專利名稱：褐煤干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種褐煤干燥設(shè)備；特別是一種褐煤干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
褐煤，又名柴煤，是工業(yè)基礎(chǔ)化程度最低的礦產(chǎn)煤，是一種介于泥炭與浙清煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤，由于它富含揮發(fā)份，所以易于燃燒并冒煙。含水35-40%左右，發(fā)熱值2700-2800大卡/千克左右。褐煤主要用于發(fā)電廠的燃燒，也可作為化工原料，催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。通常有兩種1、土狀褐煤質(zhì)地疏松而較軟；2、暗色褐煤，質(zhì)地致密而較硬。 可直接用作家庭燃料、工業(yè)熱源燃料及發(fā)電的燃料，也可用作氣化、低溫干餾等的原料。焦化后的褐煤可制作為煤磚用于炊事和加熱，它也作為活性炭的來源，用于水的處理、復(fù)原黃金和提取碘。由于褐煤含水量大，熱值低，運(yùn)輸成本大，直接使用燃燒率太低，也不便于冬季儲(chǔ)運(yùn)，況且煤泥產(chǎn)品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失，遇風(fēng)飛揚(yáng)”，這樣就直接造成了煤資源的流失及環(huán)境污染。褐煤和其他的煤炭源一樣，開采出來以后都要經(jīng)過洗選，選出優(yōu)質(zhì)的褐煤，洗選的副產(chǎn)物同樣不便于利用。最有效的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分的利用。因此，一般在用褐煤時(shí)提前都會(huì)將其進(jìn)行干燥除濕。目前，常見的干燥方式分為三種，振動(dòng)式混流干燥、帶工爐干燥、滾筒干燥；但是一般的滾筒干燥機(jī)在對褐煤進(jìn)行干燥時(shí)煤焦油容易粘附在滾筒壁上，不能除塵，污染環(huán)境；滾筒干燥過程中速度及溫度不能控制和調(diào)節(jié)，燃燒值在原有普通褐煤的基礎(chǔ)上只能提高1000 大卡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種在傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下進(jìn)行干燥褐煤、蒸發(fā)褐煤內(nèi)水且環(huán)保的褐煤干燥機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對褐煤干燥存在的內(nèi)水不能蒸發(fā)、燃燒值提升小、易粘附筒壁等問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種褐煤干燥機(jī)，包括電機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置，框架，箱體，入料口，出料口，傳遞輥，除塵器，熱風(fēng)管，所述箱體置于框架上，該箱體的上方和下方分別設(shè)有入料口和出料口 ；所述傳動(dòng)裝置中的傳遞輥置于箱體內(nèi)，該傳遞輥上設(shè)有延伸板，該傳遞輥的下方設(shè)有隔板，所述箱體上設(shè)有與箱體內(nèi)部連通的送風(fēng)通孔，該送風(fēng)通孔與熱風(fēng)管相連通；所述除塵器的入風(fēng)口置于箱體上方并與箱體內(nèi)部連通。采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，該干燥機(jī)不受煤焦油揮發(fā)影響，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率；能大幅提升干燥后的褐煤產(chǎn)品的各項(xiàng)物理指標(biāo)，其中水< 5%，內(nèi)水降至洲，揮發(fā)份33%，燃燒值在原有普通褐煤的基礎(chǔ)上大幅提升2000大卡以上，灰份初始指標(biāo)不改變；通過傳動(dòng)裝置的控制可使傳遞輥的速度可調(diào)；除塵器與箱體內(nèi)部連通，能有效保證大顆粒灰塵不會(huì)散發(fā)到空氣中，從而達(dá)到環(huán)保的目的；送風(fēng)通孔與熱風(fēng)管連通，能充分利用熱源。本發(fā)明的優(yōu)選方案是所述傳遞輥的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)，且每條邊的一端分別裝有延伸板。所述延伸板與傳遞輥成一體設(shè)置，并且每個(gè)延伸板分別向傳遞輥的切線方向延伸。所述延伸板與傳遞輥成一體設(shè)置，并且每個(gè)延伸板分別向傳遞輥的回旋方向延伸。所述隔板呈弧形結(jié)構(gòu)。所述傳遞輥上下分層設(shè)置，上下相鄰兩層之間的傳遞輥錯(cuò)開布置。所述傳動(dòng)裝置中的鏈輪置于箱體外，該鏈輪與箱體內(nèi)的傳動(dòng)輥置于同一傳動(dòng)軸上。所述傳動(dòng)輥與傳動(dòng)軸的一端連接，該傳動(dòng)軸另一端裝有鏈輪，相鄰設(shè)置的鏈輪通過鏈條連接。所述熱風(fēng)管置于箱體下方；該熱風(fēng)管的另一端與熱風(fēng)爐連通。所述送風(fēng)通孔通過熱風(fēng)導(dǎo)管與熱風(fēng)管連通，該熱風(fēng)導(dǎo)管置于框架外部；該熱風(fēng)導(dǎo)管呈橫縱布置在框架上。所述傳遞輥上下分層布置設(shè)為四層，其中奇數(shù)層與偶數(shù)層錯(cuò)開布置。


