專利名稱：一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鐵合金行業(yè)或其他冶煉行業(yè)中礦熱電爐的半密閉型爐蓋，特別是一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置。
背景技術(shù)：
礦熱電爐在冶煉行業(yè)應(yīng)用廣泛，可冶煉電石、鐵合金產(chǎn)品、有色金屬，從爐型上又分為半密閉爐和密閉爐，從冶煉工藝上來說，市場大量需求直徑15 18米的大型爐蓋。現(xiàn)有的半密閉爐的爐蓋存在以下問題1、目前半密閉式礦熱爐的冶煉用爐蓋直徑最大為8. 8米左右，直徑小，其結(jié)構(gòu)形式使其直徑不易做大，即使做大也難于解決爐蓋的變形問題。2、傳統(tǒng)電爐的爐蓋電極柱位置不可以變動(dòng)，極心圓直徑的大小是一個(gè)定值，而極心圓直徑大小是一個(gè)影響電爐產(chǎn)能的重要因數(shù)，這就必然不能滿足不同工況的生產(chǎn)需要， 若要調(diào)整極心圓直徑的大小，只能通過車間二次技改，重新制作爐蓋，耗時(shí)耗資耗力。3、傳統(tǒng)爐蓋側(cè)壁為水冷結(jié)構(gòu)，對(duì)供水量需求大，動(dòng)力消耗也大；水冷點(diǎn)多、生產(chǎn)維修點(diǎn)也多；另外爐蓋本身制作成本也高。對(duì)小規(guī)模廠家來說，無論從前期資金的節(jié)省還是后期使用效果來說，其性價(jià)比均不夠高。中國專利ZL 200820221711. 1公開了一種礦熱爐可拆卸管式水冷爐蓋，其特點(diǎn)是采用無縫鋼管作為通水腔，通過鋼管環(huán)繞的方式作為爐蓋水冷蓋板的結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是水冷鋼管環(huán)繞的方式使得冷卻水路間的鋼板為兩層管壁厚度，在爐蓋直徑尺寸放大很多后，整體爐蓋板的鋼結(jié)構(gòu)重量也加重很多，一是設(shè)備造價(jià)大幅上升；二是土建吊掛層樓板承力也大幅上升，土建造價(jià)成本提高；三是鋼管的彎接頭形式特殊以及鋼管彎半徑要求等都需要到專門制作水冷管件的廠家特殊定做，制作工藝復(fù)雜，原材料成本和制作費(fèi)用均高；四是極心圓直徑工藝尺寸不可調(diào)整；五是爐蓋側(cè)壁亦為水冷腔，整個(gè)爐蓋水冷動(dòng)力電消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明要設(shè)計(jì)一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，既可適用于15 18米半密閉電爐直徑的爐蓋結(jié)構(gòu)形式，其電極極心圓又可以根據(jù)工況要求調(diào)整直徑范圍，同時(shí)減少制造設(shè)備成本、減少長期生產(chǎn)使用維修量、減少動(dòng)力電消耗。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，包括爐蓋、大型水冷圈梁、爐蓋下料口、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)、電極水冷密封裝置、爐蓋水冷門、爐蓋推料門、爐蓋吊掛裝置和爐蓋集煙口 ；所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，水冷爐蓋瓣之間設(shè)有絕緣密封結(jié)構(gòu)并采用雙層高強(qiáng)度螺栓及防松螺母擰緊連接成整體爐蓋，整體爐蓋上均勻設(shè)置10個(gè)吊掛點(diǎn)，通過法蘭和螺栓固定在10個(gè)爐蓋吊掛裝置上、并吊掛在土建三層樓板上，大型水冷圈梁直接安裝在土建二層樓板上的土建突臺(tái)上，大型水冷圈梁與整體爐蓋邊緣之間設(shè)有絕緣密封隔層；
所述的電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)有三個(gè)，分別安裝在三塊正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上；電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)包括電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)主體、大螺桿和螺母，在正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上焊接有鋼結(jié)構(gòu)板，大螺桿的一端穿過這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)板，并通過雙螺母聯(lián)接與這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)板聯(lián)接在一起，大螺桿的另一端通過連接塊和銷軸連接在電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)主體上，在電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)主體與支撐其工作的水冷爐蓋瓣之間設(shè)有密封且保持滑動(dòng)的隔層和調(diào)整位置用的螺栓孔；通過機(jī)械式的調(diào)整大螺桿連接長度來拖動(dòng)電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)主體在支撐其工作的水冷爐蓋瓣上面滑動(dòng)來改變電極的位置，以達(dá)到改變?nèi)姌O柱之間極心圓直徑的工藝目的；所述的電極水冷密封裝置與電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)通過螺栓連接成一個(gè)整體， 