專利名稱：一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
近年來，國內(nèi)很多機(jī)構(gòu)都在進(jìn)行褐煤脫水工藝及設(shè)備開發(fā)，其中振動床熱煙氣脫水工藝、滾筒干燥脫水工藝和低溫干餾提質(zhì)工藝等已被社會廣泛重視，并開展了大量的相關(guān)工作，有些工藝技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出工業(yè)化的脫水裝置。目前，國內(nèi)一些大型褐煤生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始或正在規(guī)劃建設(shè)蒸發(fā)脫水褐煤干燥工業(yè)化示范項(xiàng)目。但由于褐煤脫水基礎(chǔ)研究較薄弱，一些干燥設(shè)備技術(shù)直接進(jìn)行60t/h甚至200t/h處理量的放大，存在較大風(fēng)險(xiǎn)。研究、開發(fā)建設(shè)褐煤脫水試驗(yàn)裝置，模擬其運(yùn)行條件，分析各種因素對褐煤干燥提質(zhì)效果和工藝過程的影響，是解決褐煤干燥裝置放大時(shí)參數(shù)優(yōu)化、流程布置和進(jìn)一步優(yōu)化裝置的必要手段， 因此需要研制一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置，可為滾筒干燥工藝和類似滾筒干燥工藝的基礎(chǔ)研究提供一種實(shí)驗(yàn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置，可用于研究溫度、干燥時(shí)間、物料粒度等因素對褐煤干燥效果的影響或?yàn)樵O(shè)計(jì)、改進(jìn)褐煤干燥工業(yè)裝置提供基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。本發(fā)明提供的一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置包括支撐底座、活動底座、管式爐和給料器； 所述活動底座設(shè)于所述支撐底座上；所述管式爐設(shè)于所述活動底座上；所述管式爐內(nèi)套設(shè)有干燥管，所述干燥管的兩端設(shè)于所述管式爐外，所述干燥管與所述管式爐之間設(shè)有環(huán)腔； 所述干燥管與所述活動底座之間以能旋轉(zhuǎn)的方式連接；所述干燥管的入口端與所述給料器相連接；所述干燥管和所述給料器均與轉(zhuǎn)動電機(jī)相連。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述干燥管的材質(zhì)可為不銹鋼合金材料。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述支撐底座的一端與所述活動底座的一端以能旋轉(zhuǎn)的方式連接，所述支撐底座的另一端與所述活動底座的另一端相分離；所述支撐底座與所述活動底座之間設(shè)有絲杠連桿裝置；通過調(diào)節(jié)所述絲杠連桿裝置中的絲杠和連桿的位置，當(dāng)所述絲杠和連桿的相對位置發(fā)生改變時(shí)，所述連桿支撐起所述活動底座，使所述活動底座發(fā)生轉(zhuǎn)動。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，通過調(diào)節(jié)所述絲杠連桿裝置，所述支撐底座與所述活動底座之間的傾斜角度可在0° -40°內(nèi)進(jìn)行變化。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述干燥管與所述活動底座之間可通過軸承相連接，以減小所述干燥管在自轉(zhuǎn)時(shí)的阻力。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述支撐底座與所述活動底座之間均可通過軸承相連接，可作為所述活動底座旋轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述給料器可為螺旋給料器；所述干燥管與所述給料器之間通過法蘭連接。
上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述干燥管的腔內(nèi)沿其徑向方向上設(shè)有若干片擋板；所述擋板之間設(shè)有間距；相鄰所述擋板之間的夾角可為120° ；所述擋板可為10片，所述擋板起到分散物料和使所述干燥管內(nèi)溫度分布均勻的作用；所述擋板的材質(zhì)可為不銹鋼。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述給料器上設(shè)有可視窗口，用于查看待干燥物料在輸送的過程中是否發(fā)生阻塞等情況，以及時(shí)調(diào)整所述干燥管和所述給料器的轉(zhuǎn)速。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，所述支撐底座上可設(shè)有4個(gè)萬向輪，其中兩個(gè)所述萬向輪可帶有固定裝置，方便設(shè)備的搬動及固定。上述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置中，可在所述干燥管的出口端的下方設(shè)置物料箱，便于收集干燥后的物料。本發(fā)明提供的滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置可以在0° -40°之間精確的調(diào)節(jié)所述支撐底座與所述活動底座之間的角度，轉(zhuǎn)動電機(jī)、螺旋給料器的轉(zhuǎn)速可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，為定量研究溫度、干燥時(shí)間、物料粒度、物料量等因素對褐煤干燥結(jié)果的影響提供了平臺，為優(yōu)化、改進(jìn)現(xiàn)有褐煤干燥工業(yè)裝置的具體參數(shù)提供了實(shí)驗(yàn)平臺，為探索新的干燥流程、干燥工藝提供了實(shí)驗(yàn)平臺。


圖1為本發(fā)明的滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)記如下1支撐底座、2活動底座、3管式爐、4螺旋給料器、5干燥管、6，7 法蘭、8，9轉(zhuǎn)動電機(jī)、10可視窗口、11物料箱、12萬向輪、13絲杠、14連桿、15單向扳手、16
