專利名稱：空調(diào)器及其控制電路和控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器及其控制電路和控制方法。
背景技術(shù)：
目前，一般商用的空調(diào)器室內(nèi)外機(jī)都有控制板，為了室內(nèi)機(jī)主板能夠?qū)崟r(shí)控制室外機(jī)主板，以控制外機(jī)負(fù)載，室外機(jī)主板在任何情況下都帶電，能耗大，功耗較高，浪費(fèi)電能，也無法滿足出口 IW待機(jī)要求。針對相關(guān)技術(shù)中空調(diào)器外機(jī)主板待機(jī)功耗大、浪費(fèi)電能的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)器及其控制電路和控制方法，以解決空調(diào)器外機(jī)主板功耗大、浪費(fèi)電能的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了 一種空調(diào)器的控制電路。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的控制電路包括:總線通訊電路，連接于空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板與外機(jī)主板之間，用于將內(nèi)機(jī)主板發(fā)出的開機(jī)控制命令傳輸至外機(jī)主板；總線竊電電路，與總線通訊電路相連接，用于在總線通訊電路傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，將總線通訊電路上的差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，電壓信號用于作為外機(jī)主板的開機(jī)電壓；以及電源控制電路，連接于外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源之間，用于在外機(jī)主板開機(jī)后，接通外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，在外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源。進(jìn)一步地，總線竊電電路包括:整流電路，與總線通訊電路相連接，用于對總線通訊電路上的差分信號進(jìn)行整流輸出電壓信號；以及電壓轉(zhuǎn)換電路，第一端與整流電路相連接，第二端連接外機(jī)主板，用于將整流電路輸出的電壓信號轉(zhuǎn)換為外機(jī)主板啟動的電壓信號。進(jìn)一步地，總線竊電電路還包括:常閉開關(guān)電路，第一端與整流電路相連接；第一濾波電路，第一端與常閉開關(guān)電路的第二端相連接，第一濾波電路的第二端與電壓轉(zhuǎn)換電路的第一端相連接；第二濾波電路，第一端與電壓轉(zhuǎn)換電路的第二端相連接，第二濾波電路的第二端連接外機(jī)主板。進(jìn)一步地，常閉開關(guān)電路包括:第一開關(guān)管，第一端接地，第二端接外機(jī)主板；常閉繼電器，包括觸點(diǎn)開關(guān)和線圈，其中，線圈的第一端與第一開關(guān)管的第三端相連接，線圈的第二端連接電壓轉(zhuǎn)換電路，觸點(diǎn)開關(guān)的第一端連接整流電路；第一二極管，與常閉繼電器的線圈并聯(lián)；以及第一電容，與常閉繼電器的線圈并聯(lián)。進(jìn)一步地，第一濾波電路第二濾波電路和電壓轉(zhuǎn)換電路包括:電感，第一端連接常閉繼電器的觸點(diǎn)開關(guān)的第二端；第二二極管，正極與電感的第二端相連接；升壓控制芯片，第一管腳和第二管腳與第二二極管的負(fù)極相連接，第三管腳連接于第一節(jié)點(diǎn)，第四管腳接地，其中，第一節(jié)點(diǎn)為電感與第二二極管之間的節(jié)點(diǎn)；降壓控制芯片，第一管腳接地，第二管腳用于連接外機(jī)主板，第三管腳與第二二極管的負(fù)極相連接；第二電容，第一端連接于第二節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，第二節(jié)點(diǎn)為電感與常閉繼電器的觸點(diǎn)開關(guān)之間的節(jié)點(diǎn)；第三電容，第一端連接于第三節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，第三節(jié)點(diǎn)為第二電容與電感之間的節(jié)點(diǎn)；第四電容，第一端與第二二極管的負(fù)極相連接，第二端接地；第五電容，第一端連接于第四節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，第四節(jié)點(diǎn)為降壓控制芯片與第二二極管的之間的節(jié)點(diǎn)，第五電容的第一端還連接常閉繼電器的線圈；第六電容，第一端連接于第五節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，第五節(jié)點(diǎn)為降壓控制芯片與外機(jī)主板之間的節(jié)點(diǎn)；以及第七電容，第一端連接于第六節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，第六節(jié)點(diǎn)為第六電容與外機(jī)主板之間的節(jié)點(diǎn)。