專利名稱：對開式加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種對開式加熱爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的電加熱爐一般是磚結(jié)構(gòu)的間歇式爐，爐溫經(jīng)常升降，在此過程中 爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長，工效效率低，同時耐火磚吸收或放出 大量熱，造成熱量浪費，致爐子熱效率降低，浪費電能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種對開式加熱爐，它能克服現(xiàn)有的電加熱 爐所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，對開式加熱爐，是由爐臺裝置、熱電偶裝 置、密封裝置所組成，其特征在于爐體是由構(gòu)架及爐襯裝置構(gòu)成；爐體的左下方設(shè)置有滾 輪裝置，并由軌道及基礎(chǔ)支承，中間設(shè)置有直梯，直梯兩邊設(shè)置有鎖緊裝置；爐體的右下方 設(shè)置有爐臺裝置，上方設(shè)置有數(shù)只熱電偶裝置；爐體的頂部左右兩邊均布有數(shù)臺高溫風(fēng)扇； 進爐口設(shè)置有密封裝置；爐內(nèi)墻上的加熱元件采用波狀電阻帶通過高鉬瓷釘懸掛固定于兩 側(cè)和后墻爐襯上，爐底的加熱元件采用高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在 其上鋪設(shè)爐膛支撐板。本發(fā)明爐體是由構(gòu)架及爐襯裝置構(gòu)成，構(gòu)架是由鋼板及型鋼焊接制成，爐襯采用 全纖維壓筑成模塊，通過不銹鋼線材固定在構(gòu)架上。與同規(guī)格的磚體電阻爐結(jié)構(gòu)相比，具有 優(yōu)良的節(jié)能性能；可輕便的移開爐體，露出爐臺，裝卸料方便；采用爐體移動，便于設(shè)備保 養(yǎng)與維修，提高生產(chǎn)率，節(jié)約投資。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖中的俯視圖；圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖中的左視圖；1.構(gòu)架及爐襯裝置、2.滾輪裝置、3.軌道及基礎(chǔ)、4.爐臺裝置、5.熱電偶裝置、 6.密封裝置、7.直梯、8.鎖緊裝置、9.高溫風(fēng)扇、10.爐膛支撐板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明；對開式加熱爐，是由爐臺裝置4、熱電偶裝置5、密封裝置6所組成，其特征在于爐 體是由構(gòu)架及爐襯裝置1構(gòu)成；爐體的左下方設(shè)置有滾輪裝置2，并由軌道及基礎(chǔ)支承3，中 間設(shè)置有直梯7，直梯7兩邊設(shè)置有鎖緊裝置8 ；爐體的右下方設(shè)置有爐臺裝置4，上方設(shè)置 有數(shù)只熱電偶裝置5 ；爐體的頂部左右兩邊均布有數(shù)臺高溫風(fēng)扇9 ；進爐口設(shè)置有密封裝置 6;爐內(nèi)墻上的加熱元件采用波狀電阻帶通過高鉬瓷釘懸掛固定于兩側(cè)和后墻爐襯上，爐 底的加熱元件采用高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在其上鋪設(shè)爐膛支撐板 10。具體實施時，本發(fā)明爐底臺車在可控的情況下自動進出。爐體是由構(gòu)架及爐襯裝置構(gòu) 成，構(gòu)架是由鋼板及型鋼焊接制成，爐襯采用全纖維壓筑成模塊，通過不銹鋼線材固定在構(gòu) 架上。爐內(nèi)墻上加熱元件為高溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘定在爐壁上；爐底的 加熱元件為高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在其上鋪設(shè)爐膛支撐板，便于 放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為SSR無接點輸出，爐溫的整個加熱過 程由程序儀表實行PID程序控制，而整個爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測，從而實行了升溫、恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。其功率為1000KW，最高加熱溫度為 1050°C，最大加工量為60噸。 例1工件裝在小車上，裝爐溫度< 300°C，在傳動機構(gòu)的作用下進入加熱爐體 內(nèi)，關(guān)上爐門；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，加熱速度< 200°C /h，保 溫溫度615°C 士20°C，保溫時間1小時，冷卻速度彡3000C /h，冷卻方式為爐冷，出爐溫度 (400°C。根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動機構(gòu)的作用下帶動小車開出加熱爐 膛，從而完成了工件的熱處理。
權(quán)利要求
1.對開式加熱爐，是由爐臺裝置G)、熱電偶裝置(5)、密封裝置(6)所組成，其特征在 于爐體是由構(gòu)架及爐襯裝置(1)構(gòu)成；爐體的左下方設(shè)置有滾輪裝置O)，并由軌道及基 礎(chǔ)支承(3)，中間設(shè)置有直梯(7)，直梯(7)兩邊設(shè)置有鎖緊裝置(8)；爐體的右下方設(shè)置有 爐臺裝置G)，上方設(shè)置有數(shù)只熱電偶裝置(5)；爐體的頂部左右兩邊均布有數(shù)臺高溫風(fēng)扇 (9)；進爐口設(shè)置有密封裝置(6)；爐內(nèi)墻上的加熱元件采用波狀電阻帶通過高鉬瓷釘懸掛 固定于兩側(cè)和后墻爐襯上，爐底的加熱元件采用高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚 上，并在其上鋪設(shè)爐膛支撐板(10)。
全文摘要
對開式加熱爐，是由爐臺裝置、熱電偶裝置、密封裝置所組成。爐體是由構(gòu)架及爐襯裝置構(gòu)成；爐體的左下方設(shè)置有滾輪裝置，并由軌道及基礎(chǔ)支承，中間設(shè)置有直梯，直梯兩邊設(shè)置有鎖緊裝置；爐體的右下方設(shè)置有爐臺裝置，上方設(shè)置有數(shù)只熱電偶裝置；爐體的頂部左右兩邊均布有數(shù)臺高溫風(fēng)扇；爐內(nèi)的墻上、爐底采用了加熱元件。本發(fā)明與同規(guī)格的磚體電阻爐結(jié)構(gòu)相比，具有優(yōu)良的節(jié)能性能；輕便的移開爐體，露出爐臺，裝卸料方便，便于設(shè)備保養(yǎng)與維修，提高生產(chǎn)率，節(jié)約投資。
文檔編號F27B17/00GK102135379SQ20111004112
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者謝志慶 申請人:格菱動力設(shè)備(中國)有限公司