并與電極柱安裝在一起，電極柱與爐蓋之間、水冷密封裝置與電極柱之間、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)與電極柱之間，都是密封且保持可滑動(dòng)的關(guān)系以便電極柱可根據(jù)工藝需求隨時(shí)調(diào)整深入爐膛的深度；爐蓋下料口與爐蓋集煙口均是通過焊接形式與爐蓋焊為一體，并與下料管和煙道通過密封層封閉住接口 ；爐蓋水冷門和爐蓋推料門通過合頁連接在爐蓋側(cè)壁板爐門口上。本發(fā)明所述的爐蓋在水冷爐蓋瓣下方設(shè)有防磁鋼材質(zhì)羊角釘，用于現(xiàn)場制作耐火材料。本發(fā)明所述的爐蓋側(cè)壁留有砌筑耐火磚保溫層的位置。本發(fā)明所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，并按圓周方向等分為扇形區(qū)域I、扇形區(qū)域II和扇形區(qū)域III，整體結(jié)構(gòu)和形狀對(duì)稱于B-B、C-C, D-D中心線；每個(gè)扇形區(qū)域的結(jié)構(gòu)和形狀對(duì)稱于自身的中心線；扇形區(qū)域I由邊緣水冷爐蓋瓣A、邊緣水冷爐蓋瓣B、邊緣水冷爐蓋瓣C、中心水冷爐蓋瓣A、中心水冷爐蓋瓣B和中心水冷爐蓋瓣C組成，所述的邊緣水冷爐蓋瓣A和邊緣水冷爐蓋瓣C結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣A和中心水冷爐蓋瓣C結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣B上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的扇形區(qū)域II由邊緣水冷爐蓋瓣D、邊緣水冷爐蓋瓣E、邊緣水冷爐蓋瓣F、中心水冷爐蓋瓣D、中心水冷爐蓋瓣E和中心水冷爐蓋瓣F組成，所述的扇形區(qū)域II與扇形區(qū)域I結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣E上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的扇形區(qū)域 III由邊緣水冷爐蓋瓣G、邊緣水冷爐蓋瓣H、邊緣水冷爐蓋瓣I、中心水冷爐蓋瓣G、中心水冷爐蓋瓣H和中心水冷爐蓋瓣I組成，所述的邊緣水冷爐蓋瓣G與邊緣水冷爐蓋瓣I結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣G與中心水冷爐蓋瓣I結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣H上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的邊緣水冷爐蓋瓣G與中心水冷爐蓋瓣G之間有一個(gè)安裝煙道的通孔，所述的邊緣水冷爐蓋瓣I與中心水冷爐蓋瓣I之間有一個(gè)安裝煙道的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果1、由于本發(fā)明采用了大型水冷圈梁結(jié)構(gòu)以及整個(gè)爐蓋根據(jù)不同功能部位合理分區(qū)，各水冷爐蓋瓣之間互不干擾，雙排螺栓緊固連接的結(jié)構(gòu)，且根據(jù)計(jì)算受力情況均勻設(shè)置 10個(gè)吊掛的設(shè)計(jì)方式，解決了大直徑爐蓋的變形問題，可以使其直徑達(dá)到15-18米。2、由于本發(fā)明設(shè)置了電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電極極心圓可以根據(jù)工況要求調(diào)整直徑范圍。3、由于本發(fā)明采用吊掛頂部平板式分區(qū)水冷爐蓋瓣及大型水冷圈梁結(jié)構(gòu)側(cè)壁砌筑的模式從而減少制造設(shè)備成本，省去側(cè)壁水冷結(jié)構(gòu)的制造重量以及因要保證一體化爐蓋而要達(dá)到一定力學(xué)結(jié)構(gòu)要求的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)重量。4、由于本發(fā)明分區(qū)設(shè)計(jì)整個(gè)爐蓋結(jié)構(gòu)，各功能爐蓋瓣、各功能部件、水冷圈梁各立柱之間水冷循環(huán)互不干擾，以及減少了側(cè)壁水冷結(jié)構(gòu)，減少長期生產(chǎn)使用維修量。5、由于本發(fā)明采用爐蓋側(cè)壁砌筑耐火磚代替原有側(cè)壁水冷結(jié)構(gòu)形式，省去了此部分的冷卻水循環(huán)用量從而減少動(dòng)力電消耗。


