專利名稱：飲食業(yè)用動態(tài)攔截回收油煙凈化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飲食業(yè)用動態(tài)攔截回收油煙凈化機。
背景技術(shù)：
早期飲食業(yè)用的排油煙系統(tǒng)，一般包括煙罩，風(fēng)道和風(fēng)機，所述煙罩設(shè)在爐具的上 方，煙罩上設(shè)有匯合煙管，匯合煙管連接通向戶外的風(fēng)道，在風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機將油煙抽出室 外，達到排出廚房油煙的目的。這種排油煙系統(tǒng)，由于沒有濾油的作用，油煙無組織排放污 染大氣，且在風(fēng)道內(nèi)、風(fēng)機內(nèi)以及排出口或與排出口相鄰的墻壁上會殘留黑黑的一層油污， 這種油污很難清洗，造成二次對環(huán)境地污染，并且時間一長，還會在風(fēng)機、風(fēng)道內(nèi)沉積很多 油污，很容易引起火災(zāi)。為了解決這個問題，人們在這種排油煙系統(tǒng)的尾端設(shè)置油煙凈化 機，如水噴淋凈化機、靜電凈化器等。有的人在煙罩內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)或柵條，希望通過濾網(wǎng)或柵 條的作用，過濾一部分油污，但是，這些油煙凈化設(shè)備，都存在較大缺陷。所述濾網(wǎng)或柵條使 用一段時間后間隙就會被油污堵塞，影響排風(fēng)效果，濾網(wǎng)或柵條的清洗也十分困難。而水噴 淋凈化機存在凈化效率低的問題；而靜電凈化機存在凈化效率衰減快的問題，一般情況下， 三個月左右需清洗一次，每清洗一次，其凈化效率衰減10%左右，這樣用戶的使用成本非常 高。后來有人引進國外的紫外光凈化器是通過紫外光將廚房氣體的油分子進行冷燃燒后排 出室外，但是國外的技術(shù)并不適合中餐廚房的需要。且價格昂貴，另外紫外光長期照射會損 害工作人員的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種飲食業(yè)用動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其 油煙凈化效率長期保持在95%以上，風(fēng)機、風(fēng)道長期無油漬免于清洗，沒有火災(zāi)隱患，且風(fēng) 阻小、易維護。本實用新型的技術(shù)方案是提供的飲食業(yè)用動態(tài)攔截回收凈化油煙機，包括煙罩 式動態(tài)攔截回收油煙凈化機和管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機兩種形式。所述煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，包括集煙罩，所述集煙罩內(nèi)設(shè)有進風(fēng)面罩， 所述進風(fēng)面罩上設(shè)有二個或二個以上的圓形進風(fēng)口，所述集煙罩內(nèi)正對每個所述進風(fēng)口都 設(shè)有動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)，所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)包括一個與所述進風(fēng)口大小相同 的拉伸成型的圓形過風(fēng)筒，所述過風(fēng)筒進風(fēng)端區(qū)域為擋油圈，所述過風(fēng)筒出風(fēng)端設(shè)有一個 其輸出軸垂直于進風(fēng)口所在的平面的電機，在所述電機的輸出軸前端設(shè)有至少一個動態(tài)物 理屏蔽器，所述動態(tài)物理屏蔽器處于所述擋油圈內(nèi)且平行于所述進風(fēng)口所在的平面；所述 進風(fēng)面罩上在每個所述擋油圈下方設(shè)有環(huán)形接油盤，所述接油盤的流油孔與所述集煙罩的 集油槽相通，所述煙罩集油槽的流油孔下方設(shè)有盛油盒，所述集煙罩上方設(shè)有電線盒。所述管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，包括主箱體，在所述主箱體的一側(cè)設(shè)有進 風(fēng)口，所述主箱體與進風(fēng)口相對的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，在所述主箱體內(nèi)正對所述進風(fēng)口設(shè)有 二個或二個以上的動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)，所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)包括一個拉伸成型的圓形過風(fēng)筒，所述過風(fēng)筒進風(fēng)端區(qū)域為擋油圈，所述過風(fēng)筒出風(fēng)端設(shè)有一個其輸出軸垂 直于進風(fēng)口所在的平面的電機，在所述電機的輸出軸前端設(shè)有至少一個動態(tài)物理屏蔽器， 所述動態(tài)物理屏蔽器處于所述擋油圈內(nèi)且平行于所述進風(fēng)口所在的平面，所述主體箱下 方設(shè)有流油孔和流油管，所述主體箱一側(cè)設(shè)有檢修門與接電盒。作為對本實用新型的更進一步改進，所述動態(tài)物理屏蔽器包括中心盤、數(shù)根圓形 輻條和固定圈，所述輻條一端呈徑向輻射的固接在所述中心盤上，所述輻條另一端固接在 所述固定圈上，設(shè)置在同一平面內(nèi)的輻條的直徑與輻條的根數(shù)的積的值滿足大于等于46， 小于等于460，計算時，輻條的直徑以毫米為單位，且輻條的直徑大于或等于0. 3mm。作為對本實用新型的更進一步改進，所述中心盤、輻條及固定圈是用耐酸耐腐蝕 的材料制作的。作為對本實用新型的更進一步改進，所述中心盤包括兩個圓片，在所述圓片的中 心設(shè)有與電機的輸出軸相配合的中心孔，呈放射狀分布的所述輻條的內(nèi)端被固定的夾在所 述兩個圓片之間。