圖1是本實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的后視圖。圖3是圖1中的A部放大圖。圖4是圖1中的B部放大圖。圖5是圖4中的C向視圖。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖詳述本發(fā)明
一種褐煤干燥機(jī)，參見附圖1至附圖4，圖中電機(jī)1，減速機(jī)2，鏈條3，傳動(dòng)輥4，隔板 5，延伸板6，熱風(fēng)管7，熱風(fēng)導(dǎo)管8，出料口 9 ；框架10，箱體11，入料口 12，入風(fēng)口 13，除塵器 14，鏈輪15，熱風(fēng)爐16，風(fēng)機(jī)17，傳動(dòng)軸18，軸承座19，送風(fēng)通孔20。本實(shí)施例中的箱體11置于框架10上，箱體11的上方和下方分別設(shè)有入料口 12 和出料口 9 ；框架10的一側(cè)裝有電機(jī)1，電機(jī)1的軸出軸與減速機(jī)2連接，減速機(jī)2上裝有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過鏈條3與鏈輪15連接。傳遞輥4置于箱體11內(nèi)，傳遞輥4上設(shè)有與傳遞輥4連成一體的延伸板6，傳遞輥 4的下方設(shè)有隔板5，隔板5的兩端與箱體11的內(nèi)表面連接，參見附圖5所示。箱體11上設(shè)有與箱體11內(nèi)部連通的送風(fēng)通孔20，送風(fēng)通孔20與熱風(fēng)管7的相連通；除塵器14的入風(fēng)口 13置于箱體11上方并與箱體11內(nèi)部連通。作為本實(shí)施例的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，傳遞輥4的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中是八邊形結(jié)構(gòu)，且每條邊的一端分別裝有延伸板6 ；延伸板6與八邊形結(jié)構(gòu)的傳遞輥4的夾角呈 40°，每個(gè)延伸板6與傳遞輥4的每條邊分別成一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且每個(gè)延伸板6與傳遞輥 4的每條邊位于同一條直線上，參見附圖3，每個(gè)延伸板6分別向傳遞輥4的回旋方向延伸。隔板5呈弧形結(jié)構(gòu)置于傳遞輥4的下方；傳遞輥4上下分層設(shè)置，上下相鄰兩層之間的傳遞輥4錯(cuò)開布置；隔板5與傳遞輥4長度方向一致的端部與箱體11的內(nèi)表面連接。 相鄰設(shè)置的與傳遞輥4寬度方面一致的隔板5端部相連接，參見附圖5 ；每層中端部的隔板 5其一端與箱體11的內(nèi)表面留有褐煤落下的間隙，以利于將褐煤傳入下一層的傳遞輥4上， 或是在最后一層順利的能夠從出料口 9排出。傳動(dòng)裝置中的鏈輪15置于箱體11外，鏈輪15與箱體11內(nèi)的傳動(dòng)輥4置于同一個(gè)傳動(dòng)軸18上。傳動(dòng)輥4與傳動(dòng)軸18的一端連接，傳動(dòng)軸18另一端裝有鏈輪15，相鄰設(shè)置的鏈輪 15通過鏈條3連接。為了保證同一層的鏈輪15同向旋轉(zhuǎn)，非端部的同一傳動(dòng)軸18上裝有兩個(gè)鏈輪15 ；每層端部的鏈輪15設(shè)置為一個(gè)；置于不同層一端的鏈輪15與另一層一端的鏈輪15通過鏈條3傳動(dòng)鏈接；傳動(dòng)軸18的兩端通過軸承座19置于框架10上。熱風(fēng)管7置于箱體11的下方；熱風(fēng)管7的另一端與熱風(fēng)爐16連通。熱風(fēng)管7與熱風(fēng)爐16之間裝有風(fēng)機(jī)17，利于將熱風(fēng)順利導(dǎo)入熱風(fēng)管7內(nèi)。送風(fēng)通孔20通過熱風(fēng)導(dǎo)管8與熱風(fēng)管7連通，熱風(fēng)導(dǎo)管8置于框架10的外部；熱風(fēng)導(dǎo)管8呈橫縱交叉的布置在框架10上。傳遞輥4上下分層布置設(shè)為四層，其中奇數(shù)層與偶數(shù)層錯(cuò)開布置；本實(shí)施例中自上而下的第一層與第三層靠近框架10的左邊；第二層與第四層靠近框架10的右邊；其中隔板5也與傳遞輥4的位置相對應(yīng)設(shè)置，每個(gè)隔板5分別置于相對應(yīng)的傳遞輥4的下方，自上而下的第一層與第三層的隔板也靠近框架10的左側(cè)并與箱體11的內(nèi)表面相連接；自上而下的第二層和第四層靠近框架10的右側(cè)，并與箱體11的內(nèi)表面相連接。待干燥的褐煤從入料口 12進(jìn)入箱體11的內(nèi)部，在傳遞輥4帶動(dòng)延伸板6的不斷旋轉(zhuǎn)過程中，待干燥的褐煤從隔板5上不停的翻轉(zhuǎn)并隨即進(jìn)入下一個(gè)傳遞輥4及延伸板6 上；這樣被干燥的褐煤不斷的被傳送至下一個(gè)傳遞輥4上，在每層端部的最后一個(gè)隔板5上依靠其自身重力下降至另一層傳遞輥4上，如此運(yùn)行至出料口 9 ；在被傳遞輥4不斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)送的過程中，同時(shí)啟動(dòng)熱風(fēng)爐16，通過風(fēng)機(jī)17將熱風(fēng)延著熱風(fēng)管8送至熱風(fēng)導(dǎo)管7內(nèi)，熱風(fēng)導(dǎo)管7內(nèi)的風(fēng)隨即通過送風(fēng)通孔20吹入箱體11內(nèi)的待干燥褐煤上，在熱風(fēng)不斷輸送的過程中達(dá)到干燥目的。