專利名稱：一種有色金屬熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬熔化爐，尤其是涉及一種有色金屬熔化爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的有色金屬熔化爐，預(yù)熱金屬用的豎爐容積小，預(yù)熱煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也欠合理， 導(dǎo)致煙氣預(yù)熱的金屬量太少，使大部分煙氣余熱未得到充分利用，而被白白浪費(fèi)，造成能源 的大量浪費(fèi)。中國(guó)專利200520051577. 1號(hào)公開(kāi)了一種有色金屬熔化爐，其換熱室上部設(shè)有與 空氣進(jìn)口相通的上風(fēng)道，下部設(shè)有下風(fēng)道，上風(fēng)道與下風(fēng)道之間通過(guò)若干個(gè)緊貼內(nèi)筒壁的 通風(fēng)道槽相通，燃燒室上部設(shè)有上環(huán)行風(fēng)室，下部設(shè)有下環(huán)行風(fēng)室，與下風(fēng)道相連的預(yù)熱風(fēng) 連接管與燃燒室上部的上環(huán)行風(fēng)室相通，上環(huán)行風(fēng)室與下環(huán)行風(fēng)室通過(guò)若干個(gè)連接管相 通；燃燒廢氣通道穿過(guò)換熱室上風(fēng)道之后再往下通入燃燒室底部的盤(pán)形煙道，再?gòu)呐c盤(pán)形 煙道相通的排煙管排出。煙氣余熱的利用率有一定提高，但煙氣預(yù)熱的金屬量仍然較少，煙 氣余熱仍沒(méi)有得到充分利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣余熱利用率高，節(jié)能效果顯著的有色金屬熔 化爐。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)其包括設(shè)有爐蓋的豎爐、設(shè)有爐 門(mén)的底爐、連通豎爐和底爐的喉口，所述底爐的爐壁外側(cè)設(shè)置帶有進(jìn)風(fēng)管的燃燒器，所述豎 爐的頂部設(shè)有熱交換器，所述熱交換器的頂部設(shè)有排煙裝置；豎爐一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī) 通過(guò)風(fēng)道與熱交換器相連；所述豎爐的內(nèi)徑> 1500mm。以下為進(jìn)一步改進(jìn)的優(yōu)選方案喉口 14 內(nèi)徑彡 950mm ；所述底爐的上部外側(cè)設(shè)有上風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有下風(fēng)環(huán)，所述上風(fēng)環(huán)和下風(fēng)環(huán)通過(guò)連 接風(fēng)道連通；所述豎爐的外側(cè)還設(shè)有第二風(fēng)道；所述第二風(fēng)道上端與熱交換器連通，下端 與設(shè)于豎爐下部和底爐頂部外側(cè)的第三風(fēng)道連通，所述第三風(fēng)道下端與底爐上風(fēng)環(huán)連通。本實(shí)用新型可以將進(jìn)入到燃燒器的空氣預(yù)熱至350-450°C，大大提高燃燒效率，且 提高燃燒室底部熔液的溫度，故能耗極低，而熔化速度快，燒損小，排煙溫度和熱量損失大 大低于現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型可利用煙氣余熱將大量金屬進(jìn)行預(yù)熱，所預(yù)熱的金屬量是以往其他熔 化爐的2-3倍，大大提高了煙氣余熱的有效利用，比以往各式熔化爐節(jié)能159Γ20%，使熔化 爐熱效率得到大幅度提高。

