專利名稱：集成管路電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集成管路電加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電加熱裝置，現(xiàn)有的電加熱裝置，其單位體積內(nèi)管路集成程度很低，由此導(dǎo)致其換熱面積較小，熱交換效率不高，所用材料較多，重量較大，造價(jià)相對(duì)較高，占用空間較大，拆裝及維修方便也不太方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種單位體積內(nèi)管路集成程度高，換熱面積大，熱交換效率高，節(jié)能效果顯著，所用材料少，重量輕，造價(jià)低，占用空間小，拆裝及維修方便的集成管路電加熱裝置。本實(shí)用新型的集成管路電加熱裝置，包括換熱管，換熱管的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上導(dǎo)熱片，全部導(dǎo)熱片的外端側(cè)邊分別與換熱管的內(nèi)壁一體相連，全部導(dǎo)熱片的里端側(cè)邊在換熱管的中軸線附近彼此一體相連，全部導(dǎo)熱片的板面在換熱管內(nèi)沿著的軸向貫穿換熱管，并將換熱管的內(nèi)孔分割成若干個(gè)并列布置的水通道，換熱管的外表面沿軸向分別設(shè)有多個(gè)布線槽，布線槽內(nèi)嵌裝有電熱線，所述換熱管的外表面包覆有保溫材料層，保溫材料層的外面設(shè)有外殼，所述水通道構(gòu)成供熱管路，所述供熱管路的進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管，供熱管路的出水口處連接有出水管，進(jìn)水管和出水管向外穿出所述保溫材料層和所述外殼，所述電熱線與電氣控制裝置電連接。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中所述保溫材料層內(nèi)位于所述換熱管的兩端分別設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有水道，水道的數(shù)量與所述導(dǎo)熱片的數(shù)量相同，所述水通道通過(guò)擋板上的水道連接成串連相通的所述供熱管路，所述電氣控制裝置設(shè)置在所述外殼上，電氣控制裝置分別與高溫保護(hù)溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器電連接，高溫保護(hù)溫度傳感器的探頭設(shè)置在所述電熱線處。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中所述換熱管的橫截面為圓形或橢圓形或矩形或六邊形，換熱管采用鋁合金或銅或不銹鋼材料制成，所述保溫材料層采用聚氨酯制成， 所述導(dǎo)熱片的數(shù)量為3-8個(gè)，導(dǎo)熱片的板面沿所述換熱管的徑向設(shè)置。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中所述換熱管沿垂直方向設(shè)置，所述出水管位于所述換熱管的上端，所述進(jìn)水管位于換熱管的下端，出水管的出水口處采用三通管安裝有補(bǔ)水加濕裝置，補(bǔ)水加濕裝置采用三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料制成，所述出水管和所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管向外延伸出進(jìn)水管和出水管的管口，進(jìn)水管和出水管采用三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料制成。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中所述布線槽的橫截面為半圓弧形，布線槽的半圓弧形半徑為1-1. 5mm，所述電熱線的半徑與布線槽的半圓弧形半徑相同或略小一些，布線槽開(kāi)口處的寬度比所述電熱線的直徑小0. 2-0. 3mm，相鄰布線槽之間的壁厚為0. 5_3mm0本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中所述導(dǎo)熱管采用銅管制成，導(dǎo)熱管的內(nèi)孔直徑為l_5mm，所述換熱管的內(nèi)孔直徑為5-20mm，所述導(dǎo)熱片的壁厚為l_3mm。