進(jìn)一步地，電源控制電路包括:第二開關(guān)管，第一端接地，第二端接外機(jī)主板；常開繼電器，包括觸點(diǎn)開關(guān)和線圈，其中，線圈的第一端與第二開關(guān)管的第三端相連接，線圈的第二端連接電源，觸點(diǎn)開關(guān)的第一端連接室外機(jī)的供電電源，第二端連接室外機(jī)主板；第三二極管，與常開繼電器的線圈并聯(lián)；以及第八電容，與常開繼電器的線圈并聯(lián)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了 一種空調(diào)器。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器包括:內(nèi)機(jī)主板；外機(jī)主板；用于為外機(jī)主板供電的供電電源；以及本發(fā)明提供的任一種空調(diào)器的控制電路。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了 一種空調(diào)器的控制方法。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的控制方法包括:控制空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板經(jīng)由總線向空調(diào)器的外機(jī)主板發(fā)送開機(jī)控制命令；獲取總線上的差分信號；將差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，電壓信號用于作為外機(jī)主板的開機(jī)電壓；通過電壓信號控制外機(jī)主板的開機(jī)；以及在外機(jī)主板開機(jī)后，接通外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，在外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源。通過本發(fā)明，采用包括以下部分的空調(diào)器的控制電路:總線通訊電路，連接于空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板與外機(jī)主板之間,用于將內(nèi)機(jī)主板發(fā)出的開機(jī)控制命令傳輸至外機(jī)主板；總線竊電電路，與總線通訊電路相連接，用于在總線通訊電路傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，將總線通訊電路上的差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，電壓信號用于作為外機(jī)主板的開機(jī)電壓；以及電源控制電路，連接于外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源之間，用于在外機(jī)主板開機(jī)后，接通外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，在外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，解決了空調(diào)器外機(jī)主板待機(jī)功耗大、浪費(fèi)電能的問題，進(jìn)而達(dá)到了降低外機(jī)啟動的耗電量，使空調(diào)器待機(jī)功耗低的效果。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的空調(diào)器的控制電路的原理框圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的空調(diào)器的控制電路的原理框圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的總線通訊電路的接線原理圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的總線竊電電路的接線原理圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電源控制電路的接線原理圖；以及圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的控制方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的空調(diào)器的控制電路的原理框圖，如圖1所示，該空調(diào)器包括:內(nèi)機(jī)主板20 ;外機(jī)主板40 ;用于為外機(jī)主板供電的供電電源60，即外機(jī)主板的電源模塊，該電源模塊外接外部的交流電源；以及控制電路80。