專利名稱：一種坩堝翻轉(zhuǎn)裝置及使用該翻轉(zhuǎn)裝置的真空感應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空冶煉設(shè)備，尤其涉及一種坩堝翻轉(zhuǎn)裝置及使用該翻轉(zhuǎn)裝置的真空感應(yīng)爐。
背景技術(shù)：
我國的稀土產(chǎn)量占世界稀土總量的97%以上，稀土加工在我國具有得天獨(dú)厚的條件。真空感應(yīng)爐石稀土煉化的重要設(shè)備，目前真空感應(yīng)快淬爐中使用的的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如圖I所示將液壓缸5直接安裝在坩鍋翻轉(zhuǎn)架I上，因?yàn)檑徨?和坩鍋翻轉(zhuǎn)架I都是安裝在真空爐體內(nèi)，所以液壓缸5和相應(yīng)的液壓管路也就直接安裝在真空爐體內(nèi)。坩鍋2在傾倒鋼液時利用液壓缸5直接將坩鍋翻轉(zhuǎn)架I頂起，依靠坩堝翻轉(zhuǎn)架I上的支點(diǎn)使盛鐵水的坩鍋2做勻速翻轉(zhuǎn)運(yùn)動,坩鍋翻轉(zhuǎn)90° 100° ,使鐵水勻速倒入鐵水噴嘴的中間包內(nèi)，鐵水再 從中間包上設(shè)定的噴嘴內(nèi)孔噴灑到結(jié)晶器上進(jìn)行急速冷卻、快淬，使鐵水形成非晶體片狀。圖中4表不液壓缸座，圖中3表不中頻感應(yīng)線圈。這種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)造簡單，安裝和制造方便。但它的缺點(diǎn)是
I.液壓缸和相應(yīng)的液壓管路距坩鍋周圍的感應(yīng)線圈近。坩鍋內(nèi)1600°C的高溫鐵水容易把熱量輻射到液壓缸上，使液壓缸受熱，液壓缸內(nèi)的密封件容易受損而毀壞，導(dǎo)致液壓缸泄漏，影響液壓缸的使用壽命和質(zhì)量。2.液壓缸直接安裝在真空箱體內(nèi)，在高溫下工作，泄漏出來的液壓油容易氣化影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.液壓缸在真空箱體內(nèi)安裝必須侍停爐后才能檢修，檢修不方便，影響它的使用周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種檢修方便、使用壽命較長的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置。本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述坩堝翻轉(zhuǎn)裝置的真空感應(yīng)爐。為了解決上述問題，本發(fā)明中的一種坩堝翻轉(zhuǎn)裝置的技術(shù)方案為
一種坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，包括在使用時氣密封轉(zhuǎn)動裝配于相應(yīng)真空感應(yīng)爐的爐體上的傳動軸，所述傳動軸的一端為用于延伸至相應(yīng)爐體內(nèi)的動力輸出端；另一端為用于延伸至相應(yīng)爐體外的動力輸入端，所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置還包括通過外傳動機(jī)構(gòu)與所述傳動軸的動力輸入端傳動連接以驅(qū)動所述傳動軸繞其轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動的液壓缸，所述傳動軸的動力輸入端設(shè)有用于直接與相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架固連或通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)與相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架連接以帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的連接段。所述的的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)包括同軸固連于所述連接段的主動鏈輪和用于固連于相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架上的從動鏈輪，所述的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)還包括同時與所述主動鏈輪和從動鏈輪咬合傳動的鏈條。所述的傳動軸旁設(shè)有檢測所述傳動軸轉(zhuǎn)過角度的角位測量儀。
所述的外傳動機(jī)構(gòu)包括具有大、小頭端的撥叉，所述撥叉的小頭端與所述油液缸的活塞桿鉸接相連，所述撥叉的大頭端與所述傳動軸的動力輸入端固定連接。本發(fā)明中真空感應(yīng)爐的技術(shù)方案為
