專利名稱：一種煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)在煤泥、褐煤干燥提質(zhì)中，熱風(fēng)爐以往普遍采用鏈條爐，鍋爐輔機(jī)鏈條 爐排的成本比較高且安裝困難，對(duì)燃料煤的要求也比較高且燃料燃盡率低，熱效率只有 60%左右，爐子提溫及降溫都比較慢，不能滿足干燥系統(tǒng)停車后迅速降溫的需要，對(duì)爐子及 干燥系統(tǒng)設(shè)備空燒現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了設(shè)備的整體使用壽命，事故率高，熱損失量大熱效率 低。在褐煤干燥系統(tǒng)里，褐煤質(zhì)量較輕且燃點(diǎn)、發(fā)熱量比較低，爐膛內(nèi)鼓風(fēng)時(shí)極易將褐煤吹 起而無(wú)法燃燒，褐煤因此無(wú)法作為燃料煤使用，需要外運(yùn)發(fā)熱量高的煤種作為燃料煤，就地 能源無(wú)法直接利用，增加了運(yùn)行成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有的技術(shù)不足，而提供一種煤泥、褐煤干 燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，它工藝布置緊湊、合理，占地面積小，熱效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，它包括磨煤機(jī)，磨煤機(jī)進(jìn)料口與送料裝置 連接，進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)裝置連接，出風(fēng)口與分析機(jī)連接；分析機(jī)與收集裝置連接；收集裝置的 出料口與煤粉爐連接。所述送料裝置包括燃料煤倉(cāng)，燃料煤倉(cāng)與螺旋喂料機(jī)連接，螺旋喂料機(jī)為變頻式 控制，其下料口與磨煤機(jī)密封軟連接。所述送風(fēng)裝置為引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管與收集裝置頂部連接，同時(shí)引 風(fēng)機(jī)通過磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管與磨煤機(jī)連接，通過煤粉爐進(jìn)風(fēng)管與煤粉爐連接。所述分析機(jī)為變頻式。所述收集裝置為旋風(fēng)收集器，旋風(fēng)收集器通過旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)管與分析機(jī)連接， 煤粉從旋風(fēng)收集器的切線方向進(jìn)入，旋風(fēng)收集器下端設(shè)有密封卸料閥。所述煤粉爐包括爐墻構(gòu)成的爐膛，在爐墻上設(shè)有爐骨架；爐墻側(cè)面下部還設(shè)有燃 燒器和煤粉入口 ；在爐膛內(nèi)設(shè)有擋火墻，將爐膛分為兩個(gè)燃燒室；在爐膛的頂部設(shè)有短路 煙道和短路煙道口，在煤粉爐側(cè)面設(shè)有熱風(fēng)出口 ；煤粉爐底部設(shè)有排渣口，側(cè)面設(shè)有觀察 口 ；第二燃燒室與熱風(fēng)出口間設(shè)置煤粉爐壓力、溫度傳感器，它與集控室連接。本實(shí)用新型由褐煤干燥專用磨煤機(jī)、分析機(jī)、螺旋喂料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)收集器， 風(fēng)管等組成。該方案的技術(shù)特點(diǎn)是利用煤泥、褐煤干燥專用磨煤機(jī)將燃料煤磨成粒度為 40-325目的煤粉，在引風(fēng)機(jī)的作用下煤粉從磨煤機(jī)通過分析機(jī)，達(dá)到要求粒度的煤粉通過 分析機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)收集器，分析機(jī)采用變頻調(diào)速來(lái)控制合格煤粉的通過量，以此來(lái)調(diào)節(jié)供給 煤粉爐的煤粉量而靈活調(diào)節(jié)爐膛溫度。旋風(fēng)收集器將氣流中的合格煤粉分離并收集到旋風(fēng) 收集器的底部，旋風(fēng)收集器底部安裝密封卸料閥以保證卸料過程密封。氣流則通過旋風(fēng)收
