專利名稱：一種熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種電加熱水的裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)不同鑄件的性能要求，需要把熱處理淬火用水加熱到60-100度。隨國(guó)家法律法規(guī)對(duì)環(huán)保的控制、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和規(guī)?；脑鲩L(zhǎng)，采取煤炭燃燒等的鍋爐加熱水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再加熱淬火用水的方式，造成污染嚴(yán)重、成本高、占用面積大的弊端越來(lái)越明顯，因此，通過(guò)設(shè)備改造減少污染、降低成本成為企業(yè)的迫切要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其目的之一是解決污染和使用的安全性問題，目的之二是解決生產(chǎn)成本高、設(shè)備成本高的問題，目的之三是解決占用生產(chǎn)場(chǎng)地大的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的一種熱處理淬火用水設(shè)備電加熱裝置是由發(fā)熱器、發(fā)熱器控制系統(tǒng)、熱處理水箱和溫控器等組成。所述發(fā)熱器是把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿难b置，其漂浮在熱處理水箱的水面上，其發(fā)熱部件伸進(jìn)水中。所述溫控器是讀水溫的裝置，設(shè)置在熱處理水箱壁上，位置低于水面；
所述發(fā)熱器控制系統(tǒng)是控制發(fā)熱器進(jìn)行熱交換、攪拌裝置和安全控制的裝置，其與發(fā)熱器和溫控器電連接。本發(fā)明所述發(fā)熱器包括防水型安裝箱、發(fā)熱管和不銹鋼浮球；所述發(fā)熱管的接電源端與防水型安裝箱內(nèi)腔底面固定并由密封圈緊固，連接電源線，發(fā)熱管的發(fā)熱端穿過(guò)防水型安裝箱伸進(jìn)水中；所述防水型安裝箱的底部連接有木條，不銹鋼浮球連接在木條上，增加防水型安裝箱在水中的浮力。所述發(fā)熱管至少對(duì)稱布置兩個(gè)，不銹鋼浮球也至少對(duì)稱布置兩個(gè)。進(jìn)一步，在熱處理水箱的外部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置是保證水來(lái)回充分循環(huán)， 使水箱各處的水同溫的裝置。攪拌裝置的進(jìn)水端和熱處理水箱的進(jìn)水口連接，攪拌裝置的出水端和熱處理水箱的出水口連接，并使攪拌裝置的出水口在發(fā)熱器的發(fā)熱管中間；攪拌裝置與發(fā)熱器控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明提供的一種熱處理淬火用水的設(shè)備電加熱裝置通過(guò)采取電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋?熱能直接和水接觸進(jìn)行熱交換的方式，不僅減少了環(huán)境污染、解決生產(chǎn)場(chǎng)地占用大、設(shè)備費(fèi)用高的問題，而且通過(guò)加熱源和熱處理介質(zhì)的直接接觸進(jìn)行熱交換的加熱方式，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是一種熱處理設(shè)備電加熱裝置工作狀態(tài)示意圖；圖2是一種熱處理設(shè)備電加熱裝置的發(fā)熱器裝置示意圖； 圖3是一種熱處理設(shè)備電加熱裝置的發(fā)熱器裝置示意圖； 圖4是一種熱處理設(shè)備電加熱裝置的控制電路圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1，該電加熱裝置包括安裝在工房?jī)?nèi)的熱處理水箱3和安裝在工房?jī)?nèi)的發(fā)熱器控制系統(tǒng)5，采取在裝有水的熱處理水箱3水面上放置發(fā)熱器2 ；把攪拌裝置4安裝在熱處理水箱3的外部，分別把攪拌裝置4的進(jìn)水端和熱處理水箱3的進(jìn)水口 3C連接，攪拌裝置4的出水端和熱處理水箱3的出水口 ;3B連接，并在安裝中保證攪拌裝置4的出水端基本在發(fā)熱器2的發(fā)熱管12中間；溫控器6安裝到熱處理水箱3上部；用防水線按照?qǐng)D3的線路圖分別把發(fā)熱器2、攪拌裝置4連接到發(fā)熱器控制系統(tǒng)上。工作流程是啟動(dòng)總電源， 啟動(dòng)攪拌裝置(即排污泵)的控制按鈕，2分鐘后，實(shí)現(xiàn)了水的流動(dòng)，啟動(dòng)發(fā)熱器控制系統(tǒng)的電加熱按鈕，加熱器開始工作，一定時(shí)間后，觀察溫控器測(cè)量的水的溫度，達(dá)到溫度后關(guān)閉發(fā)熱器控制系統(tǒng)的電加熱按鈕，進(jìn)行熱處理，完成任務(wù)后關(guān)閉攪拌裝置，切斷總電源。熱處理水箱3采用鋼板鉚焊制作，水箱的容積可以根據(jù)生產(chǎn)的場(chǎng)地和生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整。參見圖2、圖3，電加熱裝置的發(fā)熱器2的安裝步驟是用3毫米的鋼板鉚焊制作一個(gè)防水型安裝箱7，在防水安裝箱7下部制作兩個(gè)孔，把兩根發(fā)熱管12的接電端用螺釘安在防水型安裝箱7內(nèi)腔底面并用密封圈緊固良好，接上電源線。在防水型安裝箱7上頂面加一塊橡膠板蓋8，用四顆螺釘9進(jìn)行密封。使用二顆螺絲13把一件木條14連接到防水型安裝箱7底部前端，并使用螺母15進(jìn)行緊固，再使用另外二顆螺絲13把一件木條(14)連接到防水型安裝箱7的底部后端，并使用螺母15進(jìn)行緊固。