其中，控制電路80包括:總線通訊電路82 ;總線竊電電路84和電源控制電路86。該實(shí)施例中的空調(diào)器上電后外機(jī)主板40默認(rèn)不帶電，當(dāng)需要外機(jī)主板40工作時(shí)，內(nèi)機(jī)主板20向總線通訊電路82發(fā)送開機(jī)控制命令，即連續(xù)發(fā)送一定時(shí)間的數(shù)據(jù)，總線通訊電路82將內(nèi)機(jī)主板20發(fā)出的開機(jī)控制命令傳輸至外機(jī)主板40。在數(shù)據(jù)命令的傳輸過程中，總線竊電電路84竊取總線電流，將總線通訊電路82上的差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，使外機(jī)主板的開機(jī)。外機(jī)主板40開機(jī)后，向電源控制電路86發(fā)送接通控制信號，使外機(jī)主板40與室外機(jī)的供電電源60接通，外機(jī)主板40可轉(zhuǎn)入依靠自身電源工作，進(jìn)行正常運(yùn)行模式，當(dāng)需要轉(zhuǎn)入待機(jī)模式時(shí)，內(nèi)機(jī)主板20向外機(jī)主板40發(fā)送指令，外機(jī)主板接收到指令后向電源控制電路86發(fā)送斷開控制信號，電源控制電路86使外機(jī)主板40與室外機(jī)的供電電源60斷開，進(jìn)入待機(jī)，外機(jī)主板40不耗電。當(dāng)需要喚醒外機(jī)主板投入正常運(yùn)行時(shí)，內(nèi)機(jī)主板20繼續(xù)向總線通訊電路82發(fā)送開機(jī)控制命令，通過竊電技術(shù)，完成外機(jī)主板啟動以及正常工作過程。在該實(shí)施例中，外機(jī)主板默認(rèn)不帶電，在啟動時(shí)通過竊取總線電流啟動，啟動后接通自身電源工作，待機(jī)時(shí)斷開電源不耗電，從而降低了外機(jī)啟動的耗電量，使空調(diào)器待機(jī)功耗更低。圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的空調(diào)器的控制電路的原理框圖，如圖2所示，內(nèi)機(jī)主板(圖中未示出)經(jīng)由485通訊電路82 (即總線通訊電路)與MCU40(即外機(jī)主板)通訊。在通訊過程中，整流橋841 (即整流電路)將485通訊電路82上的差分信號轉(zhuǎn)化為電壓信號，經(jīng)由常閉繼電器843(即常閉開關(guān)電路)和輸入濾波電路845(即第一濾波電路)輸入至升壓電路847 (即電壓轉(zhuǎn)換電路)，經(jīng)過升壓電路847升壓后的電壓信號經(jīng)由濾波和儲能電路849 (即第二濾波電路)向外機(jī)MCU40提供開機(jī)電壓。外機(jī)MCU40開機(jī)后，向電源控制電路(包括有常開繼電器861和外部電源轉(zhuǎn)換電路863)發(fā)出接通控制信號，使得MCU40與外部交流電源接通，MCU40可轉(zhuǎn)入依靠自身電源工作，進(jìn)行正常運(yùn)行模式，當(dāng)需要轉(zhuǎn)入待機(jī)模式時(shí)，內(nèi)機(jī)主板向MCU40發(fā)送指令，MCU40接收到指令后向電源控制電路發(fā)送斷開控制信號，電源控制電路使MCU40與外部交流電源斷開，進(jìn)入待機(jī)，MCU40不耗電。具體地，各部分電路的接線原理圖將在下文具體描述。圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的總線通訊電路的接線原理圖，如圖3所示，該總線通訊電路以RS485通訊電路為例，通過RS485收發(fā)器MAX3082/SP485以及其他必要的上拉電阻和下拉電阻，實(shí)現(xiàn)空調(diào)器內(nèi)外機(jī)的通訊。圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的總線竊電電路的接線原理圖，如圖4所示，整流電路為整流橋D6，其輸入端接RS485收發(fā)器的A、B信號線。常閉開關(guān)電路包括:第一開關(guān)管Q2，常閉繼電器U3，以及保護(hù)常閉繼電器U3的第一二極管D14與第一電容C21。電壓轉(zhuǎn)換電路包括升壓控制芯片U4和降壓控制芯片V3，以及其他必要的電子元器件。濾波電路和儲能電路包括不同的電容。各電子器件的具體連接關(guān)系如下:第一開關(guān)管Q2的第一端接地，第二端經(jīng)由電阻R6接外機(jī)主板；常閉繼電器U3線圈的第一端與第一開關(guān)管Q2的第三端連接，第二端連接升壓控制芯片U4輸出端，常閉繼電器U3觸點(diǎn)開關(guān)的第一端連接整流電路；第一二極管D14與第一電容C21均與常閉繼電器U3的線圈并聯(lián)。