3集器蝸殼經(jīng)引風(fēng)機(jī)管道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)出口氣流分成兩路，一路氣流送入褐煤專用磨 煤機(jī)形成閉路循環(huán)，另一路氣流送入煤粉爐爐膛。第一路氣流進(jìn)入褐煤專用磨煤機(jī)形成閉 路循環(huán)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，該閉路循環(huán)為負(fù)壓運(yùn)行，在該路風(fēng)管上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口可 吸入自然風(fēng)以補(bǔ)充送入爐膛內(nèi)的風(fēng)量損失。另一路氣流送入爐膛，在該路風(fēng)管上設(shè)置調(diào)節(jié) 風(fēng)量大小的閥門來(lái)控制進(jìn)入煤粉爐的風(fēng)量大小，該路氣流將旋風(fēng)收集器底部經(jīng)密封卸料閥 排出的合格粒度的煤粉通過風(fēng)管送入爐膛，煤粉在爐膛內(nèi)迅速充分燃燒產(chǎn)生熱風(fēng)供給干燥 系統(tǒng)。本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，煤粉爐對(duì)燃料的適應(yīng)性非常強(qiáng)，可以燃用各種劣質(zhì) 煤，在褐煤干燥行業(yè)可就地取材，煤粉爐的燃盡率高達(dá)99%，熱效率達(dá)90 %以上，比以往鏈 條爐提高熱效率30%以上，煤粉爐簡(jiǎn)化了鏈條爐排等鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)，節(jié)約了投資成本，燃料 煤制備簡(jiǎn)便且燃料煤從制粉到燃燒皆為封閉式負(fù)壓運(yùn)行，工作環(huán)境良好，安全可靠；燃料給 料及制煤系統(tǒng)變頻控制，根據(jù)爐溫需要，控制燃料煤給料量及煤粉磨煤量，可以輕松調(diào)節(jié)爐 膛溫度。

圖1為本實(shí)用新型的制煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的制煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1燃料煤倉(cāng)，2螺旋喂料機(jī)，3磨煤機(jī)，4分析機(jī)，5旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)管，6旋風(fēng) 收集器，7引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管，8引風(fēng)機(jī)，9煤粉爐進(jìn)風(fēng)管，10磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管，11觀察口，12密封卸 料器，13煤粉爐，14短路煙道，15熱風(fēng)出口，16排渣口，17爐墻，18爐骨架，19燃燒器，20煤 粉入口，21擋火墻，22短路煙道口，23熱風(fēng)出口，24煤粉爐壓力、溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1、圖2、圖3中煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)包括磨煤機(jī)3，磨煤機(jī)3進(jìn)料口 與送料裝置連接，進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)裝置連接，出風(fēng)口與分析機(jī)4連接；分析機(jī)4與收集裝置連 接；收集裝置的出料口與煤粉爐13連接。所述送料裝置包括燃料煤倉(cāng)1，燃料煤倉(cāng)1與螺旋喂料機(jī)2連接，螺旋喂料機(jī)2為 變頻式控制，其下料口與磨煤機(jī)3進(jìn)料口密封軟連接。所述送風(fēng)裝置為引風(fēng)機(jī)8，引風(fēng)機(jī)8通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管7與收集裝置頂部連接，同 時(shí)引風(fēng)機(jī)8通過磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管10與磨煤機(jī)3連接，通過煤粉爐進(jìn)風(fēng)管9與煤粉爐13連接。所述分析機(jī)4為變頻式。所述收集裝置為旋風(fēng)收集器6，旋風(fēng)收集器6通過旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)管5與分析機(jī)4 連接，煤粉從旋風(fēng)收集器6的切線方向進(jìn)入，旋風(fēng)收集器6下端設(shè)有密封卸料閥12。