專利名稱：一種節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)的節(jié)能爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于室內(nèi)、車間、禽畜養(yǎng)殖棚舍的取暖爐，大多為燃煤爐，這種燃煤爐一般 采用水套結(jié)構(gòu)，其循環(huán)水的受熱面積較小，其熱效率低，同時煙囪部分余熱得不到利用；還 有的燃煤爐是在燃燒室周圍設有熱空氣室，通過空氣循環(huán)提高室內(nèi)溫度，該結(jié)構(gòu)的取暖爐 同樣存在熱效率低，煙囪部分余熱得不到利用的弊端。同時現(xiàn)有的取暖爐只能用于冬季取 暖，而不能用于夏季室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種充分利用燃煤熱量、熱效率高的 節(jié)能爐。本實用新型要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種可用于夏季室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)的節(jié) 能爐。為解決上述第一個技術(shù)問題，本實用新型包括爐體，爐體中部設有燃燒室，燃燒室 頂部設有出煙管，其結(jié)構(gòu)特點是所述的爐體為包圍在燃燒室周圍的換熱室及包圍在換熱室 周圍的氣室，在燃燒室內(nèi)中上部設有連通換熱室的換熱管及連通氣室的氣管，爐體頂部設 有與所述的出煙管及氣室分別連通的余熱換熱器，余熱換熱器具有出煙腔，所述的出煙腔 上設有煙 ；所述的換熱室和/或余熱換熱器上設有連通散熱設備的出液管及回液管，所 述的氣室側(cè)部設有進風口，所述的余熱換熱器上設有出風口。所述的余熱換熱器由進煙腔、換熱腔、出煙腔構(gòu)成，換熱腔內(nèi)由隔板分成氣水換熱 室、空氣換熱室，氣水換熱室及空氣換熱室中分別設有連通進煙腔與出煙腔的煙道，所述的 進煙腔與所述的出煙管連通，所述的空氣換熱室與所述的氣室之間經(jīng)氣道連通，所述的出 風口與所述的空氣換熱室連通，氣水換熱室上設有連通散熱設備的出液管及回液管。在所述的出煙腔中設有用于封閉氣水換熱室或空氣換熱室中煙道出口的轉(zhuǎn)動擋 板。為解決上述第二個技術(shù)問題，在所述的煙囪上設有煙囪換熱器，煙囪換熱器上設 有連通室內(nèi)或室外的進風管，煙 換熱器與所述的氣室側(cè)部的進風口之間設有引風管。所述的進風口上設有鼓風機。所述的出風口上設有遠程送風帶，遠程送風帶上設有出風孔。 所述的散熱設備上設有鼓風機，鼓風機上設有連通室內(nèi)或室外的進風管。 采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在爐體的燃燒室周圍設有換熱室及包圍在換熱室周圍的氣 室，爐體頂部設有與所述的出煙管及氣室分別連通的余熱換熱器，由燃燒室產(chǎn)生的熱量經(jīng) 換熱室中換熱介質(zhì)吸熱后經(jīng)散熱設備散熱，并形成循環(huán)，而在換熱室周圍的氣室中空氣同 時得以被加熱利用，熱效率高。在爐體頂部設有與出煙管及氣室分別連通的余熱換熱器，將
3燃燒室中排出的煙氣熱量進一步回收利用，進一步提高了節(jié)能爐的熱效率。而在煙@上設有煙@換熱器，煙@換熱器上設有連通室內(nèi)或室外的進風管，煙囪 換熱器與氣室側(cè)部的進風口之間設有引風管，通過進風管引進室內(nèi)或室外的空氣在氣室中 換熱后經(jīng)余熱換熱器中空氣換熱室排出，冬季使用時，可以保持室內(nèi)空氣清新、溫暖；夏季 使用時，燃燒室關(guān)閉，通過進風管引進室外的涼爽空氣經(jīng)氣室、余熱換熱器中空氣換熱室排 出，用以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。而進風口上設有鼓風機，加快空氣循環(huán)，室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)快速，在出風 口上設有遠程送風帶，可以將熱風或涼風輸送到室內(nèi)的任何地方，快速調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，室內(nèi) 溫度均勻。