本發(fā)明共有附圖8張，其中圖1是爐蓋的俯視圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)俯視圖。圖4是圖3的側(cè)視圖。圖5是電極滑動(dòng)調(diào)整立向視圖。圖6是爐瓣各水冷瓣典型連接形式示意圖。圖7是大型水冷圈梁局部立向視圖。圖8是大型水冷圈梁局部外視圖。圖中1、大型水冷圈梁，2、爐蓋下料口，3、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)，4、電極水冷密封裝置，5、爐蓋水冷門，6、爐蓋推料門，7、爐蓋吊掛裝置，8、爐蓋集煙口，9、保溫層，10、大螺桿，11、邊緣水冷爐蓋瓣A，12、邊緣水冷爐蓋瓣B，13、邊緣水冷爐蓋瓣C，14、中心水冷爐蓋瓣A，15、中心水冷爐蓋瓣B，16、中心水冷爐蓋瓣C，17、邊緣水冷爐蓋瓣D，18、邊緣水冷爐蓋瓣E，19、邊緣水冷爐蓋瓣F，20、中心水冷爐蓋瓣D，21、中心水冷爐蓋瓣E，22、中心水冷爐蓋瓣F，23、邊緣水冷爐蓋瓣G，M、邊緣水冷爐蓋瓣H，25、邊緣水冷爐蓋瓣I，沈、中心水冷爐蓋瓣G，27、中心水冷爐蓋瓣H，28、中心水冷爐蓋瓣I。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-8所示，一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，包括爐蓋、大型水冷圈梁1、爐蓋下料口 2、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3、電極水冷密封裝置4、爐蓋水冷門5、爐蓋推料門6、爐蓋吊掛裝置7和爐蓋集煙口 8 ；所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，水冷爐蓋瓣之間設(shè)有絕緣密封結(jié)構(gòu)并采用雙層高強(qiáng)度螺栓及防松螺母擰緊連接成整體爐蓋，整體爐蓋上均勻設(shè)置10個(gè)吊掛點(diǎn)，通過法蘭和螺栓固定在10個(gè)爐蓋吊掛裝置7上、并吊掛在土建三層樓板上，大型水冷圈梁1直接安裝在土建二層樓板上的土建突臺(tái)上，大型水冷圈梁1與整體爐蓋邊緣之間設(shè)有絕緣密封隔層；所述的電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3有三個(gè)，分別安裝在三塊正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上；電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3包括電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3主體、大螺桿10和螺母， 在正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上焊接有鋼結(jié)構(gòu)板，大螺桿10的一端穿過這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)板，并通過雙螺母聯(lián)接與這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)板聯(lián)接在一起，大螺桿10的另一端通過連接塊和銷軸連接在電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3主體上，在電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3主體與支撐其工作的水冷爐蓋瓣之間設(shè)有密封且保持滑動(dòng)的隔層和調(diào)整位置用的螺栓孔；通過機(jī)械式的調(diào)整大螺桿 10連接長度來拖動(dòng)電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3主體在支撐其工作的水冷爐蓋瓣上面滑動(dòng)來改變電極的位置，以達(dá)到改變?nèi)姌O柱之間極心圓直徑的工藝目的；所述的電極水冷密封裝置4與電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3通過螺栓連接成一個(gè)整體，并與電極柱安裝在一起，電極柱與爐蓋之間、水冷密封裝置與電極柱之間、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)3與電極柱之間，都是密封且保持可滑動(dòng)的關(guān)系以便電極柱可根據(jù)工藝需求隨時(shí)調(diào)整深入爐膛的深度；爐蓋下料口 2與爐蓋集煙口 8均是通過焊接形式與爐蓋焊為一體，并與下料管和煙道通過密封層封閉住接口 ；爐蓋水冷門5和爐蓋推料門6通過合頁連接在爐蓋側(cè)壁板爐門口上。本發(fā)明所述的爐蓋在水冷爐蓋瓣下方設(shè)有防磁鋼材質(zhì)羊角釘，用于現(xiàn)場制作耐火材料。本發(fā)明所述的爐蓋側(cè)壁留有砌筑耐火磚保溫層9的位置。