所述煤粉爐13包括爐墻17構(gòu)成的爐膛，在爐墻17上設(shè)有爐骨架18 ；爐墻17側(cè) 面下部還設(shè)有燃燒器19和煤粉入口 20 ；在爐膛內(nèi)設(shè)有擋火墻21，將爐膛分為兩部分；在爐 膛的頂部設(shè)有短路煙道14和短路煙道口 22，在煤粉爐13側(cè)面設(shè)有熱風(fēng)出口 15 ；煤粉爐13 底部設(shè)有排渣口 16，側(cè)面設(shè)有觀察口 11。[0024]1燃料煤倉(cāng)，2螺旋喂料機(jī)，3磨煤機(jī)，4分析機(jī)，5旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)管，6旋風(fēng)收集 器，7引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管，8引風(fēng)機(jī)，9煤粉爐進(jìn)風(fēng)管，10磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管，11觀察口，12密封卸料 器，13煤粉爐，14短路煙道，15熱風(fēng)出口，16排渣口，17爐墻，18爐骨架，19燃燒器，20煤粉 入口，21擋火墻，22短路煙道口，23熱風(fēng)出口。工作時(shí)燃料煤的流程是燃料煤從燃料煤倉(cāng)1進(jìn)入螺旋喂料機(jī)2，螺旋喂料機(jī)2為 變頻控制，精確控制給料量，燃料煤從螺旋喂料機(jī)2下料口與煤泥、褐煤專用磨煤機(jī)3的入 料口密封軟連接，燃料進(jìn)入磨煤機(jī)3后開始制備粒度為40-325目的煤粉，在引風(fēng)機(jī)8氣流 的作用下，制備好的煤粉向上運(yùn)行經(jīng)過分析機(jī)4，分析機(jī)4為變頻控制，調(diào)節(jié)分析機(jī)4轉(zhuǎn)速快 慢可以精確控制合格粒度的煤粉才能通過分析機(jī)4，粒度不合格的煤粉落回磨煤機(jī)繼續(xù)研 磨，直至達(dá)到合格粒度才能通過分析機(jī)4。通過分析機(jī)4的煤粉經(jīng)旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)入 旋風(fēng)收集器6，煤粉從旋風(fēng)收集器6的切線方向進(jìn)入，在旋風(fēng)收集器6內(nèi)煤粉與氣流分離，煤 粉被收集到旋風(fēng)收集器6的下端，經(jīng)密封卸料閥12流出，利用風(fēng)機(jī)氣流將煤粉送入煤粉爐 13，煤粉在煤粉爐13內(nèi)迅速燃燒產(chǎn)生熱風(fēng)供給干燥系統(tǒng)。工作時(shí)氣流的流程氣流來(lái)源為自然風(fēng)，氣流從磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管10進(jìn)入磨煤機(jī)3，氣 流從磨煤機(jī)3切線方向進(jìn)入，形成的旋風(fēng)將磨煤機(jī)3制備的煤粉一起通過分析機(jī)4，經(jīng)旋風(fēng) 收集器進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)入旋風(fēng)收集器6，在旋風(fēng)收集器6內(nèi)煤粉與氣流分離后，氣流從旋風(fēng)收集 器6頂部出風(fēng)口在引風(fēng)機(jī)8的作用下順引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)入引風(fēng)機(jī)8。引風(fēng)機(jī)8出口處氣 流分成兩路，一路氣流送入褐煤專用磨煤機(jī)3形成閉路循環(huán)，另一路氣流經(jīng)煤粉爐進(jìn)風(fēng)管9 將密封卸料器12卸下的煤粉送入煤粉爐13爐膛。第一路氣流進(jìn)入褐煤專用磨煤機(jī)3，在引 風(fēng)機(jī)的作用下形成負(fù)壓，這一路氣流循環(huán)形成閉路循環(huán)，將煤粉不斷得帶入旋風(fēng)收集器6， 為煤粉爐13提供連續(xù)不斷的煤粉。另一路氣流經(jīng)煤粉爐進(jìn)風(fēng)管9將密封卸料器12卸下的 煤粉送入煤粉爐13爐膛，在磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管9上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的閥門來(lái)，以此來(lái)控制氣 流分離時(shí)分配給煤粉爐13的風(fēng)量大小，該路氣流將旋風(fēng)收集器6底部經(jīng)密封卸料閥12排 出的合格粒度的煤粉通過煤粉爐進(jìn)風(fēng)管9送入煤粉爐13爐膛。