真空感應(yīng)爐，包括爐體、設(shè)置于所述爐體內(nèi)的坩堝和與所述坩堝固定連接的坩堝翻轉(zhuǎn)架，所述的真空感應(yīng)爐還包括與所述坩堝翻轉(zhuǎn)架傳動連接的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置包括氣密封轉(zhuǎn)動裝配于所述爐體上的傳動軸，所述傳動軸的一端為延伸至所述爐體內(nèi)的動力輸出端；另一端為延伸至所述爐體外的動力輸入端，所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置于所述爐體外并通過外傳動機(jī)構(gòu)與所述傳動軸的動力輸入端傳動連接以驅(qū)動所述傳動軸繞其轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動的液壓缸，所述傳動軸的動力輸入端設(shè)有直接與所述坩堝翻轉(zhuǎn)架固連或通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)與所述坩堝翻轉(zhuǎn)架連接以帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的連接段。所述的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)包括沿所述坩堝的徑向間隔并列設(shè)置于所述爐體內(nèi)的主動鏈輪和從動鏈輪，所述的主動鏈輪同軸固連于所述傳動軸的連接段上，所述的從動鏈輪固連于所述的坩堝翻轉(zhuǎn)架上，所述的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)還包括同時與所述主動鏈輪和從動鏈輪咬合傳 動的鏈條。所述的傳動軸旁設(shè)有檢測所述傳動軸轉(zhuǎn)過角度的角位測量儀。所述傳動軸的轉(zhuǎn)動軸線與所述坩堝的徑向延伸方向一致。所述的外傳動機(jī)構(gòu)包括具有大、小頭端的撥叉，所述撥叉的小頭端與所述油液缸的活塞桿鉸接相連，所述撥叉的大頭端與所述傳動軸的動力輸入端固定連接。本發(fā)明的有益效果液壓缸通過外傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架和坩堝翻轉(zhuǎn)，通過將液壓缸設(shè)置于爐體的外部，液壓缸遠(yuǎn)離坩堝和坩堝外周的感應(yīng)線圈，在不影響爐內(nèi)真空度的情況下，液壓缸的受熱大大減小，液壓缸內(nèi)的密封件不容易受損而損壞，大大增加了液壓缸的使用壽命；同時液壓油的泄漏不會影響鐵水的產(chǎn)品質(zhì)量；對液壓缸的檢修也方便的多。進(jìn)一步的,通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu),進(jìn)一步的使液壓缸和相應(yīng)液壓油路遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈和坩堝。


圖I是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明中坩堝翻轉(zhuǎn)裝置的使用狀態(tài)圖；同時也是本發(fā)明中真空感應(yīng)爐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2中內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖2中撥叉的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4的俯視不意圖。
具體實(shí)施例方式真空感應(yīng)爐的實(shí)施例如圖2飛所示包括爐體17、設(shè)置于爐體17內(nèi)的坩堝13、纏繞于坩堝外周的中頻感應(yīng)線圈12和與坩堝13固定連接的坩堝翻轉(zhuǎn)架11，真空感應(yīng)爐還包括與坩堝翻轉(zhuǎn)架11傳動連接的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置。坩堝翻轉(zhuǎn)裝置包括通過軸套8氣密封轉(zhuǎn)動裝配于爐體17上傳動軸6，傳動軸6的轉(zhuǎn)動軸線延伸方向與坩堝13的徑向一致，傳動軸6的一端為延伸至爐體17內(nèi)的動力輸出端；另一端為延伸至爐體17外的動力輸入端。坩堝翻轉(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置于爐體17外并通過外傳動機(jī)構(gòu)與傳動軸6的動力輸入端傳動連接以驅(qū)動傳動軸6繞其轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動的液壓缸15。外傳動機(jī)構(gòu)包括具有大頭端10-2和小頭端10-1的撥叉10，撥叉10的小頭端通過連接孔10-3和銷釘7與油液缸15的活塞桿鉸接相連，撥叉10的大頭端10-2通過套孔10-4與傳動軸6的動力輸入端套裝固連。傳動軸6的動力輸入端設(shè)有間接與坩堝翻轉(zhuǎn)架11固連以帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架11翻轉(zhuǎn)的連接段，連接段與坩堝翻轉(zhuǎn)架11之間設(shè)有內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9，內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9包括沿坩堝13的徑向間隔并列設(shè)置于爐體17內(nèi)的主動鏈輪9-3和從動鏈輪9-1，主動鏈輪9-3同軸固連于傳動軸6的連接段上，從動鏈輪9-1固連于坩堝翻轉(zhuǎn)架11上，內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9還包括同時與主動鏈輪9-3和從動鏈輪9-1咬合傳動的鏈條9-2。