專利名稱：一種高熱效柴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高熱效柴爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型為一種燒柴爐具，具體來說是一種高燃燒熱效率的高熱效柴爐。
背景技術(shù)[0002]明火煮食的習(xí)慣由來已久，其有著獨(dú)特而能讓食物更富口感，這原因在于明火 的出火不均勻而讓食物的受熱程度不同所造成，對此，多數(shù)餐館都是采用明火來煮食。[0003]傳統(tǒng)家庭的廚房中，小不了有一座用磚砌成的爐灶，主要用來燒柴之用，位置 一旦設(shè)定，就不能變動(dòng)，其燃燒的柴料所產(chǎn)生的熱量是供給燒鍋之用，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙 是通過煙囪口排出，燃燒后的灰會(huì)向下積聚。但這樣通常會(huì)造成所燒的柴料過多浪費(fèi)， 且，熱量多數(shù)流失。[0004]對此，本發(fā)明人已授權(quán)的一種柴爐爐盤，專利號為200820047955.2，所述的 柴爐爐盤包括爐盤上環(huán)、爐盤下環(huán)、擋煙板、推柴排煙管，所述各件是采用輕質(zhì)材料制 造，通過連接用于柴爐、爐盤內(nèi)部空間增大，并采用高溫搪瓷處理，表面光滑，氣流摩 擦小，使空氣流動(dòng)性更好，更能充分燃燒，爐火更猛，傳熱更快，更均勻，更能達(dá)到節(jié) 能、高效的目的。可是，所述的爐盤只能放置一個(gè)底部規(guī)定尺寸的燒鍋，不能過大，否 則容易造成不平穩(wěn)以及燃燒空間不足，出現(xiàn)濃煙滾滾的現(xiàn)象，這對日常使用柴爐的人們 來說，無疑是非常不便的，更有者埋怨說，柴爐只能限制規(guī)定尺寸的燒鍋，而不能使用 其他小尺寸的燒鍋，正如只能用作燒水，而不能炒菜一樣，沒有實(shí)現(xiàn)物盡其用的效果。發(fā)明內(nèi)容[0005]根據(jù)上述存在不足的技術(shù)問題，本實(shí)用新型為一種高熱效柴爐，其主要目的在 于爐體內(nèi)設(shè)有第一氣道和第二氣道的兩個(gè)氣道，利用所述的氣道而增加爐體內(nèi)的氣流流 動(dòng)及空氣補(bǔ)給的空間。[0006]本實(shí)用新型為一種高熱效柴爐，其另一目的在于柴爐內(nèi)的爐架分別為第一架體 和第二架體，通過所述的爐架而供相對應(yīng)的大鍋和小鍋放置。[0007]為此，本實(shí)用新型為一種高熱效柴爐，包括有一爐架，分別設(shè)有第一架體和 第二架體，其中所述的第一架體是呈一圓環(huán)形狀，是供大鍋安放于上，而所述的第二架 體的直徑是小于第一架體，并位于第一架體內(nèi)的中央位置，且相對該第一架體而成凹入 狀態(tài)，是供小鍋安放于上的作用；一爐盤，是呈圓盤形狀，所述爐盤的內(nèi)壁具有一內(nèi)壁 面，沿所述內(nèi)壁面的一邊沿位置設(shè)有一煙囪口，通過所述的煙囪口排煙，另于爐盤的底 部中央位置處設(shè)有一盤孔，能供火焰通過之用；一爐體，具有一外殼，形如一盒子形 狀，所述爐體的一端是為一進(jìn)料口，而另一端則呈密封狀態(tài)，于爐體的外表面上設(shè)有一 托架，具有承重的作用，通過所述的托架而與一出火口相固定，而該出火口是與爐體內(nèi) 相連通，形成柴料從進(jìn)料口進(jìn)入爐體內(nèi)燃燒時(shí)，火焰是從該出火口處燃燒。