專利名稱：一種新型的真空燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的真空燒結(jié)爐。
背景技術(shù)：
稀土作為國家戰(zhàn)略儲備資源，在電子信息工業(yè)領(lǐng)域、國防工業(yè)領(lǐng)域等多種領(lǐng)域的發(fā)展中，起到了舉足輕重的作用，我國作為稀土產(chǎn)銷大國，在稀土領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用上面， 與日本、歐美等發(fā)達國家還有一定的差距。稀土永磁材料釹鐵硼是近年來廣泛應(yīng)用的一種高端稀土新材料，隨著世界電子工業(yè)的長足發(fā)展，釹鐵硼的產(chǎn)量呈現(xiàn)一種井噴式的發(fā)展狀態(tài)。單室外循環(huán)真空燒結(jié)爐是稀土永磁材料釹鐵硼制備過程中，大量使用的設(shè)備。單室外循環(huán)真空燒結(jié)爐在國內(nèi)已有十幾年的應(yīng)用，生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)較為成熟， 市場保有量大，因此針對單室外循環(huán)真空燒結(jié)爐的每一次技術(shù)變革，都會給整個行業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟和社會效益。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中大量使用的單室外循環(huán)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)原理示意圖，參見圖1 示，目前的單室外循環(huán)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)主要由燒結(jié)爐爐體及加熱室101、風(fēng)機組件102、回風(fēng)口換熱器103、回風(fēng)口管104及其它相關(guān)配件等組成。在應(yīng)用時，釹鐵硼材料在爐體中的加熱室內(nèi)燒結(jié)；在燒結(jié)完之后，啟動風(fēng)機組件 102，往爐體中充入惰性保護氣體，對材料進行冷卻。由于已有技術(shù)中的燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)為單循環(huán)式結(jié)構(gòu)，通過惰性氣體交換出來的熱量，經(jīng)過回風(fēng)口換熱器103將熱量換走， 再由風(fēng)機組件102將惰性氣體通過回風(fēng)口管104打入加熱室中，故風(fēng)冷效率較低，而風(fēng)冷速度低是導(dǎo)致燒結(jié)出來的釹鐵硼材料的矯頑力降低的主要因素。另外，應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)的單室外循環(huán)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)需要長期加大風(fēng)機組件102的工作時間，以緩解熱交換效率低的問題，造成大量能源的浪費。因此提高風(fēng)冷系統(tǒng)的換熱效率，是首要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型第一目的在于提供一種新型真空燒結(jié)爐，其風(fēng)冷系統(tǒng)的換熱效率更
尚ο本實用新型實施例提供的一種真空燒結(jié)爐，包括爐體加熱室，在所述爐體加熱室上設(shè)置有進風(fēng)口、回風(fēng)口管，所述進風(fēng)口、回風(fēng)口管均與所述爐體加熱室的內(nèi)腔連通；回風(fēng)口換熱器，設(shè)置在所述回風(fēng)口管的另一端，通過所述回風(fēng)口管與所述爐體加熱室連通；進風(fēng)口換熱器，設(shè)置在所述進風(fēng)口上；風(fēng)機，連接在所述進風(fēng)口與所述回風(fēng)口換熱器之間。優(yōu)選地，所述進風(fēng)口設(shè)置在所述爐體加熱室的頂部。優(yōu)選地，所述回風(fēng)口管設(shè)置在所述爐體加熱室的上側(cè)面。[0016]優(yōu)選地，所述回風(fēng)口換熱器還連接有一水冷系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述進風(fēng)口換熱器還連接有一水冷系統(tǒng)。由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，由于本實施例的新型真空燒結(jié)爐創(chuàng)新型的采用了雙換熱器的結(jié)構(gòu)，循環(huán)的惰性保護氣體在進行循環(huán)過程中被二次散熱，相對于現(xiàn)有技術(shù)，應(yīng)用本實施例設(shè)計可以大大提高風(fēng)冷系統(tǒng)的換熱效率高，有利于提高稀土永磁材料釹鐵硼的冷卻速度，使得稀土永磁材料釹鐵硼可被迅速冷卻，有利于提高其矯頑力。另外，相對于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實施例技術(shù)方案，還有利于減少風(fēng)機的運行時間， 有利于節(jié)省能源。