聯(lián)軸器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。本發(fā)明提供的滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置包括支撐底座1、活動底座2、管式爐3和螺旋給料器4 ；支撐底座1上安裝4個(gè)萬向輪12，其中，兩個(gè)萬向輪12帶有固定裝置，可方便該裝置的搬動及固定；活動底座2的一端與支撐底座1的一端由稱重軸承(圖中未示出)相連接，該稱重軸承作為活動底座2旋轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)，支撐底座1的另一端與活動底座2的另一端相分離，支撐底座1與活動底座2之間設(shè)有絲杠連桿裝置，該絲杠連桿裝置包括絲杠13和與之活動連接的連桿14，通過絲杠13末端的單向扳手15調(diào)節(jié)連桿14與絲杠13的位置，當(dāng)二者的位置發(fā)生改變時(shí)，連桿14支撐起活動底座2，使活動底座2以稱重軸承為支點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動，單向扳手15可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)連桿14與絲杠13的相對位置，可使支撐底座1與活動底座2之間的夾角在0° -40°內(nèi)變換；管式爐3內(nèi)套設(shè)有不銹鋼干燥管5，干燥管5的兩端設(shè)于管式爐3外，干燥管5與管式爐3之間設(shè)有環(huán)腔(圖中未示出)；干燥管 5與活動底座2之間通過軸承連接(圖中未示出)，保證干燥管5在自轉(zhuǎn)時(shí)阻力較小；干燥管5的入口端與螺旋給料器4通過法蘭7連接；干燥管5與轉(zhuǎn)動電機(jī)9相連；螺旋給料器4 的一端部設(shè)有法蘭6，其螺旋軸的端部伸出后通過聯(lián)軸器16與轉(zhuǎn)動電機(jī)8相連；螺旋給料器4上設(shè)有可視窗口 10，用于查看物料在輸送的過程中是否發(fā)生阻塞等情況，以便及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和旋轉(zhuǎn)速度；干燥管5的腔內(nèi)沿其徑向方向上設(shè)有10片不銹鋼擋板(圖中未示出)，每片擋板之間設(shè)有間距30mm;相鄰擋板之間的夾角為120°，可以起到分散物料和使干燥管5內(nèi)溫度分布均勻的作用；干燥管5的出口端下方設(shè)有物料箱11，用于收集干燥后的物料。上述干燥裝置中，擋板的數(shù)量及相鄰角度可以根據(jù)需要通過更換干燥管5進(jìn)行調(diào)節(jié)；干燥管5的轉(zhuǎn)速和螺旋給料器4的進(jìn)料速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。使用上述滾動干燥裝置時(shí)，首先，將支撐底座1與活動底座2之間的夾角調(diào)至 0° 40°之間的某一固定角度；將管式爐3的溫度調(diào)控到需要的溫度，然后將待干燥的物料加入至螺旋給料器4中，同時(shí)，啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)8，使螺旋給料器4將物料均勻地運(yùn)輸至干燥管5中進(jìn)行干燥；同時(shí)，啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)9，使干燥管5以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，則物料在重力作用下下滑，最后下滑至物料箱11中進(jìn)行收集得到干燥后的物料。
權(quán)利要求
1.一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置，所述裝置包括支撐底座、活動底座、管式爐和給料器；所述活動底座設(shè)于所述支撐底座上；所述管式爐設(shè)于所述活動底座上；其特征在于所述管式爐內(nèi)套設(shè)有干燥管，所述干燥管的兩端設(shè)于所述管式爐外，所述干燥管與所述管式爐之間設(shè)有環(huán)腔；所述干燥管與所述活動底座之間以能旋轉(zhuǎn)的方式連接；所述干燥管的入口端與所述給料器相連接；所述干燥管和所述給料器均與轉(zhuǎn)動電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述支撐底座的一端與所述活動底座的一端以能旋轉(zhuǎn)的方式連接，所述支撐底座的另一端與所述活動底座的另一端相分離；所述支撐底座與所述活動底座之間設(shè)有絲杠連桿裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述支撐底座與所述活動底座之間的傾斜角度為0° -40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述干燥管與所述活動底座之間通過軸承相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述支撐底座與所述活動底座之間通過軸承相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述給料器為螺旋給料器；所述干燥管與所述給料器之間通過法蘭連接；所述給料器上設(shè)有可視窗口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述干燥管的腔內(nèi)沿其徑向方向上設(shè)有若干片擋板；所述擋板之間設(shè)有間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的干燥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述支撐底座上設(shè)有萬向輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置。所述裝置包括支撐底座、活動底座、管式爐和給料器；所述活動底座設(shè)于所述支撐底座上；所述管式爐設(shè)于所述活動底座上；所述管式爐內(nèi)套設(shè)有干燥管，所述干燥管的兩端設(shè)于所述管式爐外，所述干燥管與所述管式爐之間設(shè)有環(huán)腔；所述干燥管與所述活動底座之間以能旋轉(zhuǎn)的方式連接；所述干燥管的入口端與所述給料器通過法蘭連接；所述干燥管和所述給料器均與轉(zhuǎn)動電機(jī)相連。本發(fā)明提供的滾動干燥實(shí)驗(yàn)裝置，可用于研究溫度、干燥時(shí)間、物料粒度等因素對褐煤干燥效果的影響或?yàn)樵O(shè)計(jì)、改進(jìn)褐煤干燥工業(yè)裝置提供基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
文檔編號F26B25/00GK102226634SQ20111010064
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者劉明銳, 姜英, 白向飛, 盛明, 連進(jìn)京, 邵徇 申請人:煤炭科學(xué)研究總院