[0008]也就是說，本實(shí)用新型包括有一爐架、一爐盤和一爐體，所述的爐架，分別 設(shè)有第一架體和第二架體，其中所述的第一架體是位于爐盤上，所述的第二架體相對位于所述第一架體內(nèi)，籍由所述的第一架體和第二架體正對向于所述爐體的出火口位置， 所述爐盤安裝在爐體上并圍繞所述第一架體和第二架體，所述爐盤圍繞于爐體和爐架， 具有一內(nèi)壁面，由所述爐盤的內(nèi)壁面與第一架體的外表面形成一第一氣道，所述爐盤的 內(nèi)壁面與所述第二架體的外表面形成一第二氣道。[0009]對于上述第一架體上更設(shè)有一大承載部，所述的大承載部是沿其外側(cè)邊緣向中 部位置斜向內(nèi)延伸成一大鍋曲面。[0010]其中，所述的第一架體下部設(shè)有若干個(gè)支腳，用于承重之用，通過所述支腳與 所述第二架體相距有一定間隙。[0011]其中，所述的第二架體呈一碟盤形狀，并中空性的設(shè)有一穿孔，于穿孔旁是為 復(fù)數(shù)的通風(fēng)孔，于通風(fēng)孔上側(cè)設(shè)有一小鍋平臺(tái)，是供小鍋放置的位置，于所述的小鍋平 臺(tái)上，設(shè)有一平鍋面，形成由內(nèi)向外的放大延伸狀，至終于所述平鍋面的邊沿位置緩平 成一邊沿平臺(tái)，因此，所述的第二架體由內(nèi)向外的各部件而形成一階梯形狀。[0012]其中，所述的第二架體與爐盤的內(nèi)壁面相距預(yù)定的間隙，從而形成爐體內(nèi)的第-——-~IjX^ ο[0013]其中，所述的第一架體是放置于所述爐盤的周沿位置，使支腳相距于所述第二 架體的邊沿平臺(tái)而預(yù)留出相應(yīng)間隙，若當(dāng)?shù)谝患荏w承重時(shí)，爐盤邊沿向外擴(kuò)，進(jìn)而使支 腳垂直接觸所述第二架體的邊沿平臺(tái)，從而把承載大鍋的重量傳導(dǎo)至爐體上。[0014]進(jìn)一步，所述第一架體的邊沿與爐盤的邊沿接觸，使所述第一架體與爐盤內(nèi)壁 面之間形成一第一氣道。[0015]因此，本實(shí)用新型的有益效果主要是通過爐架設(shè)置的第一架體和第二架體而可 以供大鍋或小鍋放置，其中所述第一架體承載大鍋之用，所述第二架體是承載小鍋之 用，其使?fàn)t體內(nèi)的燃燒物有充足的燃燒空間，能有效的提高燃燒熱效率，進(jìn)而大小鍋都 可通用的目的。


[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型的組裝圖。[0018]圖3為本實(shí)用新型剖視的平面圖，并示出放置小鍋P1，形成爐盤內(nèi)壁與第二架 體外壁的第二氣道B。[0019]圖4為本實(shí)用新型剖視平面圖，并示出放置大鍋P2，形成爐盤內(nèi)壁與第一架體 外壁的第一氣道A。
具體實(shí)施方式
[0020]請參閱圖1所示，本實(shí)用新型有一爐架1、一爐盤2和一爐體3，所述的爐架1， 分別設(shè)有第一架體11和第二架體12，其中所述的第一架體11是位于爐盤2上，所述的第 二架體12相對位于所述第一架體11內(nèi)，籍由第一架體11和第二架體12正對向于爐體3 的出火口 34位置，所述爐盤2安裝在爐體3上并圍繞所述第一架體11和第二架體12。[0021]進(jìn)一步，爐體3是作為一基體而位于最下方位置，呈一盒體形狀而作為外殼 31，且爐體3具有兩端，其一端上設(shè)有所述的爐盤2，而另一端為一進(jìn)料口 32，爐盤2上呈一大鍋盤形狀，盤口向上，盤底則平貼于爐體3，爐盤2是固定于爐體3上，通過爐架 1而承載現(xiàn)市面上的鍋體(如圖3、圖4所示)，再，所述第一架體11是供大鍋P2承載 之用；相對的第二架體12是供小鍋Pl承載之用。[0022]因此，結(jié)合圖2并對本實(shí)用新型各部件作進(jìn)一步細(xì)述所述第一架體11是呈一 圓環(huán)形狀，亦可設(shè)為其他形狀，其上面設(shè)有一大承載部111，該大承載部111是沿第一架 體11的外側(cè)邊緣向中部位置斜向內(nèi)延伸成斜曲面狀，通過該斜向的曲面與大鍋的底部作 良好的緊密接觸，且，第一架體11下部設(shè)有若干個(gè)支腳112，用于承重之用，同時(shí)具有 使第一架體11和第二架體12之間的預(yù)定間隔距離。