專利名稱：從熔爐中去除爐渣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從熔爐中去除爐渣的方法。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及從固定爐內(nèi)去除爐渣的方法，比如頂部入口浸沒式噴管爐。本發(fā)明也涉及該方法中所使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
冶金工序通常會(huì)形成爐渣層，經(jīng)常需要從熔爐內(nèi)去除爐渣。已有多種不同的從熔爐內(nèi)去除爐渣的方法。比如，傾斜熔爐或移動(dòng)熔爐時(shí)。正常使用熔爐的過程中，通常在爐渣水平以上的位置設(shè)置孔眼。然后可傾斜或轉(zhuǎn)動(dòng)熔爐，以便通過該孔眼倒出爐渣。在固定熔爐內(nèi)，通常以下兩種方法之一去除爐渣。i)在熔爐側(cè)面設(shè)置出渣ロ。這種出渣ロ包括在爐壁形成的圓形開ロ。通常使用粘 土或泥土封堵出渣ロ，使用粘土槍或泥土槍將粘土或泥土注入開ロ內(nèi)。粘土或泥土形成有效的屏障，該屏障防止通過出渣ロ泄漏熔爐產(chǎn)物。當(dāng)有必要或想要從熔爐內(nèi)去除爐渣時(shí)，使用鉆頭穿過粘土或泥土鉆出出渣孔。鉆頭的直徑通常僅僅稍微小于出渣ロ的直徑。從出渣孔內(nèi)移除鉆頭時(shí)，可通過出渣孔倒出爐渣。已經(jīng)從熔爐內(nèi)去除充足的爐渣時(shí)，使用泥土槍或粘土槍封堵出渣孔。在從熔爐內(nèi)去除爐渣的方法中，間歇性地或成批地從熔爐內(nèi)去除爐渣。ii)在ー些固定爐內(nèi)，在熔爐的側(cè)壁設(shè)置出渣ロ。爐渣接收容器安裝在熔爐的外偵牝使得任何通過出渣ロ的爐渣被接收在容器內(nèi)。容器內(nèi)的爐渣充裝入容器，超過容器內(nèi)的溢流堰時(shí)，爐渣溢流并被收集或運(yùn)輸?shù)搅愆`個(gè)位置。這些爐渣進(jìn)行出渣操作時(shí)，可連續(xù)地從熔爐內(nèi)排出爐渣。通常不需要使用泥土或粘土封堵出渣ロ。熱冶工序在生產(chǎn)金屬的過程中使用頂部入口浸沒式噴管爐。頂部入口浸沒式噴管爐包括固定熔爐容器，通常裝滿耐火材料，燃料和空氣或氧氣通常通過從上面插入爐料內(nèi)的噴槍注入爐料內(nèi)，通過噴槍注入空氣或氧氣時(shí)，空氣或氧氣攪動(dòng)爐料。因此，在頂部入口浸沒式噴管爐內(nèi)猛烈地?cái)嚢枞蹱t的含有物。頂部入口浸沒式噴管爐的實(shí)例為本申請(qǐng)人制造和銷售的ISASMELT 爐。ISASMELT 爐設(shè)備目前用于生產(chǎn)銅和鉛。使用ISASMELT 爐設(shè)備也可生產(chǎn)其他金
腐O國(guó)際申請(qǐng)?zhí)朠CT/AU2006/001460的整個(gè)內(nèi)容通過交叉引用并入此文中，在該專利中描述了生產(chǎn)鉛的方法，其中鉛礦或精礦送入ISASMELT 爐內(nèi)。這就形成了粗鉛和鉛渣。從熔爐內(nèi)去除鉛渣，形成為團(tuán)塊(比如通過將鉛渣送入鑄爐內(nèi))，然后將鉛渣的團(tuán)塊作為給料材料送入鼓風(fēng)爐內(nèi)。將鉛渣轉(zhuǎn)變?yōu)楣娘L(fēng)爐內(nèi)的粗鉛和廢棄爐渣。本申請(qǐng)不允許該說(shuō)明書中所述的現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成澳大利亞或其他國(guó)家的常識(shí)的ー部分。在整個(gè)說(shuō)明書中，術(shù)語(yǔ)“comprising”或其語(yǔ)法上的等同物具有包含的意思，除非上下文中另外指出
發(fā)明內(nèi)容
