專利名稱：陶粒冷卻加熱雙用窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種對(duì)焙燒過的陶粒進(jìn)行冷卻同時(shí)對(duì)沒有加熱的陶粒進(jìn)行加熱的
雙用窯。
背景技術(shù)：
陶粒是制作混凝土的主要材料之一，要將普通的陶粒制作成符合制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)的陶粒，需要經(jīng)過粉碎-篩選-預(yù)熱-焙燒-冷卻等多道工序，經(jīng)過焙燒的陶粒在通過加熱窯焙燒出料后，迅速冷卻到1000°c 700°C，但是從700°C到400°C時(shí)，則要求緩慢冷卻，因?yàn)槿绻禍厮俣冗^快，會(huì)使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低，但在400°C以下又可以快速的冷卻。將焙燒過的陶粒從700°C降溫到常溫的過程中，很多人采用的是自然冷卻或者冷卻機(jī)冷卻的方式，自然冷卻成本低，但是速度慢、工作效率低、冷卻效果差，冷卻機(jī)冷卻成本高，但是冷卻效果好，工作效率高；但是這兩種方式都只是能夠?qū)⒈簾^的陶粒進(jìn)行冷卻，而無法利用焙燒過的陶粒散發(fā)出來的熱量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，其即能夠冷卻焙燒過的陶粒，又能夠利用焙燒過的陶粒散發(fā)出來的熱量給沒有預(yù)熱的陶粒加熱。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，包括冷卻窯、加熱窯，所述冷卻窯前端有進(jìn)料口，后端有出料口，在所述的冷卻窯內(nèi)安裝有輸送帶；所述加熱窯的后端有抽氣口，所述的抽氣口上連接有抽氣機(jī)，在所述的加熱窯內(nèi)設(shè)有料箱，所述的冷卻窯、加熱窯通過連接裝置連通。所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，所述的連通裝置為一前端具有連接孔的間隔墻。所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，所述的連接裝置為一連接管，所述的連接管與所述冷卻窯側(cè)壁前端的通孔、加熱窯側(cè)壁前端的通孔連通。所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，所述的加熱窯內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，所述的料箱放置在所述的導(dǎo)軌上。所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，所述的抽氣口位于所述加熱窯側(cè)壁的后端，所述加熱窯的前后兩個(gè)端面上安裝有密封門。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明的雙用窯，在對(duì)焙燒過的陶粒進(jìn)行冷卻的同時(shí)，利用焙燒過的陶粒發(fā)出的熱量，對(duì)沒有進(jìn)行預(yù)熱的陶粒進(jìn)行加熱，使得陶粒在預(yù)熱前已經(jīng)具有一定的溫度，降低了預(yù)熱時(shí)所需要的能源，也減少了預(yù)熱的時(shí)間。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明 圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為圖IWB-B剖視圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
1、冷卻窯，1-1、傾斜上升段，1-2、水平段，101、進(jìn)料口，102、出料口，103、輸送帶，103a、 支架，103b、電機(jī)，103c、滾道，103d、輸送皮帶，103-1、傾斜上升段，103-2、水平段，104、通孔；
2、加熱窯，201、抽氣口，202、料箱，203、導(dǎo)軌，204、通孔，205、密封門，206、密封門；
3、抽氣機(jī)；
4、間隔墻，401、連接孔;
5、連接管。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例1，見附圖1、2、3，一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，包括冷卻窯1、加熱窯2，見附圖1，冷卻窯1和加熱窯2為一個(gè)整體，中間通過一個(gè)間隔墻4分割成互不相通的兩個(gè)窯，而在間隔墻4的前端有連接孔401，將兩個(gè)窯連通起來，所述冷卻窯1前端有一個(gè)進(jìn)料口 101，這個(gè)進(jìn)料口 101開設(shè)在冷卻窯1的頂壁，數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定，在冷卻窯1 的后端有一個(gè)出料口 102，這個(gè)出料口同時(shí)也是冷風(fēng)進(jìn)口，而之所以將連接孔開設(shè)在間隔墻的前端(也就是靠近進(jìn)料口處)，是因?yàn)槿绻B接孔開設(shè)的位置靠后，則會(huì)有一部分料箱內(nèi)陶粒在氣體循環(huán)的時(shí)候，沒有被預(yù)熱，見附圖2，在加熱窯2內(nèi)設(shè)置有料箱202，用于放置沒有加熱的陶粒，在冷卻窯1內(nèi)安裝有輸送帶103 ；輸送帶103包括支架103a，支架上安裝有滾道103c，滾道103c帶動(dòng)輸送皮帶103d轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在支架103a上安裝有帶動(dòng)滾道103c旋轉(zhuǎn)的電機(jī)103b，從附圖3中可以看出，冷卻窯1有一個(gè)傾斜上升段1-1，在傾斜上升段后有一個(gè)水平段1-2，出料口 102位于這個(gè)水平段的底部，同樣的，輸送帶103也有一個(gè)傾斜上升段103-1，在傾斜上升段后有一水平段103-2，出料口 102就在輸送帶103的這個(gè)水平段端部的下方，便于出料；在加熱窯2的后端有一個(gè)抽氣口 201，見附圖1，抽氣口 201開設(shè)在加熱窯2側(cè)壁的后端，能夠遠(yuǎn)離連接孔401，在抽氣口 201上連接有一個(gè)抽氣機(jī)3，用于從出料口處吸取冷空氣，這樣能夠使得從出料口進(jìn)來的冷空氣與料箱202內(nèi)的陶粒充分的進(jìn)行熱交換，提高熱交換的效率，而直接采用出料口作為冷空氣的進(jìn)口，一方面是能夠增加抽氣機(jī) 3抽氣時(shí)候形成的真空度，使得冷空氣的進(jìn)入更加容易，有利于氣體的循環(huán)，另一個(gè)方面，輸送帶上的陶粒被焙燒過，出來的時(shí)候不可避免的帶有一些煙氣，通過抽氣機(jī)3可以將這些煙氣一起抽出，避免浪費(fèi)和污染環(huán)境。抽氣機(jī)3的抽氣作用，使得從出料口進(jìn)來的冷空氣經(jīng)過焙燒過的陶粒加熱后變成熱空氣，對(duì)沒有預(yù)熱的陶粒進(jìn)行加熱，而抽氣口盡量遠(yuǎn)離會(huì)使得這個(gè)過程時(shí)間加長(zhǎng)，熱量交換更加充分，在工作的過程中，抽氣機(jī)3開始工作，從出料口 102將冷空氣抽進(jìn)來，給輸送帶上的焙燒過的陶粒冷卻，冷空氣經(jīng)過與焙燒過的陶粒熱交換后，形成熱空氣，通過連接孔后，進(jìn)入加熱窯2，對(duì)料箱內(nèi)的陶粒進(jìn)行預(yù)熱，然后通過抽氣機(jī)3排出。見附圖2，在加熱窯2內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)軌203，導(dǎo)軌203為2根，料箱202放置在這兩根導(dǎo)軌上，能夠在外力的推動(dòng)下載導(dǎo)軌上滑動(dòng)，同時(shí)，為了增加加熱窯的密封性能及便于料箱的進(jìn)出，在加熱窯2的前后兩個(gè)端面上安裝有密封門205、206，密封門205、206將加熱窯2 密封起來，這兩個(gè)門的存在，即能夠便于料箱的進(jìn)出，也減少熱量的散失。
實(shí)施例2，見附圖4，本實(shí)施方式中，加熱窯2和冷卻窯1是分開的兩個(gè)獨(dú)立窯體， 這兩個(gè)窯通過連接管5連通，在冷卻窯1側(cè)壁的前端設(shè)有通孔104，加熱窯2側(cè)壁前端設(shè)有通孔204連通，連接管5就是和這兩個(gè)通孔104、204連通的。其余的同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，其特征在于包括冷卻窯(1)、加熱窯(2)，所述冷卻窯(1)前端有進(jìn)料口(101)，后端有出料口(102)，在所述的冷卻窯(1)內(nèi)安裝有輸送帶 (103);所述加熱窯(2)的后端有抽氣口(201)，所述的抽氣口(201)上連接有抽氣機(jī)(3)，在所述的加熱窯內(nèi)設(shè)有料箱(202)，所述的冷卻窯(1)、加熱窯(2)通過連接裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，其特征在于所述的連通裝置為一前端具有連接孔(401)的間隔墻(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，其特征在于所述的連接裝置為一連接管(5)，所述的連接管(5)與所述冷卻窯(1)側(cè)壁前端的通孔(104)、加熱窯 (2)側(cè)壁前端的通孔(204)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，其特征在于所述的加熱窯(2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌(203)，所述的料箱(202)放置在所述的導(dǎo)軌(203)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，其特征在于所述的抽氣口(201)位于所述加熱窯(2)側(cè)壁的后端，所述加熱窯(2)的前后兩個(gè)端面上安裝有密封門(205、206)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于陶粒加熱與冷卻的雙用窯，包括冷卻窯、加熱窯，所述冷卻窯前端有進(jìn)料口，后端有出料口，在所述的冷卻窯內(nèi)安裝有輸送帶；所述加熱窯的后端有抽氣口，所述的抽氣口上連接有抽氣機(jī)，在所述的加熱窯內(nèi)設(shè)有料箱，所述的冷卻窯、加熱窯通過連接裝置連通。本發(fā)明的雙用窯，在對(duì)焙燒過的陶粒進(jìn)行冷卻的同時(shí)，利用焙燒過的陶粒發(fā)出的熱量，對(duì)沒有進(jìn)行預(yù)熱的陶粒進(jìn)行加熱，使得陶粒在預(yù)熱前已經(jīng)具有一定的溫度，降低了預(yù)熱所需要的能源，減少了預(yù)熱的時(shí)間。
文檔編號(hào)F27B19/04GK102331181SQ20111032293
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者何劍鋒, 成建躍, 方建華, 詹樹林, 郎劍雷, 錢曉倩 申請(qǐng)人:浙江大東吳集團(tuán)建設(shè)新材料有限公司