本發(fā)明所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，并按圓周方向等分為扇形區(qū)域I、扇形區(qū)域II和扇形區(qū)域III，整體結(jié)構(gòu)和形狀對(duì)稱于B-B、C-C, D-D中心線；每個(gè)扇形區(qū)域的結(jié)構(gòu)和形狀對(duì)稱于自身的中心線；扇形區(qū)域I由邊緣水冷爐蓋瓣All、邊緣水冷爐蓋瓣B12、 邊緣水冷爐蓋瓣C13、中心水冷爐蓋瓣A14、中心水冷爐蓋瓣B15和中心水冷爐蓋瓣C16組成，所述的邊緣水冷爐蓋瓣All和邊緣水冷爐蓋瓣C13結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣A14和中心水冷爐蓋瓣C16結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣B15上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的扇形區(qū)域II由邊緣水冷爐蓋瓣D17、邊緣水冷爐蓋瓣E18、 邊緣水冷爐蓋瓣F19、中心水冷爐蓋瓣D20、中心水冷爐蓋瓣E21和中心水冷爐蓋瓣F22組成，所述的扇形區(qū)域II與扇形區(qū)域I結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣E21上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的扇形區(qū)域III由邊緣水冷爐蓋瓣G23、邊緣水冷爐蓋瓣H24、 邊緣水冷爐蓋瓣125、中心水冷爐蓋瓣G26、中心水冷爐蓋瓣H27和中心水冷爐蓋瓣1 組成，所述的邊緣水冷爐蓋瓣G23與邊緣水冷爐蓋瓣125結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣G^與中心水冷爐蓋瓣1 結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣H27上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的邊緣水冷爐蓋瓣G23與中心水冷爐蓋瓣G^之間有一個(gè)安裝煙道的通孔，所述的邊緣水冷爐蓋瓣125與中心水冷爐蓋瓣1 之間有一個(gè)安裝煙道的通孑L。
權(quán)利要求
1.一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，包括爐蓋、大型水冷圈梁(1)、爐蓋下料口 O)、 電極水冷密封裝置G)、爐蓋水冷門(5)、爐蓋推料門(6)、爐蓋吊掛裝置(7)和爐蓋集煙口 (8)，其特征在于還包括電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)(3)；所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，水冷爐蓋瓣之間設(shè)有絕緣密封結(jié)構(gòu)并采用雙層高強(qiáng)度螺栓及防松螺母擰緊連接成整體爐蓋，整體爐蓋上均勻設(shè)置10個(gè)吊掛點(diǎn)，通過法蘭和螺栓固定在10個(gè)爐蓋吊掛裝置(7)上、并吊掛在土建三層樓板上，大型水冷圈梁(1)直接安裝在土建二層樓板上的土建突臺(tái)上，大型水冷圈梁(1)與整體爐蓋邊緣之間設(shè)有絕緣密封隔層；所述的電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)(3)有三個(gè)，分別安裝在三塊正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上；電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)C3)包括電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)( 主體、大螺桿(10)和螺母，在正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上焊接有鋼結(jié)構(gòu)板，大螺桿(10)的一端穿過這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)板，并通過雙螺母聯(lián)接與這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)板聯(lián)接在一起，大螺桿(10)的另一端通過連接塊和銷軸連接在電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)( 主體上，在電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)( 