第一方面，本發(fā)明提供從固定爐內(nèi)排渣的方法，包括
提供具有出渣ロ的固定爐，用于從其中去除爐渣；
將所述出渣ロ塞滿粘土或泥土；
在出渣口中穿過粘土或泥土鉆孔，以形成爐渣可流過的出渣孔，穿過粘土或泥土所鉆出的孔的直徑明顯小于出渣ロ的寬度；以及
通過調(diào)節(jié)孔的尺寸，控制通過該孔的爐渣的流量。所述固定爐可包括頂部入口浸沒式噴管爐。通過拓寬該開ロ或從開ロ的外圍中去除凝固渣，可調(diào)節(jié)爐渣流過的粘土或泥土內(nèi)的孔的尺寸。在一個(gè)實(shí)施例中，使用鑿巖錘或選取工具可調(diào)節(jié)爐渣所流過的粘土或泥土內(nèi)的孔的尺寸，以便拓寬該開ロ或從開ロ中去除爐渣。爐內(nèi)出渣ロ包括大致矩形的開ロ，大致矩形的開ロ可選地具有圓角。在一些實(shí)施例中，通過擴(kuò)大粘土或泥土內(nèi)出渣孔的水平寬度，調(diào)節(jié)出渣孔的尺寸。在一些實(shí)施例中，該方法進(jìn)ー步包括監(jiān)測(cè)爐內(nèi)爐渣的流量的步驟，并且如果爐渣的流量太低，那么拓寬該開ロ，如果爐渣的流量太高，允許圍繞開ロ堆積爐渣，從而使得開ロ變窄，或者進(jìn)ー步將泥土或粘土塞入開ロ，從而使得開ロ變窄。通過熔爐操作人員的肉眼檢測(cè)，可監(jiān)測(cè)爐內(nèi)爐渣的流量?；蛘撸褂米詣?dòng)流速監(jiān)測(cè)裝置，可監(jiān)測(cè)爐內(nèi)爐渣的流量。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，使用鑿巖錘或選取工具，可擴(kuò)大爐渣所流過的孔的尺寸。適當(dāng)?shù)兀弾r錘或選取工具的可由操作人員遠(yuǎn)離其自身操作。這可使操作人員遠(yuǎn)離通常最接近熔爐的危險(xiǎn)的熱環(huán)境?？蛇@樣安裝鑿巖錘或選取工具，以便鑿巖錘或選取工具可沿著第一軸移動(dòng)，第一軸沿著鑿巖錘或選取工具的縱軸延伸，進(jìn)而鑿巖錘或選取工具可朝向和遠(yuǎn)離該孔移動(dòng)。也可這樣安裝鑿巖錘或選取工具，以便鑿巖錘或選取工具在橫向上可移動(dòng)，所以鑿巖錘或選取工具可相對(duì)于該孔水平地移動(dòng)。也可具有少量的垂直運(yùn)動(dòng)，稱為傾斜。要理解的是，將鑿巖錘或選取工具安裝為這樣移動(dòng)，簡(jiǎn)化了鑿巖錘或選取工具的運(yùn)動(dòng)和安裝。也可這樣安裝鑿巖錘或選取工具，以便其相對(duì)于該孔水平旋轉(zhuǎn)(該運(yùn)動(dòng)也稱為偏移)。也可具有少量的垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(該運(yùn)動(dòng)也稱為傾斜)。本發(fā)明的特點(diǎn)在干，穿過粘土或泥土所鉆出的孔的直徑明顯比爐內(nèi)出渣ロ的尺寸小。比如，穿過粘土或泥土所鉆出的出渣孔的直徑比爐內(nèi)出渣ロ的寬度小50%，甚至更合適地比爐內(nèi)出渣ロ的寬度小40%，合適地比爐內(nèi)出渣ロ的寬度小30%。通過提供一個(gè)開ロ尺寸比穿過粘土或泥土鉆出的出渣孔的尺寸明顯大的熔爐的開ロ，通過去除位于穿過粘土或泥土鉆出的出渣孔的內(nèi)壁和出渣ロ的內(nèi)壁之間的粘土或泥土，可保持對(duì)出渣孔去除爐渣的流速的很大的調(diào)節(jié)范圍。如上所述，在一個(gè)實(shí)施例中，出渣ロ包括大致矩形的開ロ。然而，也可使用其他形狀的出渣ロ。tヒ如，出渣ロ可包括圓形開ロ、橢圓形開ロ、正方形開ロ、三角形開ロ、甚至任何其他形狀的開ロ。該開ロ可具有圓角。在本發(fā)明的方法的一個(gè)實(shí)施例中，一旦產(chǎn)生爐內(nèi)熔化的爐料，并且爐渣開始在爐內(nèi)堆積，即穿過塞入出渣ロ的粘土或泥土鉆出出渣孔。