該節(jié)能爐由于具有與室外連通的進風管，而進風管的進風管口可以調(diào)節(jié)與室內(nèi)連 通或與室外連通，因此該節(jié)能爐具備提升室內(nèi)溫度或降低室內(nèi)溫度兩種功能，可適應于室 內(nèi)、車間或禽畜養(yǎng)殖棚舍的溫度調(diào)節(jié)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型連通散熱設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該節(jié)能爐包括爐體1，爐體1中部設有燃燒室5，燃燒室5的底部設有 爐條42，爐條42的底部設有除灰碴門43，燃燒室5頂部設有出煙管10，爐體1為包圍在燃 燒室5周圍的換熱室4及包圍在換熱室4周圍的氣室3，在燃燒室5內(nèi)中上部設有連通換 熱室4的換熱管6及連通氣室3的氣管7，換熱管6分層交叉排列，氣室3側(cè)部設有進風口 41。爐體1頂部設有與出煙管10及氣室3分別連通的余熱換熱器，該余熱換熱器由封閉的 進煙腔12、換熱腔、出煙腔20構(gòu)成，余熱換熱器中設有與外殼密封連接的兩豎向擋板，兩豎 向擋板與外殼形成的腔室為換熱腔，兩豎向擋板兩側(cè)與外殼之間分別形成進煙腔12、出煙 腔20，換熱腔內(nèi)由隔板14分成氣水換熱室16、空氣換熱室15，氣水換熱室16及空氣換熱室 15中分別設有連通進煙腔12與出煙腔20的煙道17，氣水換熱室16及空氣換熱室15中的 煙道17為多支，進煙腔12與出煙管10連通，即進煙腔12通過出煙管10與燃燒室5內(nèi)腔 連通，空氣換熱室15與氣室3之間經(jīng)氣道13連通，空氣換熱室15上設有出風口 37，出風 口 37上設有遠程送風帶34，遠程送風帶34上設有出風孔，遠程送風帶34為軟體結(jié)構(gòu)，在出 煙腔20中設有用于封閉氣水換熱室16或空氣換熱室15中煙道17出口的轉(zhuǎn)動擋板21，通 過轉(zhuǎn)動擋板21可以選擇關(guān)閉氣水換熱室16或空氣換熱室15中煙道17的出口，也可以使 所有煙道17的出口全部敞開。氣水換熱室16上設有連通散熱設備的出液管19及回液管 18，該連通在氣水換熱室16上的散熱設備具有散熱片25，散熱片25后側(cè)設有鼓風機28，鼓 風機28的進風口上設有連通室內(nèi)或室外的進風管27，在散熱片25外周可以設置外罩26， 鼓風機28置于外罩26中，散熱片25前側(cè)的外罩26上設有出風口，出風口上設有遠程送風 帶33。在換熱室4上設有連通散熱設備的出液管35及回液管2，出液管35上設有循環(huán)泵 38，該連通在換熱室4上的散熱設備具有散熱片32，散熱片32后側(cè)設有鼓風機31，鼓風機 31的進風口上設有連通室內(nèi)或室外的進風管30，在散熱片32外周可以設置外罩29，鼓風機31置于外罩29中，散熱片32前側(cè)的外罩29上設有出風口，出風口上設有遠程送風帶33， 遠程送風帶33可以置于地下。在出煙腔20上設有煙@ 22，煙 22上設有煙@換熱器23， 煙囪換熱器23上設有連通室內(nèi)或室外的進風管24，進風管24為三通管，煙@換熱器23與 前述的氣室3側(cè)部的進風口 41之間設有引風管36，進風口 41上設有鼓風機39。在爐體1 外部上方設有與換熱室4連通的液位箱8、溫度表11，液位箱8上設有液位計9 ；余熱換熱 器中氣水換熱室16上還設有液位計、水溫表、補水斗(圖中未示出)。 本實用新型的爐體1中的換熱室4上與爐體1頂部的余熱換熱器中的氣水換熱室 16上分別連接有散熱設備，一般情況下，在換熱室4中使用導熱油作為導熱介質(zhì)，這樣吸熱 效果更好，導熱快，熱效率高，連接到換熱室4上的出液管35、回液管2及散熱設備上需加裝 防護罩，氣水換熱室16中使用水作為導熱介質(zhì)，通過連通到氣水換熱室16上的散熱設備可 以對室內(nèi)加濕。當然，換熱室4中與氣水換熱室16中可以使用同樣的導熱介質(zhì)，此時可以 將換熱室4與氣水換熱室16之間通過連通管連通，而散熱設備均連通到氣水換熱室16上， 即散熱設備的進液管連通到氣水換熱室16的出液管19上，散熱設備的出液管連通到換熱 室4的回液管2上。冬季使用時，除采用上述散熱設備對室內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)，還可以通過進 風管引進室內(nèi)或室外的空氣在氣室中換熱后經(jīng)余熱換熱器中空氣換熱室排出，通過遠程送 風帶送達室內(nèi)任何部位，以保持室內(nèi)空氣清新、溫暖。夏季使用時，燃燒室關(guān)閉，通過進風管 引進室外的涼爽空氣經(jīng)氣室、余熱換熱器中空氣換熱室排出，通過遠程送風帶送達室內(nèi)任 何部位，用以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，以保持室內(nèi)空氣清新、涼爽；同時，可以在氣水換熱室16上加 一水泵，并將連通到氣水換熱室16上的散熱設備的回水管引入水井或池塘，達到快速降溫 的效果。本實用新型的節(jié)能爐將燃煤燃燒產(chǎn)生的熱量充分利用，節(jié)煤率達50%，既可以用于 冬季取暖、通風，又可以用于夏季降溫、通風，還可以用于春秋室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)、通風，特別適 應于封閉車間或禽畜養(yǎng)殖棚舍使用。
