專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防開(kāi)裂的爐圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罨蛉細(xì)鉅t使用的爐圈，具體地說(shuō)是一種防開(kāi)裂的爐圈。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的爐圈，由內(nèi)圈和外圈和圓環(huán)圈組成，內(nèi)圈和外圈的上端分別與圓 環(huán)圈固定連接。這種爐圈在使用時(shí)，內(nèi)圈離火焰近，溫度高，而外圈與外圈冷空氣接觸，溫度 低，由于內(nèi)圈和外圈都是一體澆鑄而成的，當(dāng)內(nèi)圈和外圈溫度不一樣，熱脹冷縮產(chǎn)生的形變 不一樣，非常容易使?fàn)t圈產(chǎn)生裂縫，影響使用壽命。為了增加爐圈的使用壽命，不得不增加 爐圈材料的厚度，增加了成本。實(shí)用新型專(zhuān)利名稱(chēng)煤爐和燃?xì)鉅t節(jié)能爐圈，專(zhuān)利號(hào)=93245178. 0公開(kāi)了一種用 于煤爐和燃?xì)鉅t的節(jié)能爐圈，該節(jié)能爐圈的形狀為一個(gè)倒置的盤(pán)形，包括火口、燃燒孔、支 架、爐圈內(nèi)壁和爐圈外壁。爐圈中央是一個(gè)火口。使用時(shí)將爐圈扣在爐具的臺(tái)面上，火口對(duì) 準(zhǔn)煤爐或燃?xì)鉅t的火頭。火焰通過(guò)火口對(duì)受熱器具進(jìn)行加熱。節(jié)能爐圈的內(nèi)壁可以擋住向 四周輻射的熱量。爐圈內(nèi)壁和爐圈外壁通過(guò)一個(gè)水平的圓環(huán)板連接，在圓環(huán)板上設(shè)有一圈 貫通節(jié)能爐圈內(nèi)壁和外壁的燃燒孔，支架安裝在節(jié)能爐圈的外壁邊緣。這種煤爐和燃?xì)鉅t節(jié)能爐圈在使用時(shí)，爐圈內(nèi)壁直接受到火口的火焰加熱，溫度 很高，而爐圈外壁溫度較低，爐圈內(nèi)壁和爐圈外壁在加熱時(shí)形變不一樣，但兩者之間又通過(guò) 圓環(huán)板固連，因此非常容易開(kāi)裂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)一種防開(kāi)裂 的爐圈。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種防開(kāi)裂的爐圈，包括一 個(gè)水平設(shè)置的圓環(huán)形平板，該圓環(huán)形平板制有與爐體相配合的外端沿，圓環(huán)形平板的內(nèi)端 連接有與其一體成型的環(huán)形側(cè)板。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述與爐體相配合的外端沿呈臺(tái)階形，相應(yīng)的，爐體上端沿也制有與爐圈外端沿 相適應(yīng)的臺(tái)階形。上述圓環(huán)形平板的內(nèi)端沿與環(huán)形側(cè)板之間制有用于與鍋底配合的倒角斜面，鍋體 放置在爐圈上后，鍋底與倒角斜面相貼合。上述圓環(huán)形平板的內(nèi)端沿與環(huán)形側(cè)板之間也可以是制有用于與鍋底配合的弧面。在上述圓環(huán)形平板的底部制有至少一個(gè)帶通孔的凸耳。該凸耳與爐體相固定連 接，防止?fàn)t圈在爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述凸耳上的通孔制有與爐體螺栓相配合的內(nèi)螺紋，爐體上設(shè)置有相應(yīng)的螺栓， 與爐圈上的凸耳固定連接。
3[0013]上述凸耳的個(gè)數(shù)為3至5個(gè)，均勻間隔分布在圓環(huán)形平板的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的爐圈本體只由圓環(huán)形平板和環(huán)形側(cè)板組成，在爐 灶加熱時(shí)，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)中的爐圈，由于內(nèi)圈和外圈受熱不一致而開(kāi)裂，因此本實(shí)用新型 的爐圈可制造地更薄更輕便，既節(jié)省材料，又具有更長(zhǎng)的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中爐圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為圓環(huán)形平板1、外端沿la、凸耳lb、通孔lib、倒角斜面lc、環(huán) 形側(cè)板2、爐體3、螺栓4。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的一種防開(kāi)裂的爐圈，包括一個(gè)水平設(shè)置的圓環(huán)形平板1， 該圓環(huán)形平板1制有與爐體3相配合的外端沿la，圓環(huán)形平板1的內(nèi)端連接有與其一體成 型的環(huán)形側(cè)板2，在圓環(huán)形平板1的底部制有至少一個(gè)帶通孔lib的凸耳lb。與爐體3相配合的外端沿la呈臺(tái)階形，相應(yīng)的爐體3的上端沿也成臺(tái)階形，圓環(huán) 形平板1的外端沿la與爐體3的上端沿相配合。