在送風(fēng)干燥過程中，啟動(dòng)除塵器14，本實(shí)施例中的除塵器采用旋風(fēng)式除塵；除塵器14的入風(fēng)口 13將箱體11內(nèi)的大于2毫米的顆粒吸入除塵器14內(nèi)，從而達(dá)到環(huán)保的目的。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例所列舉的傳遞輥4設(shè)置為四層，可根據(jù)廠地及生產(chǎn)能力等實(shí)際需要設(shè)成若干層；送風(fēng)導(dǎo)管8的布置方式也可以采用其他與熱風(fēng)管7的連接方式； 傳遞輥4不限于本實(shí)施例上述所列舉的八邊形結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置成多邊形結(jié)構(gòu)，還可以設(shè)置成橫截面呈圓形的結(jié)構(gòu)，在圓形的傳遞輥4外表面的切線方向焊接延伸板6即可；等等， 只要是不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容所做出的任何變換，均視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種褐煤干燥機(jī)，包括電機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置，框架，箱體，入料口，出料口，傳遞輥， 除塵器，熱風(fēng)管，所述箱體置于框架上，該箱體的上方和下方分別設(shè)有入料口和出料口 ；其特征在于所述傳遞輥置于箱體內(nèi)，該傳遞輥上設(shè)有延伸板，該傳遞輥的下方設(shè)有隔板，所述箱體上設(shè)有與箱體內(nèi)部連通的送風(fēng)通孔，該送風(fēng)通孔與熱風(fēng)管相連通；所述除塵器的入風(fēng)口置于箱體上方并與箱體內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述傳遞輥的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)，且每條邊的一端分別裝有延伸板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述延伸板與傳遞輥成一體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述隔板呈弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述傳遞輥上下分層設(shè)置，上下相鄰兩層之間的傳遞輥錯(cuò)開布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置中的鏈輪置于箱體外，該鏈輪與箱體內(nèi)的傳動(dòng)輥置于同一傳動(dòng)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)輥與傳動(dòng)軸的一端連接，該傳動(dòng)軸另一端裝有鏈輪，相鄰設(shè)置的鏈輪通過鏈條連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)管置于箱體下方；該熱風(fēng)管的另一端與熱風(fēng)爐連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述送風(fēng)通孔通過熱風(fēng)導(dǎo)管與熱風(fēng)管連通，該熱風(fēng)導(dǎo)管置于框架外部；該熱風(fēng)導(dǎo)管呈橫縱布置在框架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的褐煤干燥機(jī)，其特征在于所述傳遞輥上下分層布置設(shè)為四層，其中奇數(shù)層與偶數(shù)層錯(cuò)開布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種褐煤干燥設(shè)備；特別是一種褐煤干燥機(jī)。它包括電機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置，框架，箱體，入料口，出料口，傳遞輥，除塵器，熱風(fēng)管，所述箱體置于框架上，箱體的上方和下方分別設(shè)有入料口和出料口；傳動(dòng)裝置中的傳遞輥置于箱體內(nèi)，傳遞輥上設(shè)有延伸板，傳遞輥的下方設(shè)有隔板，箱體上設(shè)有與箱體內(nèi)部連通的送風(fēng)通孔，送風(fēng)通孔與熱風(fēng)管相連通；除塵器的入風(fēng)口置于箱體上方并與箱體內(nèi)部連通。本發(fā)明能大幅提升干燥后的褐煤產(chǎn)品的各項(xiàng)物理指標(biāo)，其中水≤5%，內(nèi)水降至2%，揮發(fā)份≤33%，燃燒值大幅提升2000大卡以上；除塵器與箱體內(nèi)部連通，能達(dá)到環(huán)保的目的；送風(fēng)通孔與熱風(fēng)管連通，能充分利用熱源。
文檔編號F26B25/02GK102419074SQ201110444229
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者李寶金, 沈樹川 申請人:李寶金, 沈樹川