專利名稱：中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置。
背景技術(shù)：
已有的中藥顆粒沸騰干燥床，供風(fēng)加熱裝置靠鍋爐蒸汽提供熱能，沸騰干燥床設(shè)置活動平面蓋，回風(fēng)效果差，有的甚至不設(shè)置循環(huán)風(fēng)，熱能利用率低，大量消耗原煤和水，造成生產(chǎn)成本高，并且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有中藥顆粒沸騰干燥床的技術(shù)不足，提供一種中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，包括風(fēng)機、蒸汽加熱器和沸騰干燥床，其特征在于蒸汽加熱器和沸騰干燥床之間有主風(fēng)管，主風(fēng)管上設(shè)置電加熱器和測溫儀，風(fēng)機和沸騰干燥床之間的主風(fēng)管上設(shè)置分離器，分離器的出風(fēng)口與風(fēng)機、蒸汽加熱器、電加熱器和測溫儀依次連接，沸騰干燥床的進(jìn)氣口與主風(fēng)管用軟連接管連接，出風(fēng)口與分離器的進(jìn)風(fēng)口通過主風(fēng)管用軟連接管連接，控制器分別與風(fēng)機、電加熱器和測溫儀連接。所述的電加熱器設(shè)置加熱元件若干組，其中1-2組設(shè)置為常開組，其他加熱元件組設(shè)置為控溫組。所述的分離器采用旋風(fēng)分離器。所述的沸騰干燥床頂部設(shè)置為半圓頂，一側(cè)面上設(shè)置活動窗，底部設(shè)置活動桿和驅(qū)動裝置，沸騰干燥床的進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)置出料口，出風(fēng)口一端設(shè)置加料機。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果本發(fā)明生產(chǎn)線為蒸汽加熱和電加熱兩種供熱方式，在熱風(fēng)主風(fēng)管上設(shè)置電加熱器，設(shè)置保溫加熱通電組和加熱通電組，自動控制干燥空氣溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；設(shè)置循環(huán)風(fēng)，提高了熱利用率，不僅節(jié)約能源，同時減少了燃煤廢氣和廢渣的排放，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益較好。


圖1是本加熱裝置示意圖。圖中標(biāo)識1-分離器，2-風(fēng)機，3-蒸汽加熱器，4-電加熱器，5-測溫儀，6-控制器， 7-主風(fēng)管，8-軟連接管，9-出料口，10-活動桿，11-驅(qū)動裝置，12-物料，13-網(wǎng)層，14-沸騰干燥床，15-干燥室，16-半圓頂，17-加料機，18-活動窗，19-軟連接管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本加熱裝置進(jìn)一步說明。
實施例1中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，采用不銹鋼材料制作，蒸汽加熱器3和沸騰干燥床14之間的主風(fēng)管7上設(shè)置由加熱元件5組的電加熱器4和測溫儀5，5組加熱元件中，2組設(shè)置為常開組，其他加熱元件組設(shè)置為控溫組。風(fēng)機2和沸騰干燥床14之間的主風(fēng)管7上設(shè)置旋風(fēng)分離器1，分離器1的出風(fēng)口與風(fēng)機2、蒸汽加熱器3、電加熱器4和測溫儀 5依次連接，沸騰干燥床14的進(jìn)氣口與主風(fēng)管7用軟連接管8連接，沸騰干燥床14的出風(fēng)口與分離器1的進(jìn)風(fēng)口通過主風(fēng)管7用軟連接管19連接，沸騰干燥床14頂部設(shè)置為半圓頂16，底部設(shè)置活動桿10和驅(qū)動裝置11，沸騰干燥床14的進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)置出料口 9，進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)置加料機17，沸騰干燥床14的干燥室15設(shè)置網(wǎng)層13，控制器6分別與風(fēng)機2、電加熱器4和測溫儀5連接。在干燥室15的一側(cè)面上設(shè)置活動窗18，用于觀察顆粒沸騰干燥情況和沸騰干燥床14的維修。本發(fā)明生產(chǎn)線為蒸汽加熱和電加熱兩種供熱方式，在熱風(fēng)主風(fēng)管7上設(shè)置電加熱器4，設(shè)置保溫加熱通電組和加熱通電組，自動控制干燥空氣溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；設(shè)置循環(huán)風(fēng)，提高了熱風(fēng)利用率，不僅節(jié)約能源，同時減少了燃煤廢氣和廢渣的排放， 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益較好。