圓環(huán)形平板1的內(nèi)端沿與環(huán)形側(cè)板2之間制有用于與鍋底配合的倒角斜面lc，鍋 體放置在爐圈上后，鍋底與倒角斜面lc相貼合，便于取出鍋體。凸耳lb上的通孔lib制有與螺栓4相配合的內(nèi)螺紋。在爐體3上部制有多個(gè)固 定孔，螺栓4穿過(guò)固定孔并與凸耳lb上的通孔lib相連接配合。本實(shí)施例中凸耳lb的個(gè)數(shù)為4個(gè)，沿圓環(huán)形平板1的周向均勻間隔分布。爐圈先 通過(guò)圓環(huán)形平板1的外端沿la搭接在爐體3的上端沿上，然后通過(guò)螺栓4與凸耳lb配合， 防止?fàn)t圈在爐體3上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的爐圈結(jié)構(gòu)只由圓環(huán)形平板1和環(huán)形側(cè)板2組成，在爐灶加熱時(shí)，不會(huì)像 現(xiàn)有技術(shù)中的爐圈，由于內(nèi)圈和外圈受熱不一致而開(kāi)裂，因此本實(shí)施例的爐圈本體1可采 用更薄的結(jié)構(gòu)，既節(jié)省材料，又輕便，而且具有更長(zhǎng)的使用壽命。實(shí)施例2本實(shí)施例中的一種防開(kāi)裂的爐圈，由圓環(huán)形平板1和與其一體成型的環(huán)形側(cè)板2 組成。與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于圓環(huán)形平板1的內(nèi)端沿與環(huán)形側(cè)板2之間 制有用于與鍋底配合的弧面，鍋體放置在爐圈上后，鍋底與弧面相貼合，便于取出鍋體；本 實(shí)施例中凸耳lb的個(gè)數(shù)為3個(gè)，沿圓環(huán)形平板1的周向均勻間隔分布，爐圈先通過(guò)圓環(huán)形 平板1的外端沿la搭接在爐體3的上端沿上，然后通過(guò)螺栓4與凸耳lb配合，防止?fàn)t圈在 爐體3上轉(zhuǎn)動(dòng)。[0031] 本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求一種防開(kāi)裂的爐圈，包括一個(gè)水平設(shè)置的圓環(huán)形平板(1)，其特征是所述圓環(huán)形平板(1)制有與爐體(3)相配合的外端沿(1a)，圓環(huán)形平板(1)的內(nèi)端連接有與其一體成型的環(huán)形側(cè)板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開(kāi)裂的爐圈，其特征是所述與爐體(3)相配合的外 端沿(Ia)呈臺(tái)階形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防開(kāi)裂的爐圈，其特征是所述圓環(huán)形平板(1)的內(nèi)端 沿與環(huán)形側(cè)板(2)之間制有用于與鍋底配合的倒角斜面(Ic)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防開(kāi)裂的爐圈，其特征是所述圓環(huán)形平板(1)的內(nèi)端 沿與環(huán)形側(cè)板(2)之間制有用于與鍋底配合的弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種防開(kāi)裂的爐圈，其特征是在圓環(huán)形 平板(1)的底部制有至少一個(gè)帶通孔(lib)的凸耳(lb)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防開(kāi)裂的爐圈，其特征是所述凸耳(Ib)上的通孔 (lib)制有與爐體(3)螺栓⑷相配合的內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防開(kāi)裂的爐圈，其特征是所述凸耳(Ib)的個(gè)數(shù)為3至 5個(gè)，均勻間隔分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防開(kāi)裂的爐圈，包括一個(gè)水平設(shè)置的圓環(huán)形平板，該圓環(huán)形平板制有與爐體相配合的外端沿，圓環(huán)形平板的內(nèi)端連接有與其一體成型的環(huán)形側(cè)板。圓環(huán)形平板的底部制有至少一個(gè)帶通孔的凸耳，該凸耳與爐體相固定連接，防止?fàn)t圈在爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的爐圈本體只由圓環(huán)形平板和環(huán)形側(cè)板組成，在爐灶加熱時(shí)，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)中的爐圈，由于內(nèi)圈和外圈受熱不一致而開(kāi)裂，因此本實(shí)用新型的爐圈本體可制造地更薄更輕便，既節(jié)省材料，又具有更長(zhǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)F24C15/10GK201652524SQ201020115089
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者王成林, 陳立德 申請(qǐng)人:陳立德