電感LI第一端連接常閉繼電器U3的觸點(diǎn)開關(guān)的第二端；第二二極管Dl的正極與電感LI的第二端相連接；升壓控制芯片U4，可選為NCP1402芯片，其CE管腳與OUT管腳連接，并共同連接至第二二極管Dl的負(fù)極，LX管腳連接于電感LI與第二二極管Dl之間的節(jié)點(diǎn)，GND管腳接地，經(jīng)由升壓控制芯片U4升壓后輸出5V電壓，以供常閉繼電器U3工作，第二電容Cl與第三電容C2并聯(lián)，連接在常閉繼電器U3與升壓控制芯片U4之間，對輸入至升壓控制芯片U4之前的信號進(jìn)行濾波處理。降壓控制芯片V3，可選為V0L_MC33269T，其GND管腳接地，IN管腳與第二二極管Dl的負(fù)極相連接，將升壓控制芯片U4升壓后輸出5V電壓轉(zhuǎn)換為3.3V電壓后，經(jīng)由3V3管腳輸入至外機(jī)主板；第四電容C6與第五電容C7并聯(lián)，連接在升壓控制芯片U4與降壓控制芯片V3之間，其中第五電容C7為電解電容，升壓控制芯片U4依靠第五電容C7儲能，作為常閉繼電器U3的工作電源。第六電容ClO與第七電容C8并聯(lián)，連接于降壓控制芯片V3與外機(jī)主板之間，對降壓控制芯片V3輸出的電信號濾波處理。圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電源控制電路的接線原理圖，如圖5所示，該電路包括:第二開關(guān)管Ql，常開繼電器U2以及用于保護(hù)常開繼電器U2的第二開關(guān)管Ql和第三二極管D15。其中，第二開關(guān)管Ql的第一端接地，第二端經(jīng)由電阻R5接外機(jī)主板；常開繼電器U2線圈的第一端與第二開關(guān)管Ql的第三端相連接，第二端連接5V電源，觸點(diǎn)開關(guān)的第一端連接室外機(jī)的供電電源，第二端連接室外機(jī)主板；第三二極管D15、第八電容C19與常開繼電器U2的線圈并聯(lián)。圖3所示的總線通訊電路、圖4所示的總線竊電電路以及圖5所示的源控制電路的具體工作過程描述如下:步驟一:剛上電時(shí)，常閉繼電器U3吸合，當(dāng)空調(diào)器系統(tǒng)需要外機(jī)主板運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)機(jī)主板通過RS485總線發(fā)送通訊數(shù)據(jù)，此時(shí)A、B線上存在差分信號，此差分信號經(jīng)過整流電路后經(jīng)過NCP1402升壓為5V電源，并依靠后端的電解電容C7儲能，作為繼電器的工作電源，5V再經(jīng)過電源芯片MC33269降壓為3.3V，供外機(jī)MCU工作。步驟二:當(dāng)外機(jī)MCU投入運(yùn)行后吸合圖5中的常開繼電器U2，將電源接通，外機(jī)主板可轉(zhuǎn)入依靠自身電源工作，然后再斷開圖4中的常閉繼電器U3。步驟三:當(dāng)空調(diào)器整機(jī)需要轉(zhuǎn)入低功耗運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)機(jī)主板向室外機(jī)主板發(fā)送待機(jī)指令，室外機(jī)主板收到待機(jī)指令后，將圖5中的常開繼電器U2斷開，室外機(jī)供電電源斷開，外機(jī)MCU失電完全不工作，整個(gè)外機(jī)控制器不帶電。步驟四:當(dāng)需要喚醒外機(jī)投入正常運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行動作同步驟一。
本實(shí)施例采用總線竊電技術(shù)，上電后外機(jī)默認(rèn)不帶電，當(dāng)需要外機(jī)主板工作時(shí)，內(nèi)機(jī)主板向總線連續(xù)發(fā)送一定時(shí)間數(shù)據(jù)，外機(jī)主板竊取總線電流，當(dāng)儲能電容達(dá)到一定電壓后外機(jī)MCU工作，吸合外機(jī)的電源繼電器，外機(jī)可轉(zhuǎn)入依靠自身電源工作，進(jìn)行正常運(yùn)行模式，當(dāng)需要轉(zhuǎn)入待機(jī)模式時(shí)內(nèi)機(jī)發(fā)送指令，外機(jī)主板接收到指令后斷開外機(jī)上的電源繼電器，進(jìn)入待機(jī)，外機(jī)主板不耗電。圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的控制方法的流程圖，如圖6所示，該方法包括如下的步驟S1021至步驟SllO:步驟S102:控制空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板經(jīng)由總線向空調(diào)器的外機(jī)主板發(fā)送開機(jī)控制命令，優(yōu)選地，該總線采用RS485通訊電路實(shí)現(xiàn)，如圖3所示。步驟S104:獲取總線上的差分信號，該步驟可通過整流橋?qū)⒖偩€上的差分信號轉(zhuǎn)換為電流信號。步驟S106:將差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，電壓信號用于作為外機(jī)主板的開機(jī)電壓，該步驟可通過電壓轉(zhuǎn)換芯片，將整流橋輸出的低電壓進(jìn)行升壓轉(zhuǎn)換。