專利名稱：一種大型燃?xì)忮仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體的說是一種大型燃?xì)忮仩t。
技術(shù)背景對于目前的大型鍋爐來說，鍋爐越大耐壓越小，因而大型鍋爐的制造成本越高，加 工難度越大，同時(shí)，大型鍋爐的安全性不易保證，上述這些因素都制約了大型鍋爐的發(fā)展
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的大型鍋爐耐壓小、制造成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種大型 燃?xì)忮仩t，該大型燃?xì)忮仩t具有耐壓高、易加工、加工成本低特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種大型燃?xì)忮仩t，包括外爐，外爐內(nèi)部置有內(nèi)爐，所 述外爐的外爐外壁與外爐內(nèi)壁上均勻地設(shè)置有孔，孔內(nèi)有拉筋，且拉筋與外爐外壁、外爐內(nèi) 壁焊接，所述內(nèi)爐的內(nèi)爐外壁與內(nèi)爐內(nèi)壁上也均勻地設(shè)置有孔，孔內(nèi)有中空的鋼管穿過，并 且鋼管與內(nèi)爐外壁、內(nèi)爐內(nèi)壁焊接。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，內(nèi)爐的內(nèi)、外壁之間有鋼管穿 過，這樣，內(nèi)爐中心的熱量可以穿過鋼筒同時(shí)對內(nèi)爐及外爐進(jìn)行加熱，增加了鍋爐的熱能吸 收的效率；內(nèi)爐上的鋼管及外爐上的拉筋可以均勻地把內(nèi)爐及外爐所受的壓力分解，增加 了鍋爐的承壓能力，因此在同等耐壓條件下，本實(shí)用新型所述的鍋爐對加工的要求低，加工 難度小，可以降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A的剖面圖。圖中1-外爐，2-內(nèi)爐，3-進(jìn)水口，4-燃?xì)獬隹冢?-出水口，6_回水管，7_燃?xì)膺M(jìn)口， 11-外爐外壁，12"拉筋，13-外爐內(nèi)壁，21-內(nèi)爐外壁，22-鋼管，23-內(nèi)爐內(nèi)壁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1及圖2所示，一種大型燃?xì)忮仩t，包括外爐1，所述的外爐1內(nèi)部置有內(nèi)爐2， 加工時(shí)，內(nèi)爐2與外爐1可以單獨(dú)加工，然后再組裝到一起。外爐1與內(nèi)爐2之間由回水管 6連通，所述外爐1的外爐外壁11與外爐內(nèi)壁13上均勻地設(shè)置有若干個(gè)孔，孔內(nèi)有拉筋12， 拉筋12穿過孔后與外爐外壁11、外爐內(nèi)壁13焊接，可以均勻地把鍋爐的壓力分解，同時(shí)，也 可以起到泄壓的作用，如果鍋爐壓力過大，就會使某一部位的外爐外壁11與外爐內(nèi)壁13分 開進(jìn)行泄壓，而外爐1的其它部位還由拉筋12連接，不會由于壓力過大而發(fā)生爆炸，大大提 高了鍋爐的安全性。所述的內(nèi)爐2的內(nèi)爐外壁21與內(nèi)爐內(nèi)壁23上也均勻的設(shè)置有若干個(gè) 孔，孔內(nèi)有中空的鋼管22穿過，鋼管22的兩端穿過孔并與內(nèi)爐外壁21、內(nèi)爐內(nèi)壁23焊接，鋼管22可以將內(nèi)爐2的內(nèi)部與外爐1的內(nèi)部連通，使內(nèi)爐2內(nèi)的熱量能夠通過鋼管22進(jìn) 入外爐1，加大了受熱面積，增加對熱能的吸收，同時(shí)，鋼管22也起到加大耐壓的作用。所述 的外爐1的底部有進(jìn)水口 3，側(cè)面有燃?xì)獬隹?4，內(nèi)爐2的一個(gè)側(cè)面有出水口 5，另一側(cè)面有 燃?xì)膺M(jìn)口 7。上述的拉筋12、鋼管22的強(qiáng)度要大于其所連接的爐壁的強(qiáng)度，若鍋爐所要求 的耐壓高，只需加大拉筋12、鋼管22的密度及筒壁的厚度即可。因此，該鍋爐降低了對壓力 的要求，提高了效率，尤其適用于大型鍋爐。 該鍋爐工作時(shí)，由進(jìn)水口 3進(jìn)入爐體內(nèi)的水通過回水管6在外爐1與內(nèi)爐2之間 循環(huán)，燃燒的燃?xì)庥扇細(xì)膺M(jìn)口 7向內(nèi)爐2內(nèi)部供熱，同時(shí)熱量通過鋼管22進(jìn)入外爐1內(nèi)，對 外爐1及內(nèi)爐2內(nèi)的水加熱，經(jīng)過加熱的熱水外爐1上的出水口 5排出，而燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)獬?口 4排出。
權(quán)利要求一種大型燃?xì)忮仩t，包括外爐(1)，外爐(1)內(nèi)部置有內(nèi)爐(2)，其特征在于所述外爐(1)的外爐外壁(11)與外爐內(nèi)壁(13)上均勻地設(shè)置有孔，孔內(nèi)有拉筋(12)，且拉筋(12)與外爐外壁(11)、外爐內(nèi)壁(13)焊接，所述內(nèi)爐(2)的內(nèi)爐外壁(21)與內(nèi)爐內(nèi)壁(23)上也均勻地設(shè)置有孔，孔內(nèi)有中空的鋼管(22)穿過，并且鋼管(22)與內(nèi)爐外壁(21)、內(nèi)爐內(nèi)壁(23)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型燃?xì)忮仩t。主要解決現(xiàn)有的大型鍋爐耐壓小、制造成本高的問題。其特征在于所述外爐(1)的外爐外壁(11)與外爐內(nèi)壁(13)上均勻地設(shè)置有孔，孔內(nèi)有拉筋(12)，且拉筋(12)與外爐外壁(11)、外爐內(nèi)壁(13)焊接，所述內(nèi)爐(2)的內(nèi)爐外壁(21)與內(nèi)爐內(nèi)壁(23)上也均勻地設(shè)置有孔，孔內(nèi)有中空的鋼管(22)穿過，并且鋼管(22)與內(nèi)爐外壁(21)、內(nèi)爐內(nèi)壁(23)焊接。該大型燃?xì)忮仩t具有耐壓高、易加工、加工成本低特點(diǎn)。
文檔編號F24H1/22GK201731615SQ201020262180
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者李佳, 李明江 申請人:李明江