專利名稱：粉料氣流干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉料干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粉料氣流干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的粉料干燥系統(tǒng)主要由氣流干燥裝置和流化床兩部分組成，氣流干燥裝 置一般包括相連接的氣干塔和旋風(fēng)分離器。然而，由于氣干塔一般都設(shè)有脈沖段，使得氣干 塔內(nèi)直徑不一致，氣干塔內(nèi)的流速也就不一致，這就使得物料在氣干塔的脈沖段內(nèi)其表面 會(huì)遭到破壞；另外，物料的分離還需經(jīng)過旋風(fēng)分離器，由于旋風(fēng)分離器是靠摩擦分離，所以 對(duì)物料的表面會(huì)產(chǎn)生進(jìn)一步破壞，而表面遭到破壞的物料在其后續(xù)加工中必然會(huì)影響其使 用的性能，也影響其后續(xù)加工的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粉料氣流干燥裝置， 該裝置有效改善了粉料干燥過程中設(shè)備破壞物料表面的現(xiàn)象，保證物料的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種粉料氣流干燥裝置，包括氣干塔、旋風(fēng)分離器和布 袋式除塵器，氣干塔底部的進(jìn)料口處設(shè)有螺旋加料器，旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器分別設(shè) 于氣干塔頂部的出料口處，旋風(fēng)分離器通過粗料輸送管道與氣干塔連接，布袋式除塵器通 過細(xì)料輸送管道與氣干塔連接，旋風(fēng)分離器頂部還通過管道與布袋式除塵器連接，旋風(fēng)分 離器和布袋式除塵器的出料口分別通過管道與集料器連接，集料器外接用于粉料進(jìn)一步干 燥的沸騰干燥機(jī)。所述氣干塔為全塔等直徑的結(jié)構(gòu)形式，氣干塔內(nèi)取消脈沖段，使氣干塔內(nèi)的氣流 速度保持一致。所述氣干塔與旋風(fēng)分離器連接的粗料輸送管道上設(shè)有第一換向蝶閥，氣干塔與布 袋式除塵器連接的細(xì)料輸送管道上設(shè)有第二換向蝶閥；當(dāng)所干燥的粉料顆粒較細(xì)時(shí)，關(guān)閉 第一換向蝶閥，打開第二換向蝶閥；當(dāng)所干燥的粉料顆粒較粗時(shí)，打開第一換向蝶閥，關(guān)閉 第二換向蝶閥。按照氣流方向，所述氣干塔的進(jìn)料口處還設(shè)有依次連接的空氣過濾器和空氣加熱 器，空氣加熱器與氣干塔的進(jìn)料口之間設(shè)有關(guān)風(fēng)蝶閥。所述氣干塔內(nèi)，在螺旋加料器的上方設(shè)有氣流干燥機(jī)。所述旋風(fēng)分離器、布袋式除塵器和集料器的出料口處分別設(shè)有卸料器，以便加速 物料輸出。所述布袋式除塵器頂部還設(shè)有引風(fēng)機(jī)，用于將裝置中的氣流引出，使氣干塔內(nèi)保 持氣壓平衡。本實(shí)用新型的粉料氣流干燥裝置使用時(shí)，其工作過程是螺旋加料器將物料從氣 干塔底部送入氣干塔，同時(shí)裝置外部的空氣通過空氣過濾器和空氣加熱器后也被送入氣干 塔，形成的氣流經(jīng)過氣流干燥機(jī)干燥后，在向氣干塔頂部輸送物料的過程中對(duì)物料進(jìn)行干燥；當(dāng)物料顆粒較細(xì)時(shí)，物料通過細(xì)料輸送管道進(jìn)入布袋式除塵器進(jìn)行分離，然后送入集料 器；當(dāng)物料顆粒較粗時(shí)，物料通過粗料輸送管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)過初級(jí)分離后，較粗的 顆粒直接進(jìn)入集料器，較細(xì)的顆粒進(jìn)入布袋式除塵器，經(jīng)過布袋式除塵器進(jìn)行二次分離后 進(jìn)入集料器。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果(1)本實(shí)用新型中取消氣干塔的脈沖段結(jié)構(gòu)，采用全塔等直徑的設(shè)計(jì)，使物料在塔 內(nèi)的流速均勻，減少流速變化而造成的物料表面破壞。(2)本實(shí)用新型中增加布袋式除塵器，通過布袋式除塵器的低流速、沉降性分離機(jī) 理，可有效避免物料的表面被破壞，保證物料及其后續(xù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其適用于顆粒較 細(xì)的粉料分離。(3)本實(shí)用新型中，旋風(fēng)分離器，主要用于改善物料收率的問題，在生產(chǎn)中產(chǎn)生的 大顆粒物料，通過旋風(fēng)分離器的破碎效果，把物料破碎為生產(chǎn)所需的物料規(guī)格，減少物料報(bào)廢。

圖1為本粉料氣流干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種粉料氣流干燥裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括氣干塔1、旋風(fēng)分離器2 和布袋式除塵器3，氣干塔1底部的進(jìn)料口處設(shè)有螺旋加料器4，旋風(fēng)分離器2和布袋式除 塵器3分別設(shè)于氣干塔1頂部的出料口處，旋風(fēng)分離器2通過粗料輸送管道5與氣干塔1 連接，布袋式除塵器3通過細(xì)料輸送管道6與氣干塔1連接，旋風(fēng)分離器2頂部還通過管道 與布袋式除塵器3連接，旋風(fēng)分離器2和布袋式除塵器3的出料口分別通過管道與集料器 7連接，集料器7外接用于粉料進(jìn)一步干燥的沸騰干燥機(jī)8。上述裝置中，氣干塔1為全塔等直徑的結(jié)構(gòu)形式，氣干塔1內(nèi)取消脈沖段，使氣干 塔1內(nèi)的氣流速度保持一致。