專利名稱：一種新型預(yù)結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型預(yù)結(jié)晶器，屬于紡前干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
預(yù)結(jié)晶器主要用于PET預(yù)結(jié)晶工序，使切片保持微小的相對運動，提高其熔融溫度，以防止切片結(jié)結(jié)，為后道高溫干燥創(chuàng)造有利條件，它具有穿過物料，沿途進行熱交換，不斷帶走濕氣，除去相當部分的表面吸附水，使切片產(chǎn)生一定的結(jié)晶度，完成高效率的預(yù)結(jié)晶干燥工藝。預(yù)結(jié)晶可以在普通的干燥箱中進行，也可以在類似于高速混合機的機械式干燥機中進行。在普通的干燥箱中進行預(yù)結(jié)晶時，需要注意當聚合物切片失去透明性時即可認為預(yù)結(jié)晶過程結(jié)束，此方法的缺點是預(yù)結(jié)晶不充分或者過度，全靠人工肉眼觀測預(yù)結(jié)晶的程度，主觀誤差太大，影響預(yù)結(jié)晶切片的質(zhì)量。使用類似于高速混合機的機械式干燥機預(yù)結(jié)晶，是依靠機械摩擦使物料升溫，這種方法升溫速度快，對水份的揮發(fā)也較為有利，但是只能用于小型的不連續(xù)生產(chǎn)。對于規(guī)模比較大的企業(yè)來說，晝夜不停的生產(chǎn)需要的原料就多， 因此需要一種可以進行連續(xù)預(yù)結(jié)晶并比較容易控制結(jié)晶度的預(yù)結(jié)晶器。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種不僅適用于小型工廠、也能承擔大型連續(xù)作業(yè)的、結(jié)構(gòu)比較簡單的新型預(yù)結(jié)晶器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是一種新型預(yù)結(jié)晶器，整體為不銹鋼制圓筒形容器，右側(cè)采用透明的耐高溫鋼化玻璃制成，切片入口設(shè)于預(yù)結(jié)晶器器壁的左上方，切片入口下面設(shè)置一塊擋料板和兩塊可調(diào)擋板，兩塊可調(diào)擋板平行固定于器壁左側(cè)，兩塊可調(diào)擋板之間設(shè)置一塊漏料板，漏料板下面設(shè)置一塊孔板，兩塊可調(diào)擋板左側(cè)連接一個圓形熱風通道，熱風通道另一側(cè)連接一個熱風機，預(yù)結(jié)晶器器壁上部中間設(shè)置氣體出口，氣體出口內(nèi)部設(shè)置錐形帽，預(yù)結(jié)晶器右下方設(shè)置切片出口，在孔板下面左側(cè)設(shè)置圓形風道，圓形風道連接脈沖氣流發(fā)生器，右側(cè)設(shè)置一個強力熱風道，強力熱風道連接一臺強力熱風機。所述擋料板與水平面成逆時針60、0°角，可調(diào)擋板的角度調(diào)節(jié)范圍為與水平面逆時針成3(Γ75°角，且擋料板和可調(diào)擋板上面均設(shè)置小孔，孔徑小于2mm。所述兩塊可調(diào)擋板之間平行距離為l(T20cm。所述錐形帽上設(shè)置小孔，孔徑小于2mm。所述漏料板上的孔徑為廣3mm，孔板上的孔徑小于2mm。所述小型預(yù)結(jié)晶器的工作原理為首先打開脈沖氣流發(fā)生器和左側(cè)的熱風機，然后將需要預(yù)結(jié)晶的切片從切片入口投入預(yù)結(jié)晶器，切片順著擋料板和上面的可調(diào)擋板落入漏料板上，切片同時受到熱風機吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，在推進過程中透過漏料板上的小孔落入孔板上，孔板上的切片再在熱風機吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，同時，強力熱風機在設(shè)定的時間內(nèi)向預(yù)結(jié)晶器內(nèi)吹入強力熱風，使切片干燥更均勻，結(jié)晶達到預(yù)期目標。本發(fā)明的有益效果進料口處的擋料板的作用是防止切片返混和被熱風吹到入口處，同時可控制入口處漏料板上的切片厚度；可調(diào)擋板的作用是將入口切片導(dǎo)入孔板避免切片在入口處出現(xiàn)死角；出風口出的錐形帽防止了在預(yù)結(jié)晶過程中由于切片的翻騰而飛出容器外；預(yù)結(jié)晶器內(nèi)的切片同時受兩個方向的熱風作用不斷翻騰預(yù)結(jié)晶和不斷向前推進， 在強力熱風的作用下使干燥和結(jié)晶更充分，進而使連續(xù)生產(chǎn)得以進行。


圖1為一種新型預(yù)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、切片入口，2、擋料板，3、可調(diào)擋板，4、氣體出口，5、錐形帽，6、器壁，7、孔板，8、漏料板，9、切片出口，10、強力熱風道，11、圓形風道，12、脈沖氣流發(fā)生器，13、熱風機。
具體實施例方式如圖1所示的一種新型預(yù)結(jié)晶器，整體為不銹鋼制圓筒形容器，右側(cè)采用透明的耐高溫鋼化玻璃制成，切片入口 1設(shè)于預(yù)結(jié)晶器器壁6的左上方，切片入口 1下面設(shè)置一塊擋料板2和兩塊可調(diào)擋板3，兩塊可調(diào)擋板3平行固定于器壁6左側(cè)，兩塊可調(diào)擋板3之間設(shè)置一塊漏料板8，漏料板8下面設(shè)置一塊孔板7，兩塊可調(diào)擋板3左側(cè)連接一個圓形熱風通道，熱風通道另一側(cè)連接一個熱風機13，預(yù)結(jié)晶器器壁6上部中間設(shè)置氣體出口 4，氣體出口 4內(nèi)部設(shè)置錐形帽5，預(yù)結(jié)晶器右下方設(shè)置切片出口 9，在孔板7下面左側(cè)設(shè)置圓形風道11，圓形風道11連接脈沖氣流發(fā)生器12，右側(cè)設(shè)置一個強力熱風道10，強力熱風道10連接一臺強力熱風機。所述擋料板2與水平面成逆時針6(Γ90°角，可調(diào)擋板3的角度調(diào)節(jié)范圍為與水平面逆時針成3(Γ75°角，且擋料板2和可調(diào)擋板3上面均設(shè)置小孔，孔徑小于2mm。