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例1提供的一種新型真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 圖2為本實施例提供的一種新型真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2所示，該新型真空燒結(jié)爐主要包括爐體加熱室201、回風(fēng)口換熱器202、 進風(fēng)口換熱器203、風(fēng)機206。其連接關(guān)系如下在爐體加熱室201上設(shè)置有進風(fēng)口 205、回風(fēng)口管204，進風(fēng)口 205、回風(fēng)口管204 均與爐體加熱室201的內(nèi)腔連通，回風(fēng)口換熱器202設(shè)置在回風(fēng)口管204的另一端，回風(fēng)口換熱器202通過回風(fēng)口管204與連接在回風(fēng)口管204 —端的爐體加熱室201連通。進風(fēng)口換熱器203設(shè)置在所述進風(fēng)口 205上，風(fēng)機206連接在進風(fēng)口換熱器203與回風(fēng)口換熱器 202之間。其工作原理如下稀土永磁材料釹鐵硼在爐體加熱室201燒結(jié)完后，啟動風(fēng)機206，風(fēng)機206通過進風(fēng)口 205往爐體加熱室201充入惰性保護氣體，惰性保護氣體通過進風(fēng)口 205進入爐體加熱室201，惰性保護氣體在爐體加熱室201進行熱交換，惰性保護氣體通過回風(fēng)口管204出來進入回風(fēng)口換熱器202，在回風(fēng)口換熱器202發(fā)生熱傳導(dǎo)，回風(fēng)口換熱器202將惰性保護氣體的熱量帶走，經(jīng)過散熱后的惰性保護氣體被風(fēng)機206循環(huán)，通過進風(fēng)口 205，在進風(fēng)口 205處進一步發(fā)生熱傳導(dǎo)，進風(fēng)口換熱器203進一步將惰性保護氣體的熱量帶走。由上可見，本實施例的新型真空燒結(jié)爐創(chuàng)新型的采用了雙換熱器的結(jié)構(gòu)，循環(huán)的惰性保護氣體在進行循環(huán)過程中被二次散熱，相對于現(xiàn)有技術(shù)，應(yīng)用本實施例設(shè)計可以大大提高風(fēng)冷系統(tǒng)的換熱效率高，有利于提高稀土永磁材料釹鐵硼的冷卻速度，使得稀土永磁材料釹鐵硼可被迅速冷卻，有利于提高其矯頑力。另外，相對于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實施例技術(shù)方案，還有利于減少風(fēng)機204的運行時間，有利于節(jié)省能源。[0034]另外，在本實施例中，該進風(fēng)口換熱器203可以采用與回風(fēng)口換熱器202相同的獨立供水冷卻系統(tǒng)，進一步提高換熱效率。本實施里的進風(fēng)口 205設(shè)置在所述爐體加熱室201的頂部。本實施例的回風(fēng)口管204設(shè)置在所述爐體加熱室201的上側(cè)面。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種真空燒結(jié)爐，其特征是，包括爐體加熱室，在所述爐體加熱室上設(shè)置有進風(fēng)口、回風(fēng)口管，所述進風(fēng)口、回風(fēng)口管均與所述爐體加熱室的內(nèi)腔連通；回風(fēng)口換熱器，設(shè)置在所述回風(fēng)口管的另一端，通過所述回風(fēng)口管與所述爐體加熱室連通；進風(fēng)口換熱器，設(shè)置在所述進風(fēng)口上；風(fēng)機，連接在所述進風(fēng)口與所述回風(fēng)口換熱器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征是， 所述進風(fēng)口設(shè)置在所述爐體加熱室的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征是， 所述回風(fēng)口管設(shè)置在所述爐體加熱室的上側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征是， 所述回風(fēng)口換熱器還連接有一水冷系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征是， 所述進風(fēng)口換熱器還連接有一水冷系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種新型的真空燒結(jié)爐。其包括爐體加熱室，在所述爐體加熱室上設(shè)置有進風(fēng)口、回風(fēng)口管，所述進風(fēng)口、回風(fēng)口管均與所述爐體加熱室的內(nèi)腔連通；回風(fēng)口換熱器，設(shè)置在所述回風(fēng)口管的另一端，通過所述回風(fēng)口管與所述爐體加熱室連通；進風(fēng)口換熱器，設(shè)置在所述進風(fēng)口上；風(fēng)機，連接在所述進風(fēng)口與所述回風(fēng)口換熱器之間。其風(fēng)冷系統(tǒng)的換熱效率更高。
文檔編號F27B5/06GK202041069SQ20102069620
公開日2011年11月16日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉順鋼, 顧建文 申請人:沈陽廣泰真空設(shè)備有限公司