主體與支撐其工作的水冷爐蓋瓣之間設(shè)有密封且保持滑動(dòng)的隔層和調(diào)整位置用的螺栓孔；通過機(jī)械式的調(diào)整大螺桿(10)連接長度來拖動(dòng)電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)C3)主體在支撐其工作的水冷爐蓋瓣上面滑動(dòng)來改變電極的位置，以達(dá)到改變?nèi)姌O柱之間極心圓直徑的工藝目的；所述的電極水冷密封裝置(4)與電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)C3)通過螺栓連接成一個(gè)整體，并與電極柱安裝在一起，電極柱與爐蓋之間、水冷密封裝置與電極柱之間、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)C3)與電極柱之間，都是密封且保持可滑動(dòng)的關(guān)系以便電極柱可根據(jù)工藝需求隨時(shí)調(diào)整深入爐膛的深度；爐蓋下料口(2)與爐蓋集煙口(8)均是通過焊接形式與爐蓋焊為一體，并與下料管和煙道通過密封層封閉住接口 ；爐蓋水冷門( 和爐蓋推料門(6)通過合頁連接在爐蓋側(cè)壁板爐門口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，其特征在于所述的爐蓋在水冷爐蓋瓣下方設(shè)有防磁鋼材質(zhì)羊角釘，用于現(xiàn)場制作耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，其特征在于所述的爐蓋側(cè)壁留有砌筑耐火磚保溫層(9)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，其特征在于所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，并按圓周方向等分為扇形區(qū)域I、扇形區(qū)域II和扇形區(qū)域III，整體結(jié)構(gòu)和形狀對(duì)稱于B-B、C-C、D-D中心線；每個(gè)扇形區(qū)域的結(jié)構(gòu)和形狀對(duì)稱于自身的中心線；扇形區(qū)域I由邊緣水冷爐蓋瓣A(Il)、邊緣水冷爐蓋瓣B(12)、邊緣水冷爐蓋瓣C(13)、 中心水冷爐蓋瓣A(14)、中心水冷爐蓋瓣B(15)和中心水冷爐蓋瓣C(16)組成，所述的邊緣水冷爐蓋瓣A(Il)和邊緣水冷爐蓋瓣C(13)結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣A(14)和中心水冷爐蓋瓣C(16)結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣B(15)上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的扇形區(qū)域II由邊緣水冷爐蓋瓣D(17)、邊緣水冷爐蓋瓣 E (18)、邊緣水冷爐蓋瓣F (19)、中心水冷爐蓋瓣D (20)、中心水冷爐蓋瓣E (21)和中心水冷爐蓋瓣W22)組成，所述的扇形區(qū)域II與扇形區(qū)域I結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣以21)上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的扇形區(qū)域III由邊緣水冷爐蓋瓣G(23)、 邊緣水冷爐蓋瓣對(duì)24)、邊緣水冷爐蓋瓣I 05)、中心水冷爐蓋瓣以26)、中心水冷爐蓋瓣H(27)和中心水冷爐蓋瓣1 組成，所述的邊緣水冷爐蓋瓣以2 與邊緣水冷爐蓋瓣 1(25)結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣以26)與中心水冷爐蓋瓣K28)結(jié)構(gòu)相同、形狀對(duì)稱，所述的中心水冷爐蓋瓣對(duì)27)上有一個(gè)安裝電極柱的通孔；所述的邊緣水冷爐蓋瓣以23)與中心水冷爐蓋瓣以26)之間有一個(gè)安裝煙道的通孔，所述的邊緣水冷爐蓋瓣I 05)與中心水冷爐蓋瓣I 08)之間有一個(gè)安裝煙道的通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半密閉礦熱爐用的爐蓋裝置，包括爐蓋、大型水冷圈梁、爐蓋下料口、電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)、電極水冷密封裝置、爐蓋水冷門、爐蓋推料門、爐蓋吊掛裝置和爐蓋集煙口；所述的爐蓋由18塊水冷爐蓋瓣組成，整體爐蓋通過法蘭和螺栓固定在10個(gè)爐蓋吊掛裝置上。所述的電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)有三個(gè)，分別安裝在三塊正對(duì)電極的水冷爐蓋瓣上。由于本發(fā)明采用了大型水冷圈梁結(jié)構(gòu)以及整個(gè)爐蓋根據(jù)不同功能部位合理分區(qū)，且根據(jù)計(jì)算受力情況均勻設(shè)置10個(gè)吊掛的設(shè)計(jì)方式，解決了大直徑爐蓋的變形問題，可以使其直徑達(dá)到15-18米。本發(fā)明設(shè)置了電極極心圓直徑可調(diào)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電極極心圓可以根據(jù)工況要求調(diào)整直徑范圍。
文檔編號(hào)F27D1/18GK102374785SQ20111032400
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者宋冰陽 申請人:大連華銳股份有限公司