專利名稱：燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排風(fēng)控制系統(tǒng)，尤其涉及一種燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)工作狀況的好壞，直接影響到對(duì)配料室生灰石消化器在生 產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵處理的效果，進(jìn)而影響燒結(jié)生產(chǎn)，所以擁有一套穩(wěn)定性和可靠性較高的 燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)顯得尤為重要。現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)，主要由排風(fēng)電機(jī)和排風(fēng)管道組成。排風(fēng)電 機(jī)往往選用功率較大的電機(jī)，在使用過(guò)程中排風(fēng)力較大，易造成二次揚(yáng)塵，未能達(dá)到較好的 除塵效果，其原因主要是排風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高，造成風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大，從而出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。為了 消除二次揚(yáng)塵所造成的周圍環(huán)境差的狀況，目前采取的方法是在管網(wǎng)上增加調(diào)節(jié)閥來(lái)減少 其風(fēng)量，這樣表面是達(dá)到了要求，但排風(fēng)電機(jī)的輸出功率始終沒(méi)有改變，大大浪費(fèi)了電能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效抑制二次 揚(yáng)塵，且節(jié)能的燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括排風(fēng)電機(jī)、排風(fēng)管道、與電源連接 的空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器和變頻器；所述空氣開(kāi)關(guān)與接觸器連接，接觸器與變頻器的輸 入接口連接，所述繼電器與變頻器的運(yùn)行接口連接，所述變頻器的輸出接口與排風(fēng)電機(jī)連 接。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)變頻器來(lái)控制排風(fēng)電機(jī)，一旦出現(xiàn)二次 揚(yáng)塵，證明排風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高，造成風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大，通過(guò)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器和繼電器啟動(dòng)變 頻器，通過(guò)變頻器將排風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，從而減少其風(fēng)量，達(dá)到抑制二次揚(yáng)塵的目的；在 抑制二次揚(yáng)塵的同時(shí)，排風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，又節(jié)省了電能。

圖1為本實(shí)用新型燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。圖1為本實(shí)用新型燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。燒結(jié)配料排 風(fēng)控制系統(tǒng)包括排風(fēng)電機(jī)1、排風(fēng)管道、與電源連接的空氣開(kāi)關(guān)2、接觸器3、繼電器4和變頻 器5?？諝忾_(kāi)關(guān)2與接觸器3連接，接觸器3與變頻器5的輸入接口連接，繼電器4與變頻 器5的運(yùn)行接口連接，變頻器5的輸出接口與排風(fēng)電機(jī)1連接。排風(fēng)管道一旦出現(xiàn)二次揚(yáng)塵，證明排風(fēng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)速過(guò)高，造成風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大，閉 合空氣開(kāi)關(guān)2，將接觸器3與電源接通，變頻器5啟動(dòng)，同時(shí)接通繼電器4的電源，通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器5上的頻率并將其調(diào)低，從而降低排風(fēng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)速，減少其風(fēng)量，達(dá)到抑制二次揚(yáng) 塵的目的，排風(fēng)電機(jī)1的電流可從變頻器5上的電機(jī)電流顯示器6上顯示。在抑制二次揚(yáng) 塵的同時(shí)，排風(fēng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)速降低，又節(jié)省了電能。 最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括排風(fēng)電機(jī)(1)和排風(fēng)管道，其特征在于還包括與 電源連接的空氣開(kāi)關(guān)(2)、接觸器(3)、繼電器(4)和變頻器(5);所述空氣開(kāi)關(guān)(2)與接觸器 (3 )連接，接觸器(3 )與變頻器(5 )的輸入接口連接，所述繼電器(4 )與變頻器(5 )的運(yùn)行接 口連接，所述變頻器(5 )的輸出接口與排風(fēng)電機(jī)(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)配料排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括排風(fēng)電機(jī)、排風(fēng)管道、與電源連接的空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器和變頻器；所述空氣開(kāi)關(guān)與接觸器連接，接觸器與變頻器的輸入接口連接，所述繼電器與變頻器的運(yùn)行接口連接，所述變頻器的輸出接口與排風(fēng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過(guò)變頻器來(lái)控制排風(fēng)電機(jī)，一旦出現(xiàn)二次揚(yáng)塵，證明排風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高，造成風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大，通過(guò)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器和繼電器啟動(dòng)變頻器，通過(guò)變頻器將排風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，從而減少其風(fēng)量，達(dá)到抑制二次揚(yáng)塵的目的；在抑制二次揚(yáng)塵的同時(shí)，排風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，又節(jié)省了電能。
文檔編號(hào)F27B21/14GK201926309SQ201120050178
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者趙偉 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司