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中所述布線槽的半圓弧形半徑為1. 5mm，相鄰布線槽之間的壁厚為0. 8mm，所述換熱管的內(nèi)孔直徑為12mm，所述導(dǎo)熱片的壁厚為2mm。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，其中在所述換熱管的兩端，所述電熱線從一個(gè)布線槽的頂端進(jìn)入該布線槽，從該布線槽的下端離開(kāi)該布線槽，然后翻轉(zhuǎn)彎折進(jìn)入與其相鄰的另一個(gè)布線槽的下端，再?gòu)脑摬季€槽的頂端離開(kāi)，如此循環(huán)往復(fù)，讓所述電熱線布設(shè)到每個(gè)所述布線槽內(nèi)。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，其換熱管的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上導(dǎo)熱片，全部導(dǎo)熱片的外端側(cè)邊分別與換熱管的內(nèi)壁一體相連，全部導(dǎo)熱片的里端側(cè)邊在換熱管的中軸線附近彼此一體相連，全部導(dǎo)熱片的板面在換熱管內(nèi)沿著的軸向貫穿換熱管，并將換熱管的內(nèi)孔分割成若干個(gè)并列布置的水通道，換熱管的外表面沿軸向分別設(shè)有多個(gè)布線槽，布線槽內(nèi)嵌裝有電熱線，換熱管的外表面包覆有保溫材料層，保溫材料層的外面設(shè)有外殼，水通道構(gòu)成供熱管路。故本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置單位體積內(nèi)管路集成程度高，換熱面積大，熱交換效率高，節(jié)能效果顯著，而且使用材料較少，重量較輕，造價(jià)較低，在安裝后占用空間小，拆裝及維修也很方便，故本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置的技術(shù)方案具有更廣闊的市場(chǎng)需求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2是圖1的俯視剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置，包括沿垂直方向設(shè)置的換熱管1，換熱管1的橫截面為圓形，或者為橢圓形或矩形或六邊形，換熱管1采用鋁合金或銅或不銹鋼材料制成，換熱管1的內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)熱片2，導(dǎo)熱片5的板面沿?fù)Q熱管1的徑向設(shè)置，導(dǎo)熱片5的數(shù)量也可以是1個(gè)或2個(gè)或3個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或更多個(gè)，全部導(dǎo)熱片2的外端側(cè)邊分別與換熱管1的內(nèi)壁一體相連，全部導(dǎo)熱片2的里端側(cè)邊在換熱管1的中軸線附近彼此一體相連，全部導(dǎo)熱片2的板面在換熱管1內(nèi)沿著的軸向貫穿換熱管1，并將換熱管1的內(nèi)孔分割成四個(gè)并列布置的水通道10，換熱管1內(nèi)的水通道10分別在換熱管1的兩端相互連接成串連相通的供熱管路，換熱管1的外表面沿軸向分別設(shè)有多個(gè)布線槽3，布線槽3內(nèi)嵌裝有電熱線4，在每個(gè)換熱管1的上、下兩端，電熱線4從一個(gè)布線槽3的頂端進(jìn)入該布線槽3，從該布線槽3的下端離開(kāi)該布線槽3，然后翻轉(zhuǎn)彎折進(jìn)入與其相鄰的另一個(gè)布線槽3的下端，再?gòu)脑摬季€槽3的頂端離開(kāi)，如此循環(huán)往復(fù)，讓電熱線4布設(shè)到換熱管1的每個(gè)布線槽3內(nèi)，電熱線4與電氣控制裝置電連接。換熱管1的外表面包覆有保溫材料層8，保溫材料層8采用聚氨酯制成，保溫材料層8的外面設(shè)有外殼9，供熱管路的進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管13，供熱管路的出水口處連接有出水管14，進(jìn)水管13和出水管14向外穿出保溫材料層8和外殼9。上述保溫材料層8內(nèi)位于換熱管1的兩端分別設(shè)有擋板(圖中未畫(huà)出)，擋板上設(shè)有水道，水道的數(shù)量與導(dǎo)熱片2的數(shù)量相同，水通道10通過(guò)擋板上的水道連接成串連相通的供熱管路。