擋火墻21將煤粉爐分為兩個(gè)燃燒室，煤粉在第一燃燒室內(nèi)充分迅速燃燒，在干燥 系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)作用下未燃盡部分在第二燃燒室內(nèi)燃燒，熱風(fēng)通過熱風(fēng)出口 15供給干燥系統(tǒng)， 在第二燃燒室與熱風(fēng)出口間設(shè)置煤粉爐壓力、溫度傳感器24，自動(dòng)監(jiān)測(cè)煤粉爐的運(yùn)行情況， 提供給集中控制室，以此來(lái)調(diào)節(jié)煤粉爐的工況狀態(tài)。煤粉爐燃盡高達(dá)99%，燃燒產(chǎn)生的灰渣 通過煤粉爐13底部的排渣口 16排出，為防止干燥系統(tǒng)故障需將煤粉爐熱量放空，煤粉爐頂 部設(shè)置短路煙道口 22，正常生產(chǎn)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)熱風(fēng)全部供給干燥系統(tǒng)，緊急狀態(tài)以及停 車時(shí)打開將熱量迅速排空，防止熱量空燒干燥設(shè)備造成干燥系統(tǒng)壽命降低或設(shè)備損壞。
權(quán)利要求一種煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征是，它包括磨煤機(jī)，磨煤機(jī)進(jìn)料口與送料裝置連接，進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)裝置連接，出風(fēng)口與分析機(jī)連接；分析機(jī)與收集裝置連接；收集裝置的出料口與煤粉爐連接。
2.如權(quán)利要求1所述的煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征是，所述送料裝置包 括燃料煤倉(cāng)，燃料煤倉(cāng)與螺旋喂料機(jī)連接，螺旋喂料機(jī)為變頻式控制，其下料口與磨煤機(jī)密 封軟連接。
3.如權(quán)利要求1所述的煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征是，所述送風(fēng)裝置為 引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管與收集裝置頂部連接，同時(shí)引風(fēng)機(jī)通過磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管與 磨煤機(jī)連接，通過煤粉爐進(jìn)風(fēng)管與煤粉爐連接。
4.如權(quán)利要求1所述的煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征是，所述分析機(jī)為變 頻式。
5.如權(quán)利要求1所述的煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征是，所述收集裝置為 旋風(fēng)收集器，旋風(fēng)收集器通過旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)管與分析機(jī)連接，煤粉從旋風(fēng)收集器的切線 方向進(jìn)入，旋風(fēng)收集器下端設(shè)有密封卸料閥。
6.如權(quán)利要求1所述的煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征是，所述煤粉爐包括 爐墻構(gòu)成的爐膛，在爐墻上設(shè)有爐骨架；爐墻側(cè)面下部還設(shè)有燃燒器和煤粉入口 ；在爐膛 內(nèi)設(shè)有擋火墻，將爐膛分為兩個(gè)燃燒室；在爐膛的頂部設(shè)有短路煙道和短路煙道口，在煤粉 爐側(cè)面設(shè)有熱風(fēng)出口 ；煤粉爐底部設(shè)有排渣口，側(cè)面設(shè)有觀察口 ；第二燃燒室與熱風(fēng)出口 間設(shè)置煤粉爐壓力、溫度傳感器，它與集控室連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤泥、褐煤干燥專用煤粉燃燒系統(tǒng)。它工藝布置緊湊、合理，占地面積小，熱效率高。其結(jié)構(gòu)為它包括磨煤機(jī)，磨煤機(jī)進(jìn)料口與送料裝置連接，進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)裝置連接，出風(fēng)口與分析機(jī)連接；分析機(jī)與收集裝置連接；收集裝置的出料口與煤粉爐連接。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201754021SQ20102027954
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者朱紹輝, 田尚峰, 陳緒慶, 馬軍 申請(qǐng)人:泰安立人選煤工程有限公司