權(quán)利要求一種節(jié)能爐，包括爐體(1)，爐體(1)中部設有燃燒室(5)，燃燒室(5)頂部設有出煙管(10)，其特征是所述的爐體(1)為包圍在燃燒室(5)周圍的換熱室(4)及包圍在換熱室(4)周圍的氣室(3)，在燃燒室(5)內(nèi)中上部設有連通換熱室(4)的換熱管(6)及連通氣室(3)的氣管(7)，爐體(1)頂部設有與所述的出煙管(10)及氣室(3)分別連通的余熱換熱器，余熱換熱器具有出煙腔(20)，所述的出煙腔(20)上設有煙囪(22)；所述的換熱室(4)和/或余熱換熱器上設有連通散熱設備的出液管及回液管，所述的氣室(3)側(cè)部設有進風口(41)，所述的余熱換熱器上設有出風口(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征是所述的余熱換熱器由進煙腔(12)、換熱腔、 出煙腔(20)構(gòu)成，換熱腔內(nèi)由隔板(14)分成氣水換熱室(16)、空氣換熱室(15)，氣水換熱 室(16)及空氣換熱室(15)中分別設有連通進煙腔(12)與出煙腔(20)的煙道(17)，所述 的進煙腔(12)與所述的出煙管(10)連通，所述的空氣換熱室(15)與所述的氣室(3)之間 經(jīng)氣道(13)連通，所述的出風口(37)與所述的空氣換熱室(15)連通，氣水換熱室(16)上 設有連通散熱設備的出液管及回液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐，其特征是在所述的出煙腔(20)中設有用于封閉氣水 換熱室(16)或空氣換熱室(15)中煙道(17)出口的轉(zhuǎn)動擋板(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的節(jié)能爐，其特征是在所述的煙 (22)上設有煙囪換 熱器(23)，煙囪換熱器(23)上設有連通室內(nèi)或室外的進風管(24)，煙囪換熱器(23)與所 述的氣室(3)側(cè)部的進風口(41)之間設有引風管(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的節(jié)能爐，其特征是所述的進風口(41)上設有鼓風機 (39)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的節(jié)能爐，其特征是所述的出風口(37)上設有遠程送 風帶(34)，遠程送風帶(34)上設有出風孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的節(jié)能爐，其特征是所述的散熱設備上設有鼓風機， 鼓風機上設有連通室內(nèi)或室外的進風管。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能爐，包括爐體，爐體中部設有燃燒室，燃燒室頂部設有出煙管，爐體為包圍在燃燒室周圍的換熱室及包圍在換熱室周圍的氣室，在燃燒室內(nèi)中上部設有連通換熱室的換熱管及連通氣室的氣管，爐體頂部設有與出煙管及氣室分別連通的余熱換熱器，余熱換熱器具有出煙腔，出煙腔上設有煙囪；換熱室和/或余熱換熱器上設有連通散熱設備的出液管及回液管，氣室側(cè)部設有可與室外連通的進風口，余熱換熱器上設有出風口。本實用新型將燃煤燃燒產(chǎn)生的熱量充分利用，節(jié)煤率達50％，既可以用于冬季取暖、通風，又可以用于夏季降溫、通風，還可以用于春秋室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)、通風，特別適應于封閉車間或禽畜養(yǎng)殖棚舍使用。
文檔編號F24B1/188GK201628251SQ20102011505
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月23日
發(fā)明者孫風泉, 孫龍巖 申請人:孫風泉