電氣控制裝置設(shè)置在外殼9上，電氣控制裝置設(shè)置在外殼9上，電氣控制裝置分別與高溫保護(hù)溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器電連接，高溫保護(hù)溫度傳感器的探頭設(shè)置在電熱線4處。在使用時(shí)，當(dāng)室內(nèi)溫度傳感器測(cè)量到的環(huán)境溫度高于設(shè)定值時(shí)，電氣控制裝置就會(huì)讓電熱線4暫停發(fā)熱，當(dāng)室內(nèi)溫度傳感器測(cè)量到的環(huán)境溫度低于設(shè)定值時(shí)，電氣控制裝置就會(huì)讓電熱線4重新開(kāi)始發(fā)熱；當(dāng)高溫保護(hù)溫度傳感器測(cè)量到的電熱線4處的溫度高于設(shè)定值時(shí)，電氣控制裝置就會(huì)讓電熱線4暫停發(fā)熱，以保護(hù)電熱線4不被燒壞，當(dāng)高溫保護(hù)溫度傳感器測(cè)量到的電熱線4處的溫度低于設(shè)定值時(shí)，電氣控制裝置就會(huì)讓電熱線4重新開(kāi)始發(fā)熱。上述出水管14位于換熱管1的上端，進(jìn)水管13位于換熱管1的下端，出水管14 的出水口處采用三通管15安裝有補(bǔ)水加濕裝置12，補(bǔ)水加濕裝置12采用三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料、也就是PI3R材料制成，出水管14和進(jìn)水管13內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管16，導(dǎo)熱管16向外延伸出進(jìn)水管13和出水管14的管口，導(dǎo)熱管16采用銅管制成，導(dǎo)熱管16可提高導(dǎo)熱速度和導(dǎo)熱效率，導(dǎo)熱管16的內(nèi)孔直徑為l_5mm，進(jìn)水管13和出水管14采用三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料、也就是PI3R材料制成。在使用時(shí)，可利用三通管15將進(jìn)水管13與外界的熱水管路連接上，同時(shí)在系統(tǒng)缺水時(shí)，可利用補(bǔ)水加濕裝置12對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，以防止由于缺水導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常進(jìn)行供暖等工作。此外，補(bǔ)水加濕裝置還可以在干燥的季節(jié)向房間內(nèi)的空氣中補(bǔ)充水分，以提高房間內(nèi)空氣的濕度。上述布線槽3的橫截面為半圓弧形，布線槽3的半圓弧形半徑為1-1. 5mm，布線槽3的半圓弧形半徑優(yōu)選1. 5mm,電熱線4的半徑與布線槽3的半圓弧形半徑相同或略小一些，布線槽3開(kāi)口處的寬度比電熱線4的直徑小0. 2-0. 3mm，相鄰布線槽3之間的壁厚為 0.5-3mm。相鄰布線槽3之間的壁厚優(yōu)選0. 8mm。換熱管的內(nèi)孔直徑為5_20mm，換熱管的內(nèi)孔直徑優(yōu)選12mm，導(dǎo)熱片2的壁厚為1-3_，導(dǎo)熱片2的壁厚優(yōu)選2mm。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置在使用時(shí)，可通過(guò)供熱管路兩端的進(jìn)水管13和出水管14讓水介質(zhì)或其他載熱介質(zhì)流過(guò)換熱管1內(nèi)的水通道10，在這一過(guò)程中，電熱線4 通電釋放出來(lái)的熱能會(huì)通過(guò)換熱管1和導(dǎo)熱片5傳遞給水通道10中的水介質(zhì)或其他載熱介質(zhì)，然后熱能再通過(guò)水介質(zhì)或其他載熱介質(zhì)被輸送出去。本實(shí)用新型集成管路電加熱裝置由于單位體積內(nèi)管路集成程度高，換熱面積大，故其不僅熱交換效率高，節(jié)能效果顯著， 而且使用材料較少，重量較輕，造價(jià)較低，在安裝后占用空間小，拆裝及維修也很方便。