專利名稱：太陽能復合箱式干燥機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種太陽能復合箱式干燥機，主要用于農(nóng)產(chǎn)品的干燥，屬于干燥設備技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
在果蔬、菌菇等農(nóng)產(chǎn)品以及中草藥和海產(chǎn)品的加工過程中，通常需要對其進行干燥以保存其有效營養(yǎng)成分，防止其長時間存放而變質(zhì)發(fā)霉。目前的干燥方法主要天然晾曬干燥法和煤、電烘烤干燥法等。傳統(tǒng)的天然晾曬干燥法需要較大的場地和大量的勞動力， 且晾曬所需時間較長，干燥效率低下，農(nóng)產(chǎn)品、中草藥以及海產(chǎn)品中的有效營養(yǎng)成分損失嚴重。煤、電烘烤干燥法干燥效率較高，但是高污染，高能耗，高成本，而且使用條件受到限制， 需要有燃料、電力的地方才能實施，對于一些農(nóng)村地區(qū)以及偏遠的山區(qū)就不能適用。目前國外歐、日、美等國家采用的太陽能干燥設備則是在料倉頂蓋上設有板式集熱器，由板式集熱器收集太陽能的熱量，通過風機強制通風干燥倉中物料，這種太陽能干燥設備存在的最大問題是只能在白天晴天時進行干燥，陰雨天以及夜晚無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種干燥效率高、干燥成本低且使用條件不受限制的太陽能復合箱式干燥機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種太陽能復合箱式干燥機，它包括太陽能集熱器和干燥箱，太陽能集熱器斜向設置于干燥箱上方，所述干燥箱頂部沿水平方向設置有風管， 所述太陽能集熱器一端設置有進風口，另一端設置有出風口，所述進風口與外界大氣相連通，所述出風口通過管道與風管相連通，其特點是所述干燥箱包括風道和烘干室，烘干室位于風道的下方，所述風道包括進風口 I和出風口 I，進風口 I處設置有循環(huán)風機，出風口 I 處設置有鼓風機，所述烘干室由前段、中段與后段三部分組成，所述烘干室前段與出風口 I 相連通，烘干室后段與進風口 I相連通，烘干室前段設置有輻射爐，所述輻射爐下部設置有灰渣出口和燃料入口，灰渣出口和燃料入口與外界相連通，烘干室中段頭部設置有出料口， 中段尾部設置有進料口，烘干室中段底部設置有導軌，導軌上設置有若干料車，烘干室后段設置有排濕風機，干燥箱尾部設置有調(diào)風箱，調(diào)風箱包括進風口 II、進風口 III和出風口 II，進風口 II與外界大氣相連通，進風口 II處設置有新風閘門，出風口 II通過管道與進風口 I相連通，所述風管一端封閉，另一端與進風口 III相連通，進風口 III處設置有熱風閘門，所述輻射爐上連接有煙道，所述煙道依次穿過風道和調(diào)風箱后與外界相連通。所述導軌采用直線導軌或環(huán)形旋轉(zhuǎn)導軌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明一種太陽能復合箱式干燥機，它包括太陽能集熱器和輻射爐兩個發(fā)熱裝置，太陽能集熱器主要依靠太陽能提供熱量，輻射爐主要依靠農(nóng)村常見的秸稈以及木材等生物燃料燃燒提供熱量，其干燥成本較低，干燥效率較高，且白天夜晚以及陰雨天氣均可使用，其
3使用條件不受限制。


圖1為本發(fā)明一種太陽能復合箱式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左側(cè)視圖。圖3為烘干室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中
太陽能集熱器1、料車2、煙道3、循環(huán)風機4、干燥箱5、調(diào)風箱6、灰渣出口 7、燃料入口 8、輻射爐9、鼓風機10、排濕風機11、新風閘門12、熱風閘門13、進料口 14、出料口 15、導軌 16、風管17、風道51、烘干室52。
具體實施例方式參見圖廣圖3，本發(fā)明涉及一種太陽能復合箱式干燥機，它包括太陽能集熱器1 和干燥箱5，太陽能集熱器1斜向設置于干燥箱5上方，所述干燥箱5頂部沿水平方向設置有風管17，所述太陽能集熱器1 一端設置有進風口，另一端設置有出風口，所述進風口與外界大氣相連通，所述出風口通過管道與風管17相連通，所述干燥箱5包括風道51和烘干室 52，烘干室52位于風道51的下方，所述風道51包括進風口 I和出風口 I，進風口 I處設置有循環(huán)風機4，出風口 I處設置有鼓風機10，所述烘干室52由前段、中段與后段三部分組成，所述烘干室52前段與出風口 I相連通，烘干室52后段與進風口 I相連通，烘干室52前段設置有輻射爐9，所述輻射爐9下部設置有灰渣出口 7和燃料入口 8，灰渣出口 7和燃料入口 8與外界相連通，與干燥箱5互相封閉，烘干室52中段頭部設置有出料口 15，烘干室 52中段尾部設置有進料口 14，烘干室52中段底部設置有導軌16，所述導軌16可以是直線導軌也可以是環(huán)形旋轉(zhuǎn)導軌，導軌16上設置有若干料車2，烘干室52中段還設置有紫外線殺菌裝置，可以對料車上的物料進行殺菌處理，烘干室52后段設置有排濕風機11，所述干燥箱5尾部設置有調(diào)風箱6，調(diào)風箱6包括進風口 II、進風口 III和出風口 II，進風口 II與外界大氣相連通，進風口 II處設置有新風閘門12，出風口 II通過管道與進風口 I相連通， 所述風管17—端封閉，另一端與進風口 III相連通，進風口 III處設置有熱風閘門13，所述輻射爐9上連接有煙道3，所述煙道3依次穿過風道51和調(diào)風箱6后與外界相連通，與干燥箱5互相封閉。工作原理