可使用任何已知的出渣孔鉆孔設(shè)備鉆出出渣孔。這種鉆孔設(shè)備具有多個(gè)供應(yīng)商，并且本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解如何構(gòu)建和操作該鉆孔設(shè)備。因此，不需要進(jìn)ー步描述鉆孔設(shè)備。一旦在粘土或泥土內(nèi)鉆出出渣孔，熔爐操作人員可肉眼監(jiān)測(cè)爐渣的流速。如果操作人員確定爐渣的流速過低，那么操作人員可進(jìn)一歩操作設(shè)備(比如鑿巖錘或選取工具)，以便進(jìn)一步從出渣孔的外圍去除粘土或泥土。這就増大了出渣孔的尺寸，從而允許爐渣流過出渣孔的流速増大。在一些實(shí)施例中，通過增大出渣孔的水平寬度，擴(kuò)大出渣孔的尺寸。如果出渣孔的水平寬度増大，那么爐內(nèi)出渣孔的高度依然基本上恒定，其重要之處在于，確保通過出渣孔去除爐渣，而非通過出渣孔去除熔態(tài)金屬。在一些實(shí)施例中，以基本上連續(xù)的方式從爐內(nèi)去除爐渣。在一些實(shí)施例中，出渣ロ的高度比穿過粘土或泥土所鉆出的出渣孔的直徑大得多。在這些實(shí)施例中，根據(jù)操作要求以較高的水平或較低的水平穿過粘土或泥土簡(jiǎn)單地鉆出出渣孔，來(lái)調(diào)節(jié)出渣孔的高度。 在第二方面，本發(fā)明提供頂部入口浸沒式噴管爐，包括裝滿耐火材料的熔爐容器，其特征在于熔爐容器的側(cè)壁包括大致矩形的出渣ロ。在一個(gè)實(shí)施例中，大致矩形的出渣ロ的寬度明顯大于用于鉆取穿過填充出渣ロ的粘土或泥土的出渣孔的鉆頭的直徑。比如，出渣ロ的寬度可比鉆頭的直徑大2到10倍，更合適地比鉆頭直徑大2到5倍，甚至更合適地比鉆頭直徑大3到5倍。大致矩形的出渣ロ可具有圓角。大致矩形出渣ロ的高度可明顯大于用于鉆取穿過填充出渣ロ的粘土或泥土的出渣孔的鉆頭的直徑。比如，出渣ロ的高度比鉆頭的直徑大2到15倍，更合適地比鉆頭直徑大2到10倍，甚至更合適地比鉆頭直徑大3到5倍。第三方面，本發(fā)明提供頂部入口浸沒式噴管爐，包括裝滿耐火材料的熔爐容器，其特征在于熔爐容器的側(cè)壁包括出渣ロ，該出渣ロ的寬度基本上大于穿過填充出渣ロ的粘土或泥土鉆出的孔的直徑，該孔用于從熔爐內(nèi)去除爐渣。 在一個(gè)實(shí)施例中，出渣ロ的寬度明顯大于穿過填充出渣ロ的粘土或泥土鉆出的孔的直徑。比如，出渣ロ的寬度可比鉆頭的直徑大2到10倍，更合適地比鉆頭直徑大2到6倍，更合適地比鉆頭直徑大2到5倍，甚至更合適地比鉆頭直徑大3到5倍?，F(xiàn)在參看附圖，進(jìn)ー步描述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例。


圖I為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的頂部入口浸沒式噴管爐的側(cè)視 圖2為圖I中所示的爐容器中使用的出渣塊組件的前視 圖3為沿著圖2中的剖面線A截取的圖2中所示的出渣塊組件的剖面平面 圖4為沿著圖2中的剖面線B截取的圖2中所示的出渣塊組件的剖面?zhèn)纫? 圖5為顯示出渣孔鉆機(jī)相對(duì)于爐容器的位置的前視 圖6為顯示鑿巖錘相對(duì)于爐容器的位置的前視圖；以及 圖7到圖10為本發(fā)明的實(shí)施例中使用的可能的出渣孔開ロ的各個(gè)視圖。