步驟S108:通過電壓信號控制外機(jī)主板的開機(jī)。步驟SllO:在外機(jī)主板開機(jī)后，接通外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，在外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，該步驟可通過外機(jī)主板控制如圖5所示的電路實(shí)現(xiàn)外機(jī)主板與供電電源的斷開和導(dǎo)通。在該實(shí)施例中，外機(jī)主板默認(rèn)不帶電，在啟動時(shí)將總線上的差分信號轉(zhuǎn)換為電壓，以竊取總線電流而啟動，啟動后接通自身電源工作，待機(jī)時(shí)斷開電源不耗電，從而降低了外機(jī)啟動的耗電量，使空調(diào)器待機(jī)功耗更低。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:外機(jī)主板默認(rèn)不帶電，在啟動時(shí)通過竊取總線電流啟動，啟動后接通自身電源工作，待機(jī)時(shí)斷開電源不耗電，從而降低了外機(jī)啟動的耗電量，使空調(diào)器待機(jī)功耗更低。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器的控制電路，其特征在于，包括: 總線通訊電路，連接于空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板與外機(jī)主板之間，用于將所述內(nèi)機(jī)主板發(fā)出的開機(jī)控制命令傳輸至所述外機(jī)主板； 總線竊電電路，與所述總線通訊電路相連接，用于在所述總線通訊電路傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，將所述總線通訊電路上的差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，所述電壓信號用于作為所述外機(jī)主板的開機(jī)電壓；以及 電源控制電路，連接于所述外機(jī)主板與所述室外機(jī)的供電電源之間，用于在所述外機(jī)主板開機(jī)后，接通所述外機(jī)主板與所述室外機(jī)的供電電源，在所述外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開所述外機(jī)主板與所述室外機(jī)的供電電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的控制電路，其特征在于，所述總線竊電電路包括: 整流電路，與所述總線通訊電路相連接，用于對所述總線通訊電路上的差分信號進(jìn)行整流輸出電壓信號；以及 電壓轉(zhuǎn)換電路，第一端與所述整流電路相連接，第二端連接所述外機(jī)主板，用于將所述整流電路輸出的電壓信號轉(zhuǎn)換為所述外機(jī)主板啟動的電壓信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的控制電路，其特征在于，所述總線竊電電路還包括: 常閉開關(guān)電路，第一端與所述整流電路相連接； 第一濾波電路，第一端與所述常閉開關(guān)電路的第二端相連接，所述第一濾波電路的第二端與所述電壓轉(zhuǎn)換電路的第一端相連接； 第二濾波電路，第一端與所述電壓轉(zhuǎn)換電路的第二端相連接，所述第二濾波電路的第二端連接所述外 機(jī)主板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器的控制電路，其特征在于，所述常閉開關(guān)電路包括: 第一開關(guān)管(Q2)，第一端接地，第二端接所述外機(jī)主板； 常閉繼電器(U3)，包括觸點(diǎn)開關(guān)和線圈，其中，所述線圈的第一端與所述第一開關(guān)管(Q2)的第三端相連接，所述線圈的第二端連接所述電壓轉(zhuǎn)換電路，所述觸點(diǎn)開關(guān)的第一端連接所述整流電路； 第一二極管(D14)，與所述常閉繼電器(U3)的線圈并聯(lián)；以及 第一電容(C21)，與所述常閉繼電器(U3)的線圈并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的控制電路，其特征在于，所述第一濾波電路、所述第二濾波電路和所述電壓轉(zhuǎn)換電路包括: 電感(LI)，第一端連接所述常閉繼電器(U3)的觸點(diǎn)開關(guān)的第二端； 第二二極管(Dl)，正極與所述電感(LI)的第二端相連接； 升壓控制芯片(U4)，第一管腳和第二管腳與所述第二二極管(Dl)的負(fù)極相連接，第三管腳連接于第一節(jié)點(diǎn)，第四管腳接地，其中，所述第一節(jié)點(diǎn)為所述電感(LI)與所述第二二極管(Dl)之間的節(jié)點(diǎn)； 降壓控制芯片(V3)，第一管腳接地，第二管腳用于連接所述外機(jī)主板，第三管腳與所述第二二極管(Dl)的負(fù)極相連接； 