所述兩塊可調(diào)擋板3之間平行距離為l(T20cm。所述錐形帽5上設(shè)置小孔，孔徑小于2mm。所述漏料板8上的孔徑為廣3mm，孔板7上的孔徑小于2mm。所述新型預(yù)結(jié)晶器的工作原理為首先打開脈沖氣流發(fā)生器12和左側(cè)的熱風機 13，然后將需要預(yù)結(jié)晶的切片從切片入口 1投入預(yù)結(jié)晶器，切片順著擋料板2和上面的可調(diào)擋板3落入漏料板8上，切片同時受到熱風機13吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器12發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，在推進過程中透過漏料板8上的小孔落入孔板7上， 孔板7上的切片再在熱風機13吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器12發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，同時，強力熱風機在設(shè)定的時間內(nèi)向預(yù)結(jié)晶器內(nèi)吹入強力熱風，使切片干燥更均勻，結(jié)晶達到預(yù)期目標。
權(quán)利要求
1.一種新型預(yù)結(jié)晶器，其特征在于整體為不銹鋼制圓筒形容器，右側(cè)采用透明的耐高溫鋼化玻璃制成，切片入口(1)設(shè)于預(yù)結(jié)晶器器壁(6)的左上方，切片入口(1)下面設(shè)置一塊擋料板(2)和兩塊可調(diào)擋板(3)，兩塊可調(diào)擋板(3)平行固定于器壁(6)左側(cè)，兩塊可調(diào)擋板(3)之間設(shè)置一塊漏料板(8)，漏料板(8)下面設(shè)置一塊孔板(7)，兩塊可調(diào)擋板(3)左側(cè)連接一個圓形熱風通道，熱風通道另一側(cè)連接一個熱風機(13)，預(yù)結(jié)晶器器壁(6)上部中間設(shè)置氣體出口(4)，氣體出口(4)內(nèi)部設(shè)置錐形帽(5)，預(yù)結(jié)晶器右下方設(shè)置切片出口 (9)，在孔板(7)下面左側(cè)設(shè)置圓形風道(11)，圓形風道(11)連接脈沖氣流發(fā)生器(12)，右側(cè)設(shè)置一個強力熱風道(10)，強力熱風道(10)連接一臺強力熱風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)結(jié)晶器，其特征在于所述擋料板(2)與水平面成逆時針60、0°角，可調(diào)擋板(3)的角度調(diào)節(jié)范圍為與水平面逆時針成3(Γ75°角，且擋料板(2)和可調(diào)擋板(3)上面均設(shè)置小孔，孔徑小于2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)結(jié)晶器，其特征在于所述兩塊可調(diào)擋板(3)之間平行距離為l(T20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)結(jié)晶器，其特征在于所述錐形帽(5)上設(shè)置小孔， 孔徑小于2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)結(jié)晶器，其特征在于所述漏料板(8)上的孔徑為廣3mm，孔板(7)上的孔徑小于2_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)結(jié)晶器，其特征在于所述新型預(yù)結(jié)晶器的工作原理為首先打開脈沖氣流發(fā)生器(12)和左側(cè)的熱風機(13)，然后將需要預(yù)結(jié)晶的切片從切片入口(1)投入預(yù)結(jié)晶器，切片順著擋料板(2)和上面的可調(diào)擋板(3)落入漏料板(8)上， 切片同時受到熱風機(13)吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器(12)發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，在推進過程中透過漏料板(8)上的小孔落入孔板(7)上，孔板(7)上的切片再在熱風機(13)吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器(12)發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，同時，強力熱風機在設(shè)定的時間內(nèi)向預(yù)結(jié)晶器內(nèi)吹入強力熱風，使切片干燥更均勻，結(jié)晶達到預(yù)期目標。
全文摘要
一種新型預(yù)結(jié)晶器，屬于紡前干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，切片入口設(shè)于預(yù)結(jié)晶器器壁的左上方，切片入口下面設(shè)置一塊擋料板和兩塊可調(diào)擋板，兩塊可調(diào)擋板平行固定于器壁左側(cè)，兩塊可調(diào)擋板之間設(shè)置一塊漏料板，漏料板下面設(shè)置一塊孔板，兩塊可調(diào)擋板左側(cè)連接一個圓形熱風通道，熱風通道另一側(cè)連接一個熱風機，預(yù)結(jié)晶器器壁上部中間設(shè)置氣體出口，氣體出口內(nèi)部設(shè)置錐形帽，預(yù)結(jié)晶器右下方設(shè)置切片出口，在孔板下面左側(cè)設(shè)置圓形風道，圓形風道連接脈沖氣流發(fā)生器，右側(cè)設(shè)置一個強力熱風道，強力熱風道連接一臺強力熱風機。預(yù)結(jié)晶器內(nèi)的切片同時受兩個方向的熱風作用不斷翻騰預(yù)結(jié)晶和向前推進，在強力熱風的作用下使干燥和結(jié)晶更充分，進而使連續(xù)生產(chǎn)得以進行。
文檔編號F26B25/00GK102564069SQ20111042578
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者王新寧 申請人:大連兆陽軟件科技有限公司