專利名稱：廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料烘干的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)企業(yè)中，鍋爐的煙氣在鍋爐內(nèi)通過省煤器、熱交換器之后一般就排向大氣。鍋爐的蒸汽在車間對(duì)物料蒸炒過后的尾汽也放到回水箱變?yōu)槔鋮s水循環(huán)利用。實(shí)際上被排放的煙氣和尾汽還有很高的溫度，其中蘊(yùn)含的熱量白白浪費(fèi)了。如果能合理利用這一部分余熱，就可能節(jié)省能源，給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，含有引熱管道、熱交換器、烘干機(jī)、旋風(fēng)分離器、水膜除塵器，所述熱交換器含有煙氣進(jìn)口、煙氣出口，凈冷空氣進(jìn)口、凈熱空氣出口，其特征是所述的引熱管道連通至熱交換器的煙氣進(jìn)口上，熱交換器通過凈熱空氣出口的管道連在烘干器進(jìn)氣口上，烘干器的出氣口通過管道連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器通過管道連接至引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至水膜除塵器，最后進(jìn)入煙囪排空。所述的引熱管道在熱交換器前設(shè)有閘板閥。所述的旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)之間的管道上設(shè)有閘板閥和風(fēng)速調(diào)節(jié)器。所述的熱交換器和烘干器之間的管道上設(shè)有風(fēng)速儀。該烘干機(jī)上部還設(shè)有主管道，該主管道的前端為連接熱源作為所述的引熱管道前段，在該引熱管道的前端的下部通過旁路引熱管連接至熱交換器，在該旁路管道的后部的主管道的側(cè)面設(shè)有風(fēng)口，在該封口后的主管道上安裝有風(fēng)速調(diào)節(jié)器，所述的風(fēng)速調(diào)節(jié)器后通過帶間板閥的旁路管道連接至所述的旋風(fēng)分離器，所述的主管道的后端連接至引風(fēng)機(jī)。所述的烘干器為多層逆流式烘干器。本發(fā)明的有益效果本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)利用廢熱來加熱烘干物料，實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約，能夠降低碳排放，利國(guó)利民。本實(shí)用新型通過設(shè)置通過設(shè)置一個(gè)主管道將其他管道分別連接在主管道上，通過主管道實(shí)現(xiàn)風(fēng)速的調(diào)節(jié)，能夠簡(jiǎn)化布局，節(jié)省材料。

圖1為該廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為該廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖2，圖中1.熱源、2.引熱管道、3.閘板閥、4.熱交換器、5.風(fēng)速儀、 6.烘干器、7.旋風(fēng)分離器、8.閘板閥、9.風(fēng)速調(diào)節(jié)器、10.水膜除塵器、11.引風(fēng)機(jī)、12.主管道、13.煙囪、其中2-1.引熱管道的前段、2-2.引熱管道的后段、4-1.煙氣進(jìn)口、4-2.煙氣出口，4-3.凈冷空氣進(jìn)口、4-4.凈熱空氣出口。實(shí)施例一參見圖1，參見圖1，圖中一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，含有引熱管道、熱交換器、烘干機(jī)、旋風(fēng)分離器、水膜除塵器，所述熱交換器含有煙氣進(jìn)口、煙氣出口， 凈冷空氣進(jìn)口、凈熱空氣出口，其特征是所述的引熱管道連通至熱交換器的煙氣進(jìn)口上， 熱交換器通的凈熱空氣出口過管道連在烘干器進(jìn)氣口上，烘干器的出氣口通過管道連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器通過管道連接至引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至水膜除塵器，最后進(jìn)入煙囪排空。所述的引熱管道在熱交換器前設(shè)有閘板閥。所述的旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)之間的管道上設(shè)有間板閥和風(fēng)速調(diào)節(jié)器。所述的熱交換器和烘干器之間的管道上設(shè)有風(fēng)速儀。所述的烘干器為多層逆流式烘干器。實(shí)施例二 參見圖2，圖中一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，含有引熱管道、熱交換器、烘干機(jī)、旋風(fēng)分離器、水膜除塵器，所述熱交換器含有煙氣進(jìn)口、煙氣出口，凈冷空氣進(jìn)口、凈熱空氣出口，其特征是所述的引熱管道連通至熱交換器的煙氣進(jìn)口上，熱交換器通過凈熱空氣出口的管道連在烘干器進(jìn)氣口上，烘干器的出氣口通過管道連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器通過管道連接至引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至水膜除塵器，最后進(jìn)入煙囪排空。所述的熱交換器和烘干器之間的管道上設(shè)有風(fēng)速儀。該烘干機(jī)上部還設(shè)有主管道，該主管道的前端為連接熱源作為所述的引熱管道前段，在該引熱管道的前端的下部通過旁路引熱管連接至熱交換器，在該旁路管道的后部的主管道的側(cè)面設(shè)有風(fēng)口，在該封口后的主管道上安裝有風(fēng)速調(diào)節(jié)器，所述的風(fēng)速調(diào)節(jié)器后通過帶間板閥的旁路管道連接至所述的旋風(fēng)分離器，所述的主管道的后端連接至引風(fēng)機(jī)。 所述的烘干器為多層逆流式烘干器。
權(quán)利要求1.一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，含有引熱管道、熱交換器、烘干機(jī)、旋風(fēng)分離器、 水膜除塵器，所述熱交換器含有煙氣進(jìn)口、煙氣出口，凈冷空氣進(jìn)口、凈熱空氣出口，其特征是所述的引熱管道連通至熱交換器的煙氣進(jìn)口上，熱交換器通過凈熱空氣出口的管道連在烘干器進(jìn)氣口上，烘干器的出氣口通過管道連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器通過管道連接至引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至水膜除塵器，最后進(jìn)入煙囪排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，其特征是所述的引熱管道在熱交換器前設(shè)有閘板閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，其特征是所述的旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)之間的管道上設(shè)有間板閥和風(fēng)速調(diào)節(jié)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，其特征是所述的熱交換器和烘干器之間的管道上設(shè)有風(fēng)速儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，其特征是該烘干機(jī)上部還設(shè)有主管道，該主管道的前端為連接熱源作為所述的引熱管道的前段，在該引熱管道前段的下部通過旁路引熱管連接至熱交換器作為引熱管道的后段，在該旁路管道的后部的主管道的側(cè)面設(shè)有風(fēng)口，在該封口后的主管道上安裝有風(fēng)速調(diào)節(jié)器，所述的風(fēng)速調(diào)節(jié)器后通過帶閘板閥的旁路管道連接至所述的旋風(fēng)分離器，所述的主管道的后端連接至引風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，其特征是所述的烘干器為多層逆流式烘干器。
專利摘要一種廢熱利用三級(jí)多回路烘干機(jī)，含有引熱管道、熱交換器、烘干機(jī)、旋風(fēng)分離器、水膜除塵器，其特征是所述的引熱管道通至熱交換器，熱交換器通過管道連在烘干器進(jìn)氣口上，烘干器的出氣口通過管道連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器通過管道連接至引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至水膜除塵器，最后進(jìn)入煙囪排空。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)利用廢熱來加熱烘干物料，實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約，能夠降低碳排放，利國(guó)利民。
文檔編號(hào)F26B3/02GK201964718SQ20112004981
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者岳斌斌 申請(qǐng)人:焦作市真節(jié)能干燥設(shè)備研發(fā)有限公司