專利名稱：一種避免滲漏鐵液造成短路的感應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域使用的感應(yīng)爐，特別是一種避免滲漏鐵液造成短路的感應(yīng)爐。
背景技術(shù)：
無芯感應(yīng)爐，是在耐火材料坩堝外面，圍繞一個稱為感應(yīng)器的線圈，它實質(zhì)上相當(dāng)于一個空氣芯變壓器，感應(yīng)器相當(dāng)于變壓器的一次線圈，金屬爐料相當(dāng)于短路的2次線圈， 電流通過感應(yīng)器產(chǎn)生交變磁場，在金屬爐料中感應(yīng)電動熱，因其短路連接而在爐料中產(chǎn)生了強大的電流，使?fàn)t料加熱并熔化。根據(jù)使用的電流頻率不同，無芯感應(yīng)電爐可分為工頻爐(50Hz)、中頻爐(50-1000HZ)和高頻爐(> 1000Hz)。其中，中頻爐因能生產(chǎn)頂尖質(zhì)量鑄件、提供柔性鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)、鑄件能耗降至最低限度、設(shè)備高度自動化控制而人的影響因素降至最小程度且為工作環(huán)境盡可能達到綠色工程條件作貢獻等優(yōu)點，在冶金領(lǐng)域被大規(guī)模使用。而感應(yīng)線圈經(jīng)常發(fā)生匝間短路是中頻感應(yīng)電爐使用中所遇到的常見故障之一。而產(chǎn)生匝間短路的主要原因主要有以下兩點1.由于爐襯滲漏鐵液，鐵液冷卻后感應(yīng)圈與地連通及匝間連通，造成短路；2.打結(jié)坩鍋時線圈間絕緣用的石棉墊往往被坩鍋壁頂出而使部分線圈匝間沒有石棉墊，從而造成短路?，F(xiàn)在常用的防止匝間短路的方法例如采用云母片等包裹等方法成本很高，對于小型鋼鐵廠來說是一筆很大的開支。因此，若能開發(fā)一種能解決匝間短路的經(jīng)濟有效的方法具有很大的實用意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠盡量避免滲漏鐵液造成短路的冶金用無芯中頻感應(yīng)電爐。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種冶金用無芯中頻感應(yīng)電爐的感應(yīng)線圈匝間絕緣用石棉墊，其特征是所述石棉墊從感應(yīng)線圈外側(cè)沿平行于感應(yīng)線圈的方向形成凸出，以增加相鄰匝間的絕緣距離。作為優(yōu)選，石棉墊的凸出部分的長度為10_12mm，以有效確保滲漏鐵液沿凸出部分向下滴落而不造成感應(yīng)圈與地連通及匝間連通，造成短路。本實用新型的有益效果是通過絕緣石棉墊在感應(yīng)線圈外側(cè)形成的凸出，增加了相鄰匝間的絕緣距離，使得滲漏鐵液只能沿凸出部分向下滴落，避免了由于爐襯滲漏鐵液導(dǎo)致的感應(yīng)圈與地連通及匝間連通造成的短路，同時形成石棉墊凸出的成本很低，是一種既經(jīng)濟有十分有效的方法。

圖1是具有凸出部分的感應(yīng)線圈匝間絕緣用石棉墊的結(jié)構(gòu)示意圖。1.坩鍋壁；2.石棉墊；3.感應(yīng)線圈；4.凸出；5.滲漏鐵液。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型中的冶金用無芯中頻感應(yīng)電爐的感應(yīng)線圈匝間絕緣用石棉墊，其特征是所述石棉墊從感應(yīng)線圈外側(cè)沿平行于感應(yīng)線圈的方向形成凸出，凸出部分的長度為10-12mm，以增加相鄰匝間的絕緣距離。
權(quán)利要求1. 一種避免滲漏鐵液造成短路的感應(yīng)爐，其特征是感應(yīng)爐的石棉墊從感應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)沿平行于感應(yīng)線圈的方向形成凸出，凸出部分的長度為10-12mm，以增加相鄰匝間的絕緣距離。
專利摘要一種冶金用無芯中頻感應(yīng)電爐的感應(yīng)線圈匝間絕緣用石棉墊，其特征是所述石棉墊從感應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)沿平行于感應(yīng)線圈的方向形成凸出，凸出部分的長度為10-12mm，以增加相鄰匝間的絕緣距離，通過絕緣石棉墊在感應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)形成的凸出，增加了相鄰匝間的絕緣距離，使得滲漏鐵液只能沿凸出部分向下滴落，避免了由于爐襯滲漏鐵液導(dǎo)致的感應(yīng)圈與地連通及匝間連通造成的短路，同時形成石棉墊凸出的成本很低，是一種既經(jīng)濟又十分有效的方法。
文檔編號F27B14/06GK201935559SQ201020631279
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者齊偉光 申請人:寧波表面工程研究中心