國(guó)務(wù)院2010年5月中旬下發(fā)的《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加大工作力度確保實(shí)現(xiàn) “十一五”節(jié)能減排目標(biāo)的通知》要求抓好千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)，加強(qiáng)用能管理，提高用能水平，確保形成2000萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的年節(jié)能能力，加強(qiáng)電力、鋼鐵、有色、石油石化、化工、建材等重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能減排管理，加大用先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的力度。要求，到2010年底， 全國(guó)城鎮(zhèn)新建建筑執(zhí)行節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的比例達(dá)到95%以上，完成北方采暖地區(qū)居住建筑供熱計(jì)量及節(jié)能改造5000萬(wàn)平方米，確保完成“十一五”期間1. 5億平方米的改造任務(wù)。綜上通知精神我國(guó)北方地區(qū)冬季供暖須實(shí)現(xiàn)按熱計(jì)量收費(fèi)、節(jié)能、減排、降耗，減少由于使用能源對(duì)我們賴以生存的環(huán)境所造成的危害與破壞。以利用風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電等生態(tài)電取暖取代煤、油、氣等能源，是大勢(shì)所趨。在全國(guó)倡導(dǎo)節(jié)能減排的大背景下，緊緊圍繞節(jié)能減排的基本國(guó)策，大力發(fā)展節(jié)能、 低碳產(chǎn)品顯得尤為重要。本實(shí)用新型的集成管路電加熱裝置與現(xiàn)有的散熱器可以組合成具有數(shù)控程序溫控裝置的電采暖系統(tǒng)，其智能化的供暖系統(tǒng)可改變過(guò)去集中供熱按面積收費(fèi)的"大鍋飯" 方法，實(shí)現(xiàn)按熱計(jì)量收費(fèi)，該電采暖系統(tǒng)的使用范圍包括新建建筑，舊房改造以及目前仍集中供暖以水為載體的暖氣片供暖形式的建筑，對(duì)于這種取暖形式不需增加任何設(shè)施，與集中供暖管網(wǎng)切割開(kāi)后與本實(shí)用新型的集成管路電加熱裝置構(gòu)成通路即可，故本實(shí)用新型的集成管路電加熱裝置尤其適合廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村等需要取暖的地方，使用范圍極為廣泛。本實(shí)用新型的集成管路電加熱裝置，順應(yīng)了當(dāng)今世界要求加快由高碳經(jīng)濟(jì)向低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大氣候、大環(huán)境，具有極高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.集成管路電加熱裝置，其特征在于包括換熱管(1)，換熱管(1)的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上導(dǎo)熱片O)，全部導(dǎo)熱片O)的外端側(cè)邊分別與換熱管(1)的內(nèi)壁一體相連，全部導(dǎo)熱片O)的里端側(cè)邊在換熱管(1)的中軸線附近彼此一體相連，全部導(dǎo)熱片O)的板面在換熱管(1)內(nèi)沿著的軸向貫穿換熱管(1)，并將換熱管(1)的內(nèi)孔分割成若干個(gè)并列布置的水通道(10)，換熱管(1)的外表面沿軸向分別設(shè)有多個(gè)布線槽(3)，布線槽(3)內(nèi)嵌裝有電熱線G)，所述換熱管⑴的外表面包覆有保溫材料層(8)，保溫材料層⑶的外面設(shè)有外殼(9)，所述水通道(10)構(gòu)成供熱管路，所述供熱管路的進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管(13)，供熱管路的出水口處連接有出水管(14)，進(jìn)水管(13)和出水管(14)向外穿出所述保溫材料層 ⑶和所述外殼(9)，所述電熱線(4)與電氣控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于所述保溫材料層(8)內(nèi)位于所述換熱管(1)的兩端分別設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有水道，水道的數(shù)量與所述導(dǎo)熱片(2)的數(shù)量相同，所述水通道(10)通過(guò)擋板上的水道連接成串連相通的所述供熱管路，所述電氣控制裝置設(shè)置在所述外殼(9)上，電氣控制裝置分別與高溫保護(hù)溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器電連接，高溫保護(hù)溫度傳感器的探頭設(shè)置在所述電熱線(4)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于所述換熱管(1)的橫截面為圓形或橢圓形或矩形或六邊形，換熱管(1)采用鋁合金或銅或不銹鋼材料制成，所述保溫材料層⑶采用聚氨酯制成，所述導(dǎo)熱片(5)的數(shù)量為3-8個(gè)，導(dǎo)熱片(5)的板面沿所述換熱管(1)的徑向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于，所述換熱管(1)沿垂直方向設(shè)置，所述出水管(14)位于所述換熱管(1)的上端，所述進(jìn)水管(1 位于換熱管(1) 的下端，出水管(14)的出水口處采用三通管(1 安裝有補(bǔ)水加濕裝置(12)，補(bǔ)水加濕裝置 (12)采用三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料制成，所述出水管(14)和所述進(jìn)水管(1 內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管(16)，導(dǎo)熱管(16)向外延伸出進(jìn)水管(13)和出水管(14)的管口，進(jìn)水管(13)和出水管 (14)采用三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于所述布線槽(3)的橫截面為半圓弧形，布線槽(3)的半圓弧形半徑為1-1. 5mm，所述電熱線的半徑與布線槽(3) 的半圓弧形半徑相同或略小一些，布線槽(3)開(kāi)口處的寬度比所述電熱線的直徑小 0. 2-0. 3mm，相鄰布線槽(3)之間的壁厚為0. 5_3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱管(16)采用銅管制成，導(dǎo)熱管(16)的內(nèi)孔直徑為l_5mm，所述換熱管的內(nèi)孔直徑為5_20mm，所述導(dǎo)熱片(2) 的壁厚為l_3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于所述布線槽(3)的半圓弧形半徑為1. 5mm，相鄰布線槽(3)之間的壁厚為0. 8mm，所述換熱管的內(nèi)孔直徑為12mm，所述導(dǎo)熱片O)的壁厚為2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的集成管路電加熱裝置，其特征在于在所述換熱管(1)的兩端，所述電熱線(4)從一個(gè)布線槽(3)的頂端進(jìn)入該布線槽(3)，從該布線槽 (3)的下端離開(kāi)該布線槽(3)，然后翻轉(zhuǎn)彎折進(jìn)入與其相鄰的另一個(gè)布線槽(3)的下端，再?gòu)脑摬季€槽(3)的頂端離開(kāi)，如此循環(huán)往復(fù)，讓所述電熱線(4)布設(shè)到每個(gè)所述布線槽(3) 內(nèi)。
專利摘要集成管路電加熱裝置，包括換熱管，換熱管的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上導(dǎo)熱片，全部導(dǎo)熱片的外端側(cè)邊分別與換熱管的內(nèi)壁一體相連，全部導(dǎo)熱片的里端側(cè)邊在換熱管的中軸線附近彼此一體相連，全部導(dǎo)熱片的板面在換熱管內(nèi)沿著的軸向貫穿換熱管，并將換熱管的內(nèi)孔分割成若干個(gè)并列布置的水通道，換熱管的外表面沿軸向分別設(shè)有多個(gè)布線槽，布線槽內(nèi)嵌裝有電熱線，換熱管的外表面包覆有保溫材料層，保溫材料層的外面設(shè)有外殼，水通道構(gòu)成供熱管路，電熱線與電氣控制裝置電連接。其目的在于提供一種單位體積內(nèi)管路集成程度高，換熱面積大，熱交換效率高，節(jié)能效果顯著，所用材料少，重量輕，造價(jià)低，占用空間小，拆裝及維修方便的集成管路電加熱裝置。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201964597SQ201020292410
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者王振水 申請(qǐng)人:王振水