專利名稱:煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于燒堿設(shè)備節(jié)能裝置,特別涉及一種燒堿行業(yè)利用煅燒爐煙道余熱 進(jìn)行堿水預(yù)熱的煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置。
背景技術(shù):
業(yè)內(nèi)眾知在燒堿制造過程中,一般是先將堿水預(yù)熱后再高溫熬制,但在預(yù)熱過程 中要消耗大量能源,而在生產(chǎn)中所用的煅燒爐溫度又極高,使其熱能散逸非常嚴(yán)重。這樣即 浪費能源,又浪費燒堿制作過程。因此,亟待開發(fā)節(jié)約能源的燒堿節(jié)能設(shè)備。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種能 對煙道所排放熱能進(jìn)行再利用的煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種煅燒爐多煙道 預(yù)熱裝置,包括煙道入口及煙道出口,其特征在于在煙道腔體內(nèi)設(shè)有若干相互獨立的分煙 道,在分煙道上設(shè)有若干堿鍋,并使堿鍋由煙道兩端隔墻支撐在煙道上,在分煙道的兩端分 別設(shè)有煙道入口和煙道出口,堿鍋四周的分煙道封閉形成鍋臺,并使分煙道形成密閉通道, 煙道內(nèi)余熱經(jīng)過分煙道時,可與堿鍋底部直接接觸。所述的每條煙道入口處分別設(shè)有煙道閘板。本實用新型在優(yōu)異結(jié)構(gòu)的配置下具有的有益效果是,能充分利用了煙道余熱進(jìn)行 燒堿前預(yù)熱,大大節(jié)約了能源,并節(jié)省了燒堿制造成本。說明書附圖
圖1為本實用新型主剖面示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作 進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實用新型提供的煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置,包括煙道入口 1、煙道出口 2、分煙道 3、堿鍋4、分煙道間板5、鍋臺6,在煙道腔體內(nèi)設(shè)有相互獨立的若干分煙道3。分煙道3之 間用墻砌制隔開,每條分煙道隔墻砌好后,在分煙道3上設(shè)有若干堿鍋4,并使堿鍋4由煙 道兩端隔墻支撐在煙道上。在分煙道3的兩端分別設(shè)有煙道入口 1和煙道出口 2,在每條 分煙道入口處分別設(shè)有分煙道間板5,其打開關(guān)閉用于控制進(jìn)入每條分煙道熱能。將堿鍋4 的四周的分煙道封閉形成鍋臺6,并使分煙道形成密閉通道煙道內(nèi)余熱經(jīng)過分煙道時,可與 堿鍋底部直接接觸。這樣,通過本實用新型提供的技術(shù)方案即可實現(xiàn)能對煙道所排放熱能 進(jìn)行再利用的燒堿前預(yù)熱,大大節(jié)約了能源,并節(jié)省了燒堿制造成本。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置,包括煙道入口及煙道出口,其特征在于在煙道腔體 內(nèi)設(shè)有若干相互獨立的分煙道,在分煙道上設(shè)有若干堿鍋,并使堿鍋由煙道兩端隔墻支撐 在煙道上,在分煙道的兩端分別設(shè)有煙道入口和煙道出口,堿鍋四周的分煙道封閉形成鍋 臺,并使分煙道形成密閉通道,煙道內(nèi)余熱經(jīng)過分煙道時,可與堿鍋底部直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置,其特征在于所述的每條分煙道入 口處分別設(shè)有分煙道閘板。
專利摘要本實用新型屬于燒堿設(shè)備節(jié)能裝置,特別涉及一種燒堿行業(yè)利用煅燒爐煙道余熱進(jìn)行堿水預(yù)熱的煅燒爐多煙道預(yù)熱裝置。它在煙道腔體內(nèi)設(shè)有若干相互獨立的分煙道,在分煙道上設(shè)有若干堿鍋,并使堿鍋由煙道兩端隔墻支撐在煙道上,在分煙道的兩端分別設(shè)有煙道入口和煙道出口,在每條分煙道入口處分別設(shè)有分煙道閘板,將堿鍋的四周的分煙道封閉形成鍋臺,并使分煙道形成密閉通道。本實用新型充分利用了煙道余熱進(jìn)行燒堿預(yù)熱,節(jié)約了能源,節(jié)省了燒堿制造成本。
文檔編號F27D17/00GK201819569SQ20102053262
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者陳連云 申請人:天津市云海碳素制品有限公司