專利名稱:再生料顆粒的烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種再生料顆粒,具體地說是一種再生料顆粒的烘干裝置,特別 是一種聚乙烯再生料顆粒的烘干裝置。
背景技術(shù):
聚乙烯漁網(wǎng)是由聚乙烯顆粒經(jīng)過紡絲機,捻線機,織網(wǎng)機等工序加工制成,生產(chǎn)過 程中會產(chǎn)生廢絲、廢線和廢網(wǎng)。為降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)企業(yè)常需要將廢絲、廢線和廢網(wǎng)重新 制粒,循環(huán)回收利用。在制粒中,因為工藝原因,其再生聚乙烯顆粒含水率高,達(dá)5%—10%, 不能直接用于紡絲。因此,需對再生聚乙烯顆粒進行烘干至含水率<0.15%才能使用。目 前,一般采用太陽曬干或放入烘房烘干,其方法耗費人力物力,不能達(dá)到質(zhì)量要求,效率低, 且在此過程中容易摻雜,影響后續(xù)工序紡絲的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種使用方便、快速的再生料顆粒的烘干裝置。 本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種再生料顆粒的烘干裝 置,它包括烘干桶,烘干桶底部中央設(shè)有由動力帶動的攪葉,攪葉的轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分 鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘,烘干桶下部設(shè)有帶出料門的出料口。本實用新型所述的攪葉為復(fù)數(shù)個,與烘干桶底部平行設(shè)置并均布。本實用新型為進一步縮短烘干時間,烘干桶的外壁設(shè)有夾層及保溫層,夾層上連 接有溫控蒸汽閥門。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能 源,大大縮短了烘干時間,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1 由圖1可知,一種再生料顆粒的烘干裝置,它包括烘干桶8,烘干桶8底部中央設(shè)有 由動力帶動的攪葉5,攪葉5的轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘(本實施例為2900轉(zhuǎn) /分鐘),烘干桶8下部設(shè)有帶出料門1的出料口 2。本實用新型所述的攪葉5為復(fù)數(shù)個(本實施例為2個),與烘干桶8底部平行設(shè)置 并均布。本實用新型使用時,將制好的再生料顆粒倒入烘干桶8內(nèi)(本實施例為25公斤,含 水率為8% ),啟動動力(本實施例為電機),傳動軸3帶動攪葉5高速旋轉(zhuǎn),使再生料顆粒在烘干桶8內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),相互之間摩擦產(chǎn)生發(fā)熱,達(dá)到烘干效果,干燥時間12分鐘即可滿足再 生料顆粒水含量<0. 15%。此時,打開出料門1,干燥后的再生料顆粒經(jīng)出料口 2送出。實施例2:本實用新 型為進一步縮短烘干時間,對烘干桶8進行加熱,烘干桶8的外壁設(shè)有夾 層7及保溫層6,夾層7上連接有溫控蒸汽閥門4。再生料顆粒在烘干桶8內(nèi)邊高速旋轉(zhuǎn)的同時,邊對烘干桶8進行加熱。加熱溫度 為85度-95度,本實施例為90度,當(dāng)溫度低于90度時,溫控蒸汽閥門4自動打開送氣,當(dāng) 溫度高于90度時,溫控蒸汽閥門4自動關(guān)閉,停止送氣。干燥時間5分鐘即可滿足再生料 顆粒水含量< 0. 15%。余同實施例1。
權(quán)利要求1.一種再生料顆粒的烘干裝置,其特征是它包括烘干桶(8),烘干桶(8)底部中央設(shè)有 由動力帶動的攪葉(5),攪葉(5)的轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘,烘干桶(8)下部 設(shè)有帶出料門(1)的出料口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生料顆粒的烘干裝置,其特征是所述的攪葉(5)為復(fù)數(shù)個, 與烘干桶(8)底部平行設(shè)置并均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再生料顆粒的烘干裝置,其特征是烘干桶(8)的外壁設(shè) 有夾層(7 )及保溫層(6 ),夾層(7 )上連接有溫控蒸汽閥門(4 )。
專利摘要本實用新型公開了一種使用方便、快速的再生料顆粒的烘干裝置,其特征是它包括烘干桶(8),烘干桶(8)底部中央設(shè)有由動力帶動的攪葉(5),攪葉(5)的轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘,烘干桶(8)下部設(shè)有帶出料門(1)的出料口(2),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能源,大大縮短了烘干時間,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號F26B11/14GK201876063SQ20102062256
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者劉放軍, 劉洋, 周明德, 李年春 申請人:鑫海繩網(wǎng)制造有限公司