附圖為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照附圖本實(shí)施例包括設(shè)有爐蓋16的豎爐15、設(shè)有爐門(mén)13的底爐12、連通豎爐 15和底爐12的喉口 14 ；底爐12的爐壁外側(cè)設(shè)置帶有進(jìn)風(fēng)管10的燃燒器11，豎爐15的頂 部設(shè)有熱交換器3，熱交換器3頂部設(shè)有排煙裝置4 ；豎爐15 —側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)1，鼓風(fēng)機(jī)1通 過(guò)第一風(fēng)道2與熱交換器3相連；所述豎爐15的內(nèi)徑彡1500mm ；喉口 14內(nèi)徑彡950mm ；所述底爐12的上部外側(cè)設(shè)有上風(fēng)環(huán)7，下部設(shè)有下風(fēng)環(huán)9，所述上風(fēng)環(huán)7和下風(fēng)環(huán) 9通過(guò)連接風(fēng)道8連通；所述豎爐15的外側(cè)還設(shè)有第二風(fēng)道5 ；所述第二風(fēng)道5上端與熱交 換器3連通，下端與設(shè)于豎爐15下部和底爐12頂部外側(cè)的第三風(fēng)道6連通，所述第三風(fēng)道 6下端與底爐12的上風(fēng)環(huán)7連通。運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)1將常溫新鮮空氣經(jīng)第一風(fēng)道2送入熱交換器3中，經(jīng)過(guò)熱交換 后，空氣被預(yù)熱到350°C -450°C ；預(yù)熱后的熱空氣經(jīng)第二風(fēng)道5進(jìn)入到第三風(fēng)道6，再進(jìn)入 底爐12的上風(fēng)環(huán)7，然后通過(guò)上風(fēng)環(huán)7與下風(fēng)環(huán)9的連接風(fēng)道8進(jìn)入底爐12的下風(fēng)環(huán)9， 再進(jìn)入燃燒器11的進(jìn)風(fēng)管10至燃燒器11中與燃料充分混合燃燒，對(duì)底爐12中的有色金 屬進(jìn)行熔化，煙氣經(jīng)底爐12與豎爐15間的喉口 14進(jìn)入大容量豎爐15將大量待熔金屬(約 為以往熔化爐的2-3倍)預(yù)熱后，經(jīng)排煙裝置4排出。與現(xiàn)有同類爐型比較，本實(shí)施例節(jié)能可達(dá)20%。
權(quán)利要求一種有色金屬熔化爐，包括設(shè)有爐蓋的豎爐、設(shè)有爐門(mén)的底爐、連通豎爐和底爐的喉口，所述底爐的爐壁外側(cè)設(shè)置帶有進(jìn)風(fēng)管的燃燒器，所述豎爐的頂部設(shè)有熱交換器，所述熱交換器的頂部設(shè)有排煙裝置；豎爐一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道與熱交換器相連，其特征在于，所述豎爐的內(nèi)徑≥1500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬熔化爐，其特征在于，所述喉口內(nèi)徑<950mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色金屬熔化爐，其特征在于，所述底爐的上部外側(cè)設(shè)有 上風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有下風(fēng)環(huán)，所述上風(fēng)環(huán)和下風(fēng)環(huán)通過(guò)連接風(fēng)道連通；所述豎爐的外側(cè)還設(shè)有 第二風(fēng)道；所述第二風(fēng)道上端與熱交換器連通，下端與設(shè)于豎爐下部和底爐頂部外側(cè)的第 三風(fēng)道連通，所述第三風(fēng)道下端與底爐上風(fēng)環(huán)連通。
專利摘要一種有色金屬熔化爐，其包括設(shè)有爐蓋的豎爐、設(shè)有爐門(mén)的底爐、連通豎爐和底爐的喉口，所述底爐的爐壁外側(cè)設(shè)置帶有進(jìn)風(fēng)管的燃燒器，所述豎爐的頂部設(shè)有熱交換器，所述熱交換器的頂部設(shè)有排煙裝置；豎爐一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道與熱交換器相連；所述豎爐的內(nèi)徑≥1500mm。本實(shí)用新型能耗極低，而金屬熔化速度快，燒損小，大大提高了煙氣余熱的利用效率，與現(xiàn)有同類熔化爐比較，可節(jié)能15%~20%。
文檔編號(hào)F27D13/00GK201697462SQ20102024899
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者胡躍豐 申請(qǐng)人:胡躍豐