具體實(shí)施例方式要理解的是，已經(jīng)提供附圖，用于闡述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例。因此，要理解的是，本發(fā)明不應(yīng)視為僅僅限于圖中所示的特征。圖I為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的頂部入口浸沒式噴管爐的側(cè)視圖。圖I中所示的熔爐可為ISASMELT "*爐。這種爐為固定爐。圖I中所示的熔爐10包括外殼，通常由參考數(shù)字14表示。外殼通常由鋼或鋼合金構(gòu)成。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)很好理解的是，外殼通常裝滿耐火材料，以便在操作的過程中保護(hù)外殼不受到熔爐內(nèi)部的強(qiáng)熱。熔爐10具有側(cè)壁16，熔爐的上部分18包括擴(kuò)展的區(qū)域20，其設(shè)有熔煉反應(yīng)的氣態(tài)產(chǎn)物出口。使用熔爐的過程中，添加送料材料的爐料。通過頂部入口浸沒式噴槍注入燃料和空氣或氧氣。然后，發(fā)生熔煉反應(yīng)，以便形成熔態(tài)金屬或冰銅層和爐渣層。由于通過噴槍注入空氣或氧氣造成極度的動(dòng)蕩，所以猛烈地?cái)噭?dòng)爐內(nèi)的熔料。
熔煉繼續(xù)時(shí)，爐內(nèi)爐渣的量會(huì)堆積，并且需要從爐內(nèi)去除爐渣。為了在操作的過程中從爐內(nèi)排出或去除爐渣，熔爐在其側(cè)壁內(nèi)具有出渣ロ 28。出渣ロ 28位于側(cè)壁內(nèi)，其高度比熔爐內(nèi)部的爐渣/金屬或爐渣/冰銅介面的設(shè)計(jì)高度高。這樣，主要通過出渣ロ 28從熔爐內(nèi)去除爐渣。通過單獨(dú)的出渣操作，從熔爐別處去除金屬或冰銅。圖2、3和4顯示了出渣ロ 28的進(jìn)ー步詳圖。如圖3中所示，出渣ロ 28形成在出渣塊組件30內(nèi)，該組件包括由水冷銅做成的出渣阻塊44。再次參看圖3，銅出渣阻塊44緊固到爐外殼48。出渣ロ 28的最外面由外板68保護(hù)。在圖2中最佳顯示了外板68內(nèi)所形成的開ロ的實(shí)際形狀。爐內(nèi)裝有幾層耐火材料64和32，出渣孔也穿過層64和32。因此，開ロ 28、60和66從出渣塊的外面到熔爐的內(nèi)部限定開ロ?？蓮膱D2中最佳看出，出渣ロ 28為大致的矩形開ロ。操作熔爐的過程中，各個(gè)開ロ 28、60和66所限定的開ロ最初裝有粘土或泥土，以便密封開ロ。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)容易理解的是，具有多個(gè)商業(yè)上可購(gòu)買到的粘土或泥土成分，可購(gòu)買到這些成分，用于該目的。而且，具有多個(gè)商業(yè)上可購(gòu)買到的粘土或泥土槍，可用于將粘土或泥土應(yīng)用于或裝入開ロ內(nèi)，以便封閉該開ロ。因此，不需要進(jìn)ー步討論這些特征。與已知的通常用于從固定爐內(nèi)排出爐渣的出渣ロ相比，圖2、3和4中所示的出渣ロ 28的寬度比用于鉆出粘土或泥土的出渣鉆頭的直徑大得多，該粘土或泥土用于封裝或封堵該出渣ロ。比如，大致矩形的出渣ロ 28的寬度可比出渣鉆頭的直徑寬大約2到6倍。圖5顯示了用于出渣口內(nèi)的出渣鉆機(jī)的前部示意圖。在圖5中，出渣孔鉆機(jī)80安裝在次級(jí)架82中，該次級(jí)架反過來(lái)安裝在輪84、86中。輪84、86能夠允許次級(jí)架82(從而允許出渣孔鉆機(jī)80)移動(dòng)到左邊或右邊。輪84、86本身在另ー架88上移動(dòng)。另ー架88可視為主架。主架88具有安裝在其中的輪90、92。輪90、92旋轉(zhuǎn)安裝在導(dǎo)軌94、96上，使得主架可朝向和遠(yuǎn)離熔爐移動(dòng)。需要從爐內(nèi)排出熔爐產(chǎn)物時(shí)，移動(dòng)出渣孔鉆機(jī)80，使得該鉆機(jī)與出渣ロ 28 (在圖5中，出渣ロ 28由鉆頭遮掩)對(duì)準(zhǔn)。