作為對本實用新型的更進一步改進，所述中心盤是金屬圓片，在所述金屬圓片為 耐酸耐腐蝕金屬或者金屬表面設(shè)有耐酸耐腐蝕的材料層。本實用新型可以持久有效地、動態(tài)地攔截油煙中的油分子、水分子，從而可以有效 地保護油煙機內(nèi)電機、風(fēng)機、風(fēng)道及出口管道不受油漬侵擾，排風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)無須清洗，大幅度 地提高了系統(tǒng)整體壽命。此外，該飲食業(yè)用凈化油煙機由擋油圈、集油槽與盛油盒或流油管 組成的回油系統(tǒng)，可以有效地收集被分離出來的油污，回收的廢油可以作為再生能源的原 料循環(huán)利用，避免了二次污染。再者，本實用新型具有最優(yōu)的凈化攔截油煙顆粒，以及抽排 風(fēng)的效果。
圖1是本實用新型的煙罩式油煙凈化機實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中集煙罩的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的管道式油煙凈化機實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A是圖3中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3的主視面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A是圖5中的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對實用新型進行更詳細的解釋。圖中，1、煙罩式凈化機集煙罩；2、動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)；3、管道式凈化機主體 箱；11、煙罩式的進風(fēng)口 ；12、環(huán)形接油盤；13、集油槽；14、煙罩式的流油孔；15、盛油 盒；16、進風(fēng)面罩；17、接電盒；21、動態(tài)物理屏蔽器；211、中心盤；212、圓形輻條和固定圈；22、電機；23、電機軸； 24、過風(fēng)桶；241擋油圈；31、骨架；32、管道式的進風(fēng)口 ；33、出風(fēng)口 ；34、檢修門；35、接電盒；36、管道式的 流油孔。
4[0026]請參見圖1和圖2，圖1和圖2所示實施例為飲食業(yè)用煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈 化機，它包括集煙罩1，所述集煙罩內(nèi)設(shè)有進風(fēng)面罩16，所述進風(fēng)面罩上設(shè)有4個圓形進風(fēng) 口 11，所述進風(fēng)面罩16上方正對進風(fēng)口 11設(shè)有所述4個動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)2 (當(dāng)然， 根據(jù)需要所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)2可以設(shè)置為二至五個的結(jié)構(gòu))，所述進風(fēng)面罩16下 方正對進風(fēng)口 11設(shè)有4個環(huán)形接油盤12，所述接油盤12的流油孔與所述集油槽13相通， 所述集油槽13設(shè)有一個流油孔14，所述流油孔下方設(shè)有盛油盒15，所述集煙罩1上部設(shè)有 接電盒17。請參見圖3、圖3A、圖4、圖5和圖5A，圖中所示實施例為飲食業(yè)用管道式動態(tài)攔截 回收凈化油煙機，它包括主箱體3，在所述主箱體3的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口 32，所述主箱體3的 與進風(fēng)口 32相對的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口 33，在所述主箱體3內(nèi)正對所述進風(fēng)口 32設(shè)有12個 動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)2 (當(dāng)然，根據(jù)需要所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)2可以設(shè)置為二個或 二個以上的結(jié)構(gòu))，所述12個動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)2由骨架31支撐，所述主體箱3下方 設(shè)有一個流油孔36，可用于連接機外流油管和盛油容器，所述主體箱3 —側(cè)設(shè)有檢修門34 和接電盒35。圖1至圖5A中的所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)2包括一個拉伸成型的圓形過風(fēng)桶 24，所述過風(fēng)桶24位于進風(fēng)口一端區(qū)域為擋油圈241，所述過風(fēng)桶24另一端設(shè)有其輸出軸 23垂直于進風(fēng)口 11或者進風(fēng)口 32所在的平面的電機22，在所述電機22的輸出軸23前端 設(shè)有一個動態(tài)物理屏蔽器21 (顯然，可以設(shè)置一個以上的動態(tài)物理屏蔽器21)，所述動態(tài)物 理屏蔽器21平行于所述進風(fēng)口 11或者進風(fēng)口 32所在的平面；所述動態(tài)物理屏蔽器21包 括中心盤211、數(shù)根圓形輻條和固定圈212，所述輻條一端呈徑向輻射的固接在所述中心盤 211上，所述輻條另一端固接在所述固定圈上，設(shè)置在同一平面內(nèi)的輻條的直徑與輻條的根 數(shù)的積的值滿足大于等于46，小于等于460，計算時，輻條的直徑以毫米為單位，且輻條的 直徑大于或等于0. 