傳動軸6旁設(shè)有檢測傳動軸6轉(zhuǎn)過角度的角位測量儀14。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，撥叉10還可以被凸輪結(jié)構(gòu)代替；當(dāng)然外傳動機(jī)構(gòu)還可被齒輪齒條外傳動機(jī)構(gòu)代替，齒輪齒條機(jī)構(gòu)中齒條與液壓缸15的活塞桿固定連接，齒輪齒條機(jī)構(gòu)中的齒輪與傳動軸6的動力輸入端同軸固連；內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9還可以被齒輪傳動機(jī)構(gòu)代替；當(dāng)然內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9還可以不設(shè)，此時傳動軸6的連接段直接與坩堝翻轉(zhuǎn)架11固連。圖中件16表不液壓缸底座。 實(shí)際使用時，液壓缸15通過撥叉10驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動90° —100°，傳動軸6通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9與坩堝翻轉(zhuǎn)架11和坩堝13同步轉(zhuǎn)動。通過傳動軸6與爐17體的氣封裝配保證了爐體17內(nèi)的真空度，通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)9和傳動軸6的動力傳遞，使液壓缸15和相應(yīng)液壓管路遠(yuǎn)離熱源和輻射源，避免了液壓缸15收輻射而泄漏，也避免了因泄漏的液壓油在高溫下氣化而影響鐵水質(zhì)量；同時還使得液壓缸15的安裝和維修都非常方便。經(jīng)過試驗(yàn)現(xiàn)有技術(shù)的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置(液壓缸設(shè)置于爐體內(nèi))在100公斤釹鐵硼在真空感應(yīng)爐中使用了不到半年時間，便發(fā)生傾倒鐵水時，產(chǎn)生氣化煙霧，這充分說明液壓缸在高溫輻射下產(chǎn)生微漏，液壓油漏出遇到高溫而氣化形成煙霧。而使用本發(fā)明的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置(液壓缸設(shè)置于爐體外)后，在傾倒鐵水時不會再產(chǎn)生氣化煙霧，而且液壓缸15的工作性能良好。坩堝翻轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例如圖2飛所示坩堝翻轉(zhuǎn)裝置的具體結(jié)構(gòu)如上述真空感應(yīng)爐實(shí)施中所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，在此不再詳細(xì)描述。
權(quán)利要求
1.ー種坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括在使用時氣密封轉(zhuǎn)動裝配于相應(yīng)真空感應(yīng)爐的爐體上的傳動軸，所述傳動軸的一端為用于延伸至相應(yīng)爐體內(nèi)的動カ輸出端；另一端為用于延伸至相應(yīng)爐體外的動カ輸入端，所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置還包括通過外傳動機(jī)構(gòu)與所述傳動軸的動カ輸入端傳動連接以驅(qū)動所述傳動軸繞其轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動的液壓缸，所述傳動軸的動カ輸入端設(shè)有用于直接與相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架固連或通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)與相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架連接以帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的連接段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)包括同軸固連于所述連接段的主動鏈輪和用于固連于相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架上的從動鏈輪，所述的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)還包括同時與所述主動鏈輪和從動鏈輪咬合傳動的鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的傳動軸旁設(shè)有檢測所述傳動軸轉(zhuǎn)過角度的角位測量儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任意ー項(xiàng)所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的外傳動機(jī)構(gòu)包括具有大、小頭端的撥叉，所述撥叉的小頭端與所述油液缸的活塞桿鉸接相連，所述撥叉的大頭端與所述傳動軸的動力輸入端固定連接。