啟動(dòng)該鉆機(jī)，并且將該鉆頭移至與填充出渣孔ロ 28的粘土或泥土接觸。通過移動(dòng)次級(jí)架82，實(shí)現(xiàn)出渣橫向位置調(diào)節(jié)到所需要的位置。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過移動(dòng)主架更靠近熔爐，從而増大在出渣口內(nèi)鉆出的出渣孔的深度。通過以上描述，可理解的是，出渣孔鉆機(jī)可橫向和縱向移動(dòng)。定位流槽98，以便出渣孔鉆頭打開出渣孔吋，熔爐產(chǎn)物從出渣孔中流出并且沿著流槽98的下面流動(dòng)。如上所述，圖I到4中所述的出渣孔ロ 28的寬度比鉆頭的直徑寬得多，該鉆頭用于在封裝出渣孔開ロ的粘土或泥土內(nèi)鉆取出渣孔。如果需要増大熔爐產(chǎn)物通過出渣ロ的流速，那么可使用鑿巖錘或挑選 工具増大出渣孔的尺寸。圖6顯示了安裝在次級(jí)架112和主架114中的鑿巖錘110，該安裝方式與圖5中所示的次級(jí)架82和主架88的安裝方式相似。這就能夠允許鑿巖錘110側(cè)向(橫向)和縱向(朝著和遠(yuǎn)離熔爐的方向)移動(dòng)。因此，鑿巖錘可在兩個(gè)互相垂直的方向在大致直線上移動(dòng)。圖7到圖10顯示了出渣口內(nèi)形成的出渣孔形狀的ー些可能的變化。在圖7中，顯示了出渣ロ 28。出渣口裝有泥土或粘土 120。使用出渣孔鉆頭在粘土或泥土 120內(nèi)已經(jīng)新近鉆出圓形出渣孔122。圓形出渣孔122能夠允許熔爐產(chǎn)物流出熔爐內(nèi)。如果熔爐產(chǎn)物通過大致圓形的出渣孔122流出爐內(nèi)的流速不夠大，那么可使用鑿巖錘110增大開ロ的尺寸。比如，如圖8中所示，通過使用鑿巖錘擴(kuò)大側(cè)邊124、126，可拓寬大致圓形的出渣孔122。這當(dāng)然就増大了開ロ的面積，從而熔爐產(chǎn)物流出爐內(nèi)的流速能夠更高。如果流過圖8中所示的開ロ的流速依然不夠大，那么通過使用鑿巖錘進(jìn)ー步挖走出渣ロ的邊緣，甚至可進(jìn)ー步拓寬出渣孔。這在圖9中進(jìn)行了顯示，其中，與圖8相比，已經(jīng)更進(jìn)一步地拓寬了出渣ロ的側(cè)邊緣128、130。如果熔爐產(chǎn)物的流速變得太高，那么就很容易使流過出渣孔的ー些熔爐產(chǎn)物在出渣孔的邊緣上凝固，從而減小出渣孔的尺寸。這在圖10進(jìn)行了顯示，其中，通過允許在出渣孔的邊緣上凝固爐渣，已經(jīng)允許圖9的出渣孔緊鄰圖10中所示的出渣孔132。也要理解的是，使用鑿巖錘，可再次打開圖10中所示的出渣孔132，從而從出渣ロ中去除ー些凝固渣。選擇性地改變出渣孔的尺寸，以便改變?nèi)蹱t產(chǎn)物(比如爐渣)通過出渣孔的流速，人們認(rèn)為這一能力為本發(fā)明的獨(dú)有特征?？删哂性撎卣?，因?yàn)槌鲈淼某叽缑黠@大于穿過粘土或泥土鉆出的出渣孔的尺寸，該粘土或泥土封裝出渣ロ。現(xiàn)有技術(shù)的出渣ロ通常為圓形，并且其直徑與用于鉆出出渣孔的鉆頭的直徑非常相似。因此，現(xiàn)有技術(shù)的出渣ロ不允許具有下列這ー可能性，即流速増大到超過鉆頭所形成的出渣孔的尺寸所提供的最大流速。相反，在本發(fā)明中，一旦已經(jīng)鉆出出渣孔，在出渣孔的壁部和出渣ロ的側(cè)邊之間存在很大范圍的粘土或泥土。這就允許在出渣孔的壁部和出渣ロ的側(cè)邊之間去除一些這種粘土或泥土，從而增大出洛ロ的尺寸。作為本發(fā)明的又ー特征，出渣ロ的高度或深度也顯然大于用于鉆出出渣孔的鉆頭的直徑。這就能夠允許改變出渣孔的垂直位置，所以總是相對(duì)于熔爐的含有物恰當(dāng)?shù)囟ㄎ怀鲈?。比如，如果出渣孔用于排出爐渣，那么最初應(yīng)該通過封裝出渣ロ的粘土或泥土鉆出出渣孔，其高度比爐渣層和金屬層之間的界面高。