[0023]所述的第二架體12呈現(xiàn)有層次的圓盤狀，第二架體12的直徑相對小于第一架體 11而位于第一架體11的內(nèi)中央位置，相對于所述的第一架體11而成凹入狀態(tài)，且所述第 二架體12中部設(shè)有一穿孔125，于穿孔125的孔壁處設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔123，于通風(fēng)孔上 側(cè)設(shè)有供小鍋放置的小鍋平臺(tái)122，是供小鍋Pl放置的位置(圖3所示)，于所述的小鍋 平臺(tái)122上，設(shè)有一平鍋面121，形成由內(nèi)向外的放大延伸狀，至終止于所述平鍋面121 的邊沿位置緩平成一邊沿平臺(tái)126，即第二架體12的端口面設(shè)有位于支腳112下方的邊沿 平臺(tái)126，因此，第二架體12是由內(nèi)向外的各部件沖壓成一體，間隔有置的階梯形狀。[0024]所述爐盤2的內(nèi)壁具有一內(nèi)壁面22，該內(nèi)壁面22設(shè)有通向外界的煙囪口 21，通 過煙囪口 21排煙，而于爐盤2的底部中央位置處設(shè)有一盤孔23，能供火焰通過之用，籍 由所述的第二架體12與爐盤2的內(nèi)壁面22相距預(yù)定的空間，形成爐體內(nèi)的第一氣道A， 另外，所述的第一架體11的邊沿與爐盤2的邊沿接觸，形成一第二氣道B (如圖3所 示)。[0025]所述的爐體3外表面上設(shè)有一托架33，具有承重的作用，通過所述的托架33而 與一出火口 34固定，而該出火口 34是與爐體3內(nèi)相連通，形成柴料從進(jìn)料口 32進(jìn)入爐 體3內(nèi)燃燒時(shí)，火焰是從該出火口 34處燃燒出火。[0026]值得一提的是，如圖4所示，第一架體11是放置于所述爐盤2的周沿位置，由 于爐盤2的邊沿略高于第二架體12，從而使第一架體11放置于上時(shí)，使支腳112受壓時(shí) 的直接接觸所述第二架體12的邊沿平臺(tái)126，換句話說，當(dāng)?shù)谝患荏w11承重時(shí)，爐盤2 邊沿向外擴(kuò)，進(jìn)而使支腳112垂直接觸所述第二架體12的邊沿平臺(tái)126，從而把承載大鍋 的重量傳導(dǎo)至爐體上。為了更好的固定第二架體12，更設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔124，作用在于 透過爐盤2上預(yù)定的螺孔而直接與所述托架33的相應(yīng)接孔331螺接固定。[0027]再有，如圖3所示出燃燒時(shí)，火焰產(chǎn)生的氣流流通狀態(tài)，當(dāng)人們需要燒煮小鍋 時(shí)，則只需把小鍋放置所述第二架體12的小鍋平臺(tái)122上，此時(shí)，所需燃燒的柴料不需 過多，火焰氣化所產(chǎn)生的熱量向上升，而遇到小鍋的阻隔，熱量被小鍋吸收，而其余的 熱氣流則會(huì)通過周沿的通風(fēng)孔123向四周流動(dòng)，但由于第二架體12上的邊沿平臺(tái)1 有 著限制大部分熱氣的上升情況，同時(shí)亦由于爐盤2內(nèi)的內(nèi)壁面22，而引導(dǎo)熱氣流最終流 向煙囪口 21處排出，當(dāng)然，由于氣流的流動(dòng)，也同時(shí)把煙灰一同的排出；相對的，當(dāng) 燒煮大鍋時(shí)，則把大鍋放置于第一架體11上，此時(shí)所需的柴料需要多一些，使加大火焰 上升的熱氣流，由于沒有小鍋的阻隔，熱氣流會(huì)直升至大鍋底部，并向大鍋底的四周流 動(dòng)，由于有支腳112與第二架體12形成相距有一定的間隙，使熱氣流流動(dòng)至爐盤2的內(nèi) 壁面22邊沿，亦是由于第一架體11與爐盤2的邊沿處于密閉狀態(tài)，因此，熱氣流也只能跟隨內(nèi)壁面22而最終流向煙囪口 21處排出。