第二電容(Cl)，第一端連接于第二節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，所述第二節(jié)點(diǎn)為所述電感(LI)與所述常閉繼電器(U3)的觸點(diǎn)開關(guān)之間的節(jié)點(diǎn)； 第三電容(C2)，第一端連接于第三節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，所述第三節(jié)點(diǎn)為所述第二電容(Cl)與所述電感(LI)之間的節(jié)點(diǎn)； 第四電容(C6)，第一端與所述第二二極管(Dl)的負(fù)極相連接，第二端接地； 第五電容(C7)，第一端連接于第四節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，所述第四節(jié)點(diǎn)為所述降壓控制芯片(V3)與所述第二二極管(Dl)的之間的節(jié)點(diǎn)，所述第五電容(C7)的第一端還連接所述常閉繼電器(U3)的線圈； 第六電容(ClO)，第一端連接于第五節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，所述第五節(jié)點(diǎn)為所述降壓控制芯片(V3)與所述外機(jī)主板之間的節(jié)點(diǎn)；以及 第七電容(CS)，第一端連接于第六節(jié)點(diǎn)，第二端接地，其中，所述第六節(jié)點(diǎn)為所述第六電容(ClO)與所述外機(jī)主板之間的節(jié)點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的控制電路，其特征在于，所述電源控制電路包括: 第二開關(guān)管(Ql)，第一端接地，第二端接所述外機(jī)主板； 常開繼電器(U2)，包括觸點(diǎn)開關(guān)和線圈，其中，所述線圈的第一端與所述第二開關(guān)管(Ql)的第三端相連接，所述線圈的第二端連接電源，所述觸點(diǎn)開關(guān)的第一端連接所述室外機(jī)的供電電源，第二端連接所述室外機(jī)主板； 第三二極管(D15)，與所述常開繼電器(U2)的線圈并聯(lián)；以及 第八電容(C19)，與所述常開繼電器(U2)的線圈并聯(lián)。
7.—種空調(diào) 器，其特征在于，包括: 內(nèi)機(jī)主板； 外機(jī)主板； 用于為所述外機(jī)主板供電的供電電源；以及 權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器的控制電路。
8.—種空調(diào)器的控制方法，其特征在于，包括: 控制空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板經(jīng)由總線向所述空調(diào)器的外機(jī)主板發(fā)送開機(jī)控制命令； 獲取所述總線上的差分信號； 將所述差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，所述電壓信號用于作為所述外機(jī)主板的開機(jī)電壓； 通過所述電壓信號控制所述外機(jī)主板的開機(jī)；以及 在所述外機(jī)主板開機(jī)后，接通所述外機(jī)主板與所述室外機(jī)的供電電源，在所述外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開所述外機(jī)主板與所述室外機(jī)的供電電源。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器及其控制電路和控制方法。該空調(diào)器的控制電路包括總線通訊電路，連接于空調(diào)器的內(nèi)機(jī)主板與外機(jī)主板之間，用于將內(nèi)機(jī)主板發(fā)出的開機(jī)控制命令傳輸至外機(jī)主板；總線竊電電路，與總線通訊電路相連接，用于在總線通訊電路傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，將總線通訊電路上的差分信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，其中，電壓信號用于作為外機(jī)主板的開機(jī)電壓；以及電源控制電路，連接于外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源之間，用于在外機(jī)主板開機(jī)后，接通外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源，在外機(jī)主板待機(jī)時(shí)，斷開外機(jī)主板與室外機(jī)的供電電源。通過本發(fā)明，能夠降低空調(diào)器外機(jī)啟動的耗電量，并且使空調(diào)器的待機(jī)功耗降低。
文檔編號F24F11/00GK103162380SQ20111042877
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者吳學(xué)偉, 趙志剛, 唐政清, 劉錦棠, 王少杰 申請人:珠海格力電器股份有限公司