將待干燥的農(nóng)產(chǎn)品、中草藥或海產(chǎn)品置于料車2上，關閉進料口 14后即可開始干燥。在白天晴好天氣時太陽能集熱器1獨立工作，此時關閉新風閘門12，開啟熱風閘門13，經(jīng)太陽能集熱器1加熱的空氣在循環(huán)風機4的作用下匯集至風管17并進入風道51，在風道51出風口 I處鼓風機10的作用下進入烘干室52干燥物料，循環(huán)風機4將烘干室52后段的熱風返回風道51進行循環(huán)利用，達到一定濕度后的熱風可由排濕風機11排入大氣中。在夜晚或陰雨天氣時輻射爐9獨立工作，此時關閉熱風閘門13，開啟新風閘門12，往輻射爐9的燃料入口 8內(nèi)添加秸稈或木材等生物燃料進行燃燒，通過鼓風機10的作用將熱空氣吹入烘干室52干燥物料，循環(huán)風機4將烘干室52后段的熱風返回風道51內(nèi)循環(huán)利用，并且此時風道51內(nèi)溫度較低的熱風可以與煙道3內(nèi)溫度較高的煙氣進行換熱作用，將輻射爐9產(chǎn)生的熱量充分利用起來，烘干室52內(nèi)熱風達到一定濕度后可由排濕風機11排入大氣中。本發(fā)明太陽能復合箱式干燥機的太陽能集熱器1與輻射爐9也可聯(lián)合工作，此時關閉新風閘門 12，開啟熱風閘門13，太陽能集熱器1與輻射爐9同時提供熱能，能夠有效提高干燥效率。
權(quán)利要求
1.一種太陽能復合箱式干燥機，它包括太陽能集熱器(1)和干燥箱(5)，太陽能集熱器⑴斜向設置于干燥箱(5)上方，所述干燥箱(5)頂部沿水平方向設置有風管(17)，所述太陽能集熱器(1) 一端設置有進風口，另一端設置有出風口，所述進風口與外界大氣相連通，所述出風口通過管道與風管(17)相連通，其特征在于所述干燥箱( 包括風道(51) 和烘干室(52)，烘干室(5 位于風道(51)的下方，所述風道(51)包括進風口 I和出風口 I，進風口 I處設置有循環(huán)風機G)，出風口 I處設置有鼓風機(10)，所述烘干室(5 由前段、中段與后段三部分組成，所述烘干室(5 前段與出風口 I相連通，烘干室(5 后段與進風口 I相連通，烘干室(5 前段設置有輻射爐(9)，所述輻射爐(9)下部設置有灰渣出口 (7)和燃料入口(8)，灰渣出口(7)和燃料入口(8)與外界相連通，烘干室(52)中段頭部設置有出料口(15)，中段尾部設置有進料口(14)，烘干室(52)中段底部設置有導軌(16)，導軌(16)上設置有若干料車0)，烘干室(5 后段設置有排濕風機(11)，干燥箱( 尾部設置有調(diào)風箱(6)，調(diào)風箱(6)包括進風口 II、進風口 III和出風口 II，進風口 II與外界大氣相連通，進風口 II處設置有新風閘門(12)，出風口 II通過管道與進風口 I相連通，所述風管(17) —端封閉，另一端與進風口 III相連通，進風口 III處設置有熱風閘門(13)，所述輻射爐(9)上連接有煙道(3)，所述煙道C3)依次穿過風道(51)和調(diào)風箱(6)后與外界相連ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能復合箱式干燥機，其特征在于所述導軌(16)采用直線導軌或環(huán)形旋轉(zhuǎn)導軌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能復合箱式干燥機，主要用于農(nóng)產(chǎn)品的干燥，屬于干燥設備技術(shù)領域。它包括太陽能集熱器(1)和干燥箱(5)，所述干燥箱(5)包括風道(51)和烘干室(52)，所述風道(51)包括進風口I和出風口I，進風口I處設置有循環(huán)風機(4)，出風口I處設置有鼓風機(10)，所述烘干室(52)前段與出風口I相連通，烘干室(52)后段與進風口I相連通，烘干室(52)內(nèi)依次設置有輻射爐(9)、導軌(16)和排濕風機(11)，干燥箱(5)尾部設置有調(diào)風箱(6)，所述輻射爐(9)上連接有煙道(3)，所述煙道(3)依次穿過風道(51)和調(diào)風箱(6)后與外界相連通。本發(fā)明一種太陽能復合箱式干燥機具有干燥效率高、干燥成本低以及使用條件不受限制的優(yōu)點。
文檔編號F26B9/06GK102175072SQ20111004065
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月19日
發(fā)明者蘇丹, 蘇福章 申請人:江陰萬龍源科技有限公司