連接，滾動筒動力減速器35通過鏈條與滾動筒動力鏈輪21連接。這樣就制作好本實用新型。
權(quán)利要求1.一種多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置，其特征在于包含爐膛筒、固定筒、滾動筒、均熱筒、機架、鼓風(fēng)機、變頻器、PLC溫度自動調(diào)節(jié)器、溫度傳感器、爐膛筒動力減速器、爐膛筒動力電機、滾動筒動力電機和滾動筒動力減速器；爐膛筒、固定筒、滾動筒和均熱筒均為空心且兩端開口的圓柱體，爐膛筒、固定筒、滾動筒和均熱筒由鐵板或不銹鋼材料制成；爐膛設(shè)在爐膛筒前端的內(nèi)部，爐膛平臺側(cè)安裝鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機外安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，送風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)閥；爐膛筒末端開口處設(shè)有煙 和集灰箱，集灰箱下端設(shè)有出灰口 ； 爐膛筒外面安裝有爐膛筒動力鏈輪，滾動筒外面安裝有滾動筒動力鏈輪，爐膛筒內(nèi)前端安裝均熱筒；固定筒分為前固定筒和后固定筒，前固定筒上方設(shè)有進料口，后固定筒上方設(shè)有出蒸汽口，后固定筒下方設(shè)有出料口 ；滾動筒前端和前固定筒套接，滾動筒后端和后固定筒套接，固定筒和滾動筒一起套在爐膛筒外面，固定筒和滾動筒內(nèi)表面與爐膛筒外表面之間有空腔，滾動筒內(nèi)表面安裝有曲線形刮料板，爐膛筒外表面也安裝有和滾動筒內(nèi)表面安裝的刮料板相對稱的刮料板，滾動筒刮料板和爐膛筒刮料板由鐵板或不銹鋼材料制成；爐膛筒外表面前后端分別焊接有爐膛筒前支撐圈和爐膛筒后支撐圈，滾動筒外表面前端和后端分別焊接有滾動筒前支撐圈和滾動筒后支撐圈，機架上安裝有爐膛筒前支撐架、爐膛筒后支撐架、滾動筒前支撐架、滾動筒后支撐架、固定筒前固定架和固定筒后固定架，爐膛筒前支撐架、爐膛筒后支撐架、滾動筒前支撐架和滾動筒后支撐架通過滑輪分別與爐膛筒前支撐圈、爐膛筒后支撐圈、滾動筒前支撐圈和滾動筒后支撐圈連接；固定筒前固定架固定前固定筒，固定筒后固定架固定后固定筒；溫度傳感器分為前溫度傳感器和后溫度傳感器，前溫度傳感器安裝于前固定筒，后溫度傳感器安裝于后固定筒，前、后溫度傳感器通過信號線與 PLC溫度自動調(diào)節(jié)器連接，PLC溫度自動調(diào)節(jié)器的電源輸入端與電源連接，PLC溫度自動調(diào)節(jié)器通過信號線與變頻器連接，變頻器輸入端與電源連接，變頻器輸出端通過導(dǎo)線與爐膛筒動力電機連接，爐膛筒動力電機與爐膛筒動力減速器通過導(dǎo)線連接，爐膛筒動力減速器通過鏈條與爐膛筒動力鏈輪連接；滾動筒動力電機輸入端和電源連接，滾動筒動力電機與滾動筒動力減速器通過導(dǎo)線連接，滾動筒動力減速器通過鏈條與滾動筒動力鏈輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置，其特征在于滾動筒外面安裝有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置，其特征在于爐膛筒內(nèi)表面安裝爐膛筒刮灰板，爐膛筒刮灰板呈曲線軌跡環(huán)繞爐膛筒內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置，其特征在于保溫層由石棉制成。
專利摘要本實用新型公開了多用途雙滾動內(nèi)燃式烘干裝置，包含爐膛筒、前后固定筒、滾動筒、均熱筒、機架、鼓風(fēng)機、變頻器、溫度自動調(diào)節(jié)器、溫度傳感器、爐膛筒動力減速器、爐膛筒動力電機、滾動筒動力電機和滾動筒動力減速器；爐膛設(shè)在爐膛筒內(nèi)部，爐膛平臺側(cè)安裝鼓風(fēng)機，爐膛筒末端開口處設(shè)有煙囪和集灰箱，爐膛筒和滾動筒外面裝有動力鏈輪，爐膛筒內(nèi)前端安裝均熱筒，前固定筒上方設(shè)有進料口，后固定筒設(shè)有出蒸汽口和出料口，固定筒和滾動筒一起套在爐膛筒外面，溫度傳感器與溫度自動調(diào)節(jié)器連接，溫度自動調(diào)節(jié)器與變頻器連接從而控制爐膛筒轉(zhuǎn)速。本實用新型熱損耗少，經(jīng)濟效益高，而且操作方便。
文檔編號F26B17/30GK202092426SQ20112008623
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者王洪才, 黃宇棟, 黃宇梁 申請人:興寧市洪才電鍍廢水處理設(shè)備有限公司