本發(fā)明允許通過(按照要求)控制和改變出渣孔的尺寸，從而改變?nèi)蹱t產(chǎn)物通過出渣孔的流速。普通工具可用于實(shí)施本發(fā)明。本發(fā)明更有力地控制熔爐產(chǎn)物通過出渣孔的流速。可自動(dòng)或通過操縱人員的監(jiān)測(cè)和干擾，控制流速。本發(fā)明特別適用于以下操作，其中從熔爐中去除的液態(tài)熔爐產(chǎn)物用作送料材料，用于進(jìn)行進(jìn)ー步的下游エ序。最好允許存在以下可能性，該材料從頂部入口浸沒式噴管爐流出的流速為間歇性或可變流速時(shí)，這樣可省略中間儲(chǔ)存容器，或最小化儲(chǔ)存下游處理容器的給料材料所需要的任何中間儲(chǔ)存容器所需要的尺寸。
本發(fā)明最小化熔爐的封裝腳輪部分(footprint caster section),并且理想地用于在現(xiàn)有熔爐上進(jìn)行改裝，或在新款熔爐上實(shí)施。本技術(shù)領(lǐng)域的那些技術(shù)人員容易受到具體描述的那些以外的變化和更改的影響。要理解的是，本發(fā)明包括所有這種其精神和范圍內(nèi)的變化和更改。
權(quán)利要求
1.從固定爐內(nèi)排渣的方法包括 提供具有出渣ロ的固定爐，用于從其中去除爐渣； 將所述出渣ロ塞滿粘土或泥土； 在出渣口中穿過所述粘土或泥土鉆孔，以形成爐渣可流過的出渣孔，穿過粘土或泥土所鉆出的孔的直徑明顯小于出渣ロ的寬度；以及 通過調(diào)節(jié)孔的尺寸，控制穿過該孔的爐渣的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中通過拓寬該開ロ或從開ロ的外圍中去除凝固渣，調(diào)節(jié)粘土或泥土內(nèi)的爐渣流過的孔的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其中爐內(nèi)出渣ロ包括大致矩形的開ロ，可選地具有圓角。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中通過擴(kuò)大粘土或泥土內(nèi)出渣孔的水平寬度，調(diào)節(jié)出渣孔的尺寸。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)ー步包括監(jiān)測(cè)爐內(nèi)爐渣的流量，并且如果爐渣的流量太低，那么拓寬該開ロ，如果爐渣的流量太高，允許圍繞開ロ堆積爐渣，從而使得開ロ變窄，或者進(jìn)ー步將開ロ填充泥土或粘土，從而使得開ロ變窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中通過熔爐操作人員的肉眼檢測(cè)，或者使用自動(dòng)流速監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)爐內(nèi)爐渣的流量。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中通過使用由遠(yuǎn)離鑿巖錘或選取工具的操作人員操作的鑿巖錘或選取工具，擴(kuò)大爐渣所流過的孔的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中這樣安裝鑿巖錘或選取工具，以便鑿巖錘或選取工具可沿著第一軸移動(dòng)，該第一軸沿著鑿巖錘或選取工具的縱軸延伸，以使鑿巖錘或選取工具可朝向和遠(yuǎn)離該孔移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中這樣安裝鑿巖錘或選取工具，以便鑿巖錘或選取工具在橫向上可移動(dòng)，以使鑿巖錘或選取工具可相對(duì)于該孔水