權(quán)利要求1.一種高熱效柴爐，它包括爐架(1)、爐盤(2)及爐體(3)，爐盤(2)安裝在 爐體(3)上并位于爐體(1)的出火口(34)位置，其特征在于所述的爐架(1)包 括有第一架體(11)和第二架體(12)，其中第一架體(11)位于爐盤(2)上，第二 架體(12)位于爐盤(2)內(nèi)并處于第一架體(11)下方，第二架體(12)設(shè)于出火口(34)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效柴爐，其特征在于所述爐盤(2)的內(nèi)壁面(22) 與第一架體(11)的外表面形成第一氣道(A)，所述爐盤(2)的內(nèi)壁面(22)與所 述第二架體(12)的外表面形成第二氣道(B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效柴爐，其特征在于所述的第一架體(11)上設(shè)有 一大承載部(111)，所述的大承載部(111)是沿其外側(cè)邊緣向中部位置斜向內(nèi)延伸成 的斜曲面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效柴爐，其特征在于所述內(nèi)壁面(22)上設(shè)有通向 外界的煙囪口(21)，第一氣道(A)和第二氣道(B)均通過所述的煙囪口(21)排 煙。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效柴爐，其特征在于所述的第一架體(11)下部設(shè) 有若干個(gè)支腳(112)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高熱效柴爐，其特征在于所述支腳(112)與所述第二架 體(12)相距有一定間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高熱效柴爐，其特征在于所述第二架體(12)呈一 圓盤形狀，并在中部設(shè)有一穿孔(125)，于穿孔(125)的孔壁處設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔(123)，于通風(fēng)孔上側(cè)設(shè)有供小鍋放置的小鍋平臺(tái)(122)，所述第二架體(12)的端 口面設(shè)有位于支腳(112)下方的邊沿平臺(tái)(1 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效柴爐，其特征在于所述第一架體(11)是放置于 所述爐盤(2)端口的周沿位置。
專利摘要本實(shí)用新型為一種高熱效柴爐，其包括一爐架、一爐盤和一爐體，所述爐盤安裝在爐體上并位于爐體的出火口位置，爐架包括有第一架體和第二架體，其中第一架體位于爐盤上，第二架體位于爐盤內(nèi)并處于第一架體下方，第二架體設(shè)于出火口上，爐體形如一盒子形狀，于爐體的外表面上設(shè)有一托架，是為承重之用，通過爐架設(shè)置的第一架體和第二架體而可以供大鍋或小鍋放置，其中所述第一架體承載大鍋之用，所述第二架體是承載小鍋之用，其使?fàn)t體內(nèi)的燃燒物有充足的燃燒空間，能有效的提高燃燒熱效率，進(jìn)而大小鍋都可通用的目的。
文檔編號F24B1/191GK201811286SQ20102053877
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月23日
發(fā)明者梁麗冰 申請人:梁麗冰