把二個(gè)不銹鋼浮球10通過(guò)螺桿連接到前端的木條14上，分別采用二顆螺母11進(jìn)行固定，再把另外的二個(gè)不銹鋼浮球10連接到后端的木條14上，分別采用二顆螺母11進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)漂浮在工件熱處理淬火用水的水池中。將發(fā)熱器2放入水中，分別調(diào)整四顆螺母11，完成四個(gè)不銹鋼浮球10高度的變化， 實(shí)現(xiàn)發(fā)熱器的發(fā)熱管剛好全部接觸到水(圖2、圖3的水線)，不至于干燒和水超過(guò)發(fā)熱管而影響安全。另外，在熱處理水箱3內(nèi)還豎向平行固定有兩根圓鋼3A，在木條14上有兩個(gè)孔 14A，穿在兩根圓鋼3A上，木條14能相對(duì)于圓鋼3A上下移動(dòng)，丹可限制其前后、左右移動(dòng)。以上結(jié)構(gòu)，在加熱和鑄件熱處理淬火深入水池時(shí)，發(fā)熱器2隨水面的上升、下降而自由浮起、降落，保證了水同發(fā)熱器始終在規(guī)定的位置進(jìn)行接觸，水不會(huì)沒過(guò)發(fā)熱器的電源線和低于發(fā)熱器，安全性好。參見圖4，電加熱裝置的發(fā)熱器控制系統(tǒng)5采用防水線分別與發(fā)熱器2、攪拌裝置 4連接，發(fā)熱器控制系統(tǒng)5由兩個(gè)漏電保護(hù)開關(guān)、一個(gè)小型短路器保護(hù)開關(guān)和排污泵控制開關(guān)組成，保證發(fā)熱器和攪拌裝置使用過(guò)程中的安全。其中，主電源分別同漏電保護(hù)開關(guān)QFl、 QF2、小型短路保護(hù)器開關(guān)QF3連接；漏電保護(hù)開關(guān)QF1、QF2分貝同時(shí)同發(fā)熱器2的發(fā)熱管 12連接，小型短路保護(hù)器開關(guān)QF3同攪拌裝置4的排污泵進(jìn)行連接，在排污泵接上地線，在防水型安裝箱7上接上地線。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，包括發(fā)熱器(2)、發(fā)熱器控制系統(tǒng)(5)、熱處理水箱(3 )和溫控器(6 )，其特征是所述發(fā)熱器(2)漂浮在熱處理水箱(3)的水面上，其發(fā)熱部件伸進(jìn)水中；所述溫控器(6)設(shè)置在熱處理水箱(3)壁上，位置低于水面；所述發(fā)熱器控制系統(tǒng)(5)與發(fā)熱器(2)和溫控器(6)電連接；所述發(fā)熱器(2)包括防水型安裝箱(7)、發(fā)熱管(12)和不銹鋼浮球(10)；所述發(fā)熱管 (12)的接電源端與防水型安裝箱(7)內(nèi)腔底面固定并由密封圈緊固，連接電源線，發(fā)熱管 (12)的發(fā)熱端穿過(guò)防水型安裝箱(7)伸進(jìn)水中；所述防水型安裝箱(7)的底部連接有木條 (14)，不銹鋼浮球(10)連接在木條(14)上，增加防水型安裝箱(7)在水中的浮力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其特征在于所述發(fā)熱管(12)至少對(duì)稱布置兩個(gè)，不銹鋼浮球(10)也至少兩兩對(duì)稱布置四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其特征在于在熱處理水箱(3)的外部設(shè)置有攪拌裝置(4)，攪拌裝置(4)的進(jìn)水端和熱處理水箱(3)的進(jìn)水口(3C)連接，攪拌裝置(4)的出水端和熱處理水箱(3)的出水口(3B)連接，并使攪拌裝置 (4)的出水口在發(fā)熱器(2)的發(fā)熱管(12)中間；攪拌裝置(4)與發(fā)熱器控制系統(tǒng)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其特征在于所述不銹鋼浮球(10)是通過(guò)螺桿和螺母(11)與木條連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其特征在于所述防水型安裝箱(7)頂部用橡膠板蓋(8)密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其特征在于在熱處理水箱(3)內(nèi)還豎向平行固定有兩根圓鋼(3A)，在木條(14)上有兩個(gè)孔(14A)，穿在兩根圓鋼 (3A)上，木條(14)能相對(duì)于圓鋼(3A)上下移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理淬火用水設(shè)備的電加熱裝置，其特征是所述發(fā)熱器控制系統(tǒng)(5)由兩個(gè)漏電保護(hù)開關(guān)、一個(gè)小型短路器保護(hù)開關(guān)和排污泵控制開關(guān)組成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱處理淬火用水設(shè)備電加熱裝置，由發(fā)熱器、發(fā)熱器控制系統(tǒng)、熱處理水箱、攪拌裝置和溫控器等組成。所述發(fā)熱器漂浮在熱處理水箱的水面上，其發(fā)熱部件伸進(jìn)水中。發(fā)熱器控制系統(tǒng)與發(fā)熱器、溫控器和攪拌裝置電連接。本裝置通過(guò)采取電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?、熱能直接和水接觸進(jìn)行熱交換的方式，不僅減少了環(huán)境污染、解決生產(chǎn)場(chǎng)地占用大、設(shè)備費(fèi)用高的問題，而且通過(guò)加熱源和熱處理介質(zhì)的直接接觸進(jìn)行熱交換的加熱方式，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F24H1/20GK102297507SQ20111018535
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者吳棋, 王順安, 秦榮峰, 謝寨川 申請(qǐng)人:重慶大江工業(yè)有限責(zé)任公司