5.真空感應(yīng)爐，包括爐體、設(shè)置于所述爐體內(nèi)的坩堝和與所述坩堝固定連接的坩堝翻轉(zhuǎn)架，所述的真空感應(yīng)爐還包括與所述坩堝翻轉(zhuǎn)架傳動連接的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在干所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置包括氣密封轉(zhuǎn)動裝配于所述爐體上的傳動軸，所述傳動軸的一端為延伸至所述爐體內(nèi)的動カ輸出端；另一端為延伸至所述爐體外的動カ輸入端，所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置于所述爐體外并通過外傳動機(jī)構(gòu)與所述傳動軸的動力輸入端傳動連接以驅(qū)動所述傳動軸繞其轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動的液壓缸，所述傳動軸的動カ輸入端設(shè)有直接與所述坩堝翻轉(zhuǎn)架固連或通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)與所述坩堝翻轉(zhuǎn)架連接以帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的連接段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空感應(yīng)爐，其特征在于所述的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)包括沿所述坩堝的徑向間隔并列設(shè)置于所述爐體內(nèi)的主動鏈輪和從動鏈輪，所述的主動鏈輪同軸固連于所述傳動軸的連接段上，所述的從動鏈輪固連于所述的坩堝翻轉(zhuǎn)架上，所述的內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)還包括同時與所述主動鏈輪和從動鏈輪咬合傳動的鏈條。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空感應(yīng)爐，其特征在于所述的傳動軸旁設(shè)有檢測所述傳動軸轉(zhuǎn)過角度的角位測量儀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空感應(yīng)爐置，其特征在于所述傳動軸的轉(zhuǎn)動軸線與所述坩堝的徑向延伸方向一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求51任意一項(xiàng)所述的真空感應(yīng)爐，其特征在于所述的外傳動機(jī)構(gòu)包括具有大、小頭端的撥叉，所述撥叉的小頭端與所述油液缸的活塞桿鉸接相連，所述撥叉的大頭端與所述傳動軸的動力輸入端固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種坩堝翻轉(zhuǎn)裝置，包括在使用時氣密封轉(zhuǎn)動裝配于相應(yīng)真空感應(yīng)爐的爐體上的傳動軸，傳動軸的一端為用于延伸至相應(yīng)爐體內(nèi)的動力輸出端；另一端為用于延伸至相應(yīng)爐體外的動力輸入端，所述的坩堝翻轉(zhuǎn)裝置還包括通過外傳動機(jī)構(gòu)與所述傳動軸的動力輸入端傳動連接以驅(qū)動所述傳動軸繞其轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動的液壓缸，所述傳動軸的動力輸入端設(shè)有用于直接與相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架固連或通過內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)與相應(yīng)坩堝翻轉(zhuǎn)架連接以帶動坩堝翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的連接段。本發(fā)明將液壓缸設(shè)置于真空感應(yīng)爐外，液壓缸的受熱大大減小，液壓缸內(nèi)的密封件不容易受損而損壞，同時液壓油的泄漏不會影響鐵水的產(chǎn)品質(zhì)量；對液壓缸的檢修也方便的多。
文檔編號F27B14/10GK102679730SQ201110438490
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者劉玉, 張利娟, 張建運(yùn), 李華杰, 李廣倫, 李心平, 耿令新, 鄧桂揚(yáng) 申請人:河南科技大學(xué)