實施例2中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，采用鋁合金材料制作，蒸汽加熱器3和沸騰干燥床14之間的主風(fēng)管7上設(shè)置由加熱元件5組的電加熱器4和測溫儀5，5組加熱元件中，2組設(shè)置為常開組，其他加熱元件組設(shè)置為控溫組。風(fēng)機2和沸騰干燥床14之間的主風(fēng)管7上設(shè)置旋風(fēng)分離器1，分離器1的出風(fēng)口與風(fēng)機2、蒸汽加熱器3、電加熱器4和測溫儀 5依次連接，沸騰干燥床14的進(jìn)氣口與主風(fēng)管7用軟連接管8連接，沸騰干燥床14的出風(fēng)口與分離器1的進(jìn)風(fēng)口通過主風(fēng)管7用軟連接管19連接，沸騰干燥床14頂部設(shè)置為半圓頂16，底部設(shè)置活動桿10和驅(qū)動裝置11，沸騰干燥床14的進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)置出料口 9，進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)置加料機17，沸騰干燥床14的干燥室15設(shè)置網(wǎng)層13，控制器6分別與風(fēng)機2、電加熱器4和測溫儀5連接。在干燥室15的兩側(cè)面上設(shè)置活動窗18，用于觀察顆粒沸騰干燥情況和沸騰干燥床14的維修。本發(fā)明生產(chǎn)線為蒸汽加熱和電加熱兩種供熱方式，在熱風(fēng)主風(fēng)管7上設(shè)置電加熱器4，設(shè)置保溫加熱通電組和加熱通電組，自動控制干燥空氣溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；設(shè)置循環(huán)風(fēng)，提高了熱風(fēng)利用率，不僅節(jié)約能源，同時減少了燃煤廢氣和廢渣的排放， 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益較好。
權(quán)利要求
1.一種中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，包括風(fēng)機、蒸汽加熱器和沸騰干燥床，其特征在于蒸汽加熱器C3)和沸騰干燥床(14)之間有主風(fēng)管(7)，主風(fēng)管(7)上設(shè)置電加熱器 (4)和測溫儀(5)，風(fēng)機( 和沸騰干燥床(14)之間的主風(fēng)管(7)上設(shè)置分離器(1)，分離器⑴的出風(fēng)口與風(fēng)機O)、蒸汽加熱器(3)、電加熱器⑷和測溫儀(5)依次連接，沸騰干燥床(14)的進(jìn)氣口與主風(fēng)管(7)用軟連接管(8)連接，出風(fēng)口與分離器(1)的進(jìn)風(fēng)口通過主風(fēng)管(7)用軟連接管(19)連接，控制器(6)分別與風(fēng)機(2)、電加熱器(4)和測溫儀(5) 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，其特征在于所述的電加熱器(4)設(shè)置加熱元件若干組，其中1-2組設(shè)置為常開組，其他加熱元件組設(shè)置為控溫組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，其特征在于所述的分離器(1)采用旋風(fēng)分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，其特征在于所述的沸騰干燥床(14)頂部設(shè)置為半圓頂(16)，一側(cè)面上設(shè)置活動窗(18)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中藥顆粒沸騰干燥床供風(fēng)加熱裝置，包括風(fēng)機、蒸汽加熱器和沸騰干燥床，其特征在于蒸汽加熱器和沸騰干燥床之間的主風(fēng)管上設(shè)置電加熱器和測溫儀，風(fēng)機和沸騰干燥床之間的主風(fēng)管上設(shè)置分離器，分離器的出風(fēng)口與風(fēng)機、蒸汽加熱器、電加熱器和測溫儀依次連接，沸騰干燥床頂部設(shè)置為半圓頂，控制器分別與風(fēng)機、電加熱器和測溫儀連接，在干燥室的一側(cè)面上設(shè)置活動窗。本供風(fēng)加熱裝置為蒸汽加熱和電加熱兩種供熱方式，自動控制干燥空氣溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；設(shè)置循環(huán)風(fēng)，提高了熱利用率，不僅節(jié)約能源，同時減少了燃煤廢氣和廢渣的排放，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益較好。
文檔編號F26B3/353GK102305518SQ20111019353
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者張文彬, 梁可文, 黃大權(quán) 申請人:廣西健豐藥業(yè)有限公司