平地移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7到9中任一項(xiàng)所述的方法，其中這樣安裝鑿巖錘或選取工具，以便其相對(duì)于該孔水平旋轉(zhuǎn)(偏移)，并且可選地，鑿巖錘或選取工具也具有少量的垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(傾斜)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中穿過粘土或泥土所鉆出的出渣孔的直徑比爐內(nèi)出渣ロ的寬度小50%，優(yōu)選地比爐內(nèi)出渣ロ的寬度小40%，更優(yōu)選地比爐內(nèi)出渣ロ的寬度小30%。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中通過增大出渣孔的水平寬度，同時(shí)將爐內(nèi)出渣孔的高度保持基本上恒定，從而擴(kuò)大出渣孔的尺寸。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中以基本上連續(xù)的方式從爐內(nèi)去除爐渣。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中出渣ロ的高度比穿過粘土或泥土所鉆出的出渣孔的直徑大得多。
15.頂部入口浸沒式噴管爐，包括裝滿耐火材料的熔爐容器，其特征在于熔爐容器的側(cè)壁包括大致矩形的出渣ロ。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的熔爐，其中大致矩形的出渣ロ的寬度明顯大于用于鉆取穿過填充出渣ロ的粘土或泥土的出渣孔的鉆頭的直徑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熔爐，其中出渣ロ的寬度比鉆頭的直徑大2到10倍，更合適地比鉆頭直徑大2到5倍，甚至更合適地比鉆頭直徑大3到5倍。
18.根據(jù)權(quán)利要求15到17中任一項(xiàng)所述的熔爐，其中大致矩形的出渣ロ具有圓角。
19.根據(jù)權(quán)利要求15到18中任一項(xiàng)所述的熔爐，其中大致矩形出渣ロ的高度明顯大于用于鉆取穿過填充出渣ロ的粘土或泥土的出渣孔的鉆頭的直徑，。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的熔爐，其中出渣ロ的高度比鉆頭的直徑大2到15倍，更合適地比鉆頭直徑大2到10倍，甚至更合適地比鉆頭直徑大3到5倍。
21.頂部入口浸沒式噴管爐，包括裝滿耐火材料的熔爐容器，其特征在于熔爐容器的側(cè)壁包括出渣ロ，該出渣ロ的寬度基本上大于穿過填充出渣ロ的粘土或泥土鉆出的孔的直徑，該孔用于從熔爐內(nèi)去除爐渣。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的熔爐，其中出渣ロ的寬度比鉆頭的直徑大2到10倍，更合適地比鉆頭直徑大2到6倍，更合適地比鉆頭直徑大2到5倍，甚至更合適地比鉆頭直徑大3到5倍。
全文摘要
從固定爐內(nèi)排渣的方法包括提供具有出渣口的固定爐，用于從其中去除爐渣；將所述出渣口塞滿粘土或泥土；在出渣口中穿過粘土或泥土鉆孔，以便形成爐渣可流過的出渣孔，穿過粘土或泥土所鉆出的孔的直徑明顯小于出渣口的寬度；以及通過調(diào)節(jié)孔的尺寸，控制通過該孔的爐渣的流量。
文檔編號(hào)F27D3/15GK102686966SQ201080052439
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者馬克·約瑟夫·普利斯, 馬克·肯尼思·萊奇福德 申請(qǐng)人:斯特拉塔技術(shù)有限公司