氣干塔1與旋風(fēng)分離器2連接的粗料輸送管道5上設(shè)有第一換向蝶閥9，氣干塔1 與布袋式除塵器3連接的細(xì)料輸送管道6上設(shè)有第二換向蝶閥10 ；當(dāng)所干燥的粉料顆粒較 細(xì)時(shí)，關(guān)閉第一換向蝶閥9，打開第二換向蝶閥10 ；當(dāng)所干燥的粉料顆粒較粗時(shí)，打開第一 換向蝶閥9，關(guān)閉第二換向蝶閥10。按照氣流方向，氣干塔1的進(jìn)料口處還設(shè)有依次連接的空氣過濾器11和空氣加熱 器12，空氣加熱器11與氣干塔1的進(jìn)料口之間設(shè)有關(guān)風(fēng)蝶閥13。氣干塔1內(nèi)，在螺旋加料器的上方設(shè)有氣流干燥機(jī)(圖中未示出)。旋風(fēng)分離器2、布袋式除塵器3和集料器7的出料口處分別設(shè)有卸料器14，以便加 速物料輸出。布袋式除塵器3頂部還設(shè)有引風(fēng)機(jī)15，用于將裝置中的氣流引出，使氣干塔1內(nèi)保持氣壓平衡。本實(shí)施例中，旋風(fēng)分離器2采用型號(hào)為BXF-5的分離器，布袋式除塵器3采用型號(hào) 為MC96的除塵器。本實(shí)施例的粉料氣流干燥裝置使用時(shí)，其工作過程是螺旋加料器4將物料從氣 干塔1底部送入氣干塔1，同時(shí)裝置外部的空氣通過空氣過濾器11和空氣加熱器12后也 被送入氣干塔1，形成的氣流經(jīng)過氣流干燥機(jī)干燥后，在向氣干塔1頂部輸送物料的過程中 對(duì)物料進(jìn)行干燥；當(dāng)物料顆粒較細(xì)時(shí)，物料通過細(xì)料輸送管道6進(jìn)入布袋式除塵器3進(jìn)行分 離，然后送入集料器7 ；當(dāng)物料顆粒較粗時(shí)，物料通過粗料輸送管道5進(jìn)入旋風(fēng)分離器2，經(jīng) 過初級(jí)分離后，較粗的顆粒直接進(jìn)入集料器7，較細(xì)的顆粒進(jìn)入布袋式除塵器3，經(jīng)過布袋 式除塵器3進(jìn)行二次分離后進(jìn)入集料器7。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾， 都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種粉料氣流干燥裝置，其特征在于，包括氣干塔、旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器，氣干塔底部的進(jìn)料口處設(shè)有螺旋加料器，旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器分別設(shè)于氣干塔頂部的出料口處，旋風(fēng)分離器通過粗料輸送管道與氣干塔連接，布袋式除塵器通過細(xì)料輸送管道與氣干塔連接，旋風(fēng)分離器頂部還通過管道與布袋式除塵器連接，旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器的出料口分別通過管道與集料器連接，集料器外接用于粉料進(jìn)一步干燥的沸騰干燥機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料氣流干燥裝置，其特征在于，所述氣干塔為全塔等直徑 的結(jié)構(gòu)形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料氣流干燥裝置，其特征在于，所述氣干塔與旋風(fēng)分離器 連接的粗料輸送管道上設(shè)有第一換向蝶閥，氣干塔與布袋式除塵器連接的細(xì)料輸送管道上 設(shè)有第二換向蝶閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料氣流干燥裝置，其特征在于，按照氣流方向，所述氣干塔 的進(jìn)料口處還設(shè)有依次連接的空氣過濾器和空氣加熱器，空氣加熱器與氣干塔的進(jìn)料口之 間設(shè)有關(guān)風(fēng)蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料氣流干燥裝置，其特征在于，所述氣干塔內(nèi)，在螺旋加料 器的上方設(shè)有氣流干燥機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料氣流干燥裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器、布袋式除 塵器和集料器的出料口處分別設(shè)有卸料器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料氣流干燥裝置，其特征在于，所述布袋式除塵器頂部還 設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種粉料氣流干燥裝置，包括氣干塔、旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器，氣干塔底部的進(jìn)料口處設(shè)有螺旋加料器，旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器分別設(shè)于氣干塔頂部的出料口處，旋風(fēng)分離器通過粗料輸送管道與氣干塔連接，布袋式除塵器通過細(xì)料輸送管道與氣干塔連接，旋風(fēng)分離器頂部還通過管道與布袋式除塵器連接，旋風(fēng)分離器和布袋式除塵器的出料口分別通過管道與集料器連接，集料器外接用于粉料進(jìn)一步干燥的沸騰干燥機(jī)。本實(shí)用新型中取消氣干塔的脈沖段結(jié)構(gòu)，采用全塔等直徑的設(shè)計(jì)，使物料在塔內(nèi)的流速均勻，減少流速變化而造成的物料表面破壞；另外，增加布袋式除塵器，可有效避免物料的表面被破壞，保證物料及其后續(xù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B17/10GK201757578SQ20102029015
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者韋君召 申請(qǐng)人:建滔(佛岡)特種樹脂有限公司