3mm。本實施例中，所述過風(fēng)桶、中心盤、輻條及固定圈是用耐酸耐腐蝕的 材料制作的；所述中心盤包括兩個圓片，在所述圓片的中心設(shè)有與電機的輸出軸相配合的 中心孔，呈放射狀分布的所述輻條的內(nèi)端被固定的夾在所述兩個圓片之間。所述中心盤是 金屬圓片，在所述金屬圓片為耐酸耐腐蝕金屬或者金屬表面設(shè)有耐酸耐腐蝕的材料層。實際應(yīng)用中，煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機直接應(yīng)用于飲食業(yè)廚房爐具上方， 在整個抽排系統(tǒng)的最前端即油煙入口進行有效攔截凈化，從而消除了火災(zāi)隱患，保護了整 個抽排系統(tǒng)不受油漬侵擾，提高了整系統(tǒng)使用壽命。煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，可單 臺或者多臺拼接聯(lián)用，不另外占用安裝空間。管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機一般安裝抽 排系統(tǒng)較前的排風(fēng)管道上，以保護其后的風(fēng)機、風(fēng)管不受油漬污染。本實用新型動態(tài)攔截回收油煙凈化機，可與高效空氣過濾器聯(lián)用，做到無色低空 排放，或者室內(nèi)循環(huán)排放。本實用新型動飲食業(yè)用態(tài)攔截回收油煙凈化機，未含排風(fēng)動力風(fēng)機，使用時應(yīng)配 備相適應(yīng)的動力風(fēng)機和相適應(yīng)的通風(fēng)管道，以保證良好的排風(fēng)效果。當(dāng)然，本實用新型飲食 業(yè)用動態(tài)攔截回收油煙凈化機，也可以加裝動力風(fēng)機，做成抽排與凈化為一體的動態(tài)攔截 回收凈化設(shè)備。
權(quán)利要求一種煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于包括集煙罩，所述集煙罩內(nèi)設(shè)有進風(fēng)面罩，所述進風(fēng)面罩上設(shè)有二個或二個以上的圓形進風(fēng)口，所述集煙罩內(nèi)正對每個所述進風(fēng)口設(shè)有動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)，所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)包括一個與所述進風(fēng)口大小相同的拉伸成型的圓形過風(fēng)筒，所述過風(fēng)筒進風(fēng)端區(qū)域為擋油圈，所述過風(fēng)筒出風(fēng)端設(shè)有一個其輸出軸垂直于進風(fēng)口所在的平面的電機，在所述電機的輸出軸前端設(shè)有至少一個動態(tài)物理屏蔽器，所述動態(tài)物理屏蔽器處于所述擋油圈內(nèi)且平行于所述進風(fēng)口所在的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述進 風(fēng)面罩上每個所述擋油圈下方設(shè)有環(huán)形接油盤，所述接油盤的流油孔與所述集煙罩的集油 槽相通，所述煙罩集油槽的流油孔下方設(shè)有盛油盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述集 煙罩上方設(shè)有電線盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的所述煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于 所述動態(tài)物理屏蔽器包括中心盤、數(shù)根圓形輻條和固定圈，所述輻條一端呈徑向輻射的固 接在所述中心盤上，所述輻條另一端固接在所述固定圈上，設(shè)置在同一平面內(nèi)的輻條的直 徑與輻條的根數(shù)的積的值滿足大于等于46，小于等于460，計算時，輻條的直徑以毫米為單 位，且輻條的直徑大于或等于0. 3mm。
5.一種管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于包括主箱體，在所述主箱體的 一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，所述主箱體的與進風(fēng)口相對的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，在所述主箱體內(nèi)正對所 述進風(fēng)口設(shè)有二個或二個以上的動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)，所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)包括 一個拉伸成型的圓形過風(fēng)筒，所述過風(fēng)筒進風(fēng)端區(qū)域為擋油圈，所述過風(fēng)筒出風(fēng)端設(shè)有一 個其輸出軸垂直于進風(fēng)口所在的平面的電機，在所述電機的輸出軸前端設(shè)有至少一個動態(tài) 物理屏蔽器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述動態(tài)物 理屏蔽器處于所述擋油圈內(nèi)且平行于所述進風(fēng)口所在的平面，所述主體箱下方設(shè)有流油孔 和流油管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述主 體箱一側(cè)設(shè)有檢修門與接電盒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述動態(tài)物 理屏蔽器包括中心盤、數(shù)根圓形輻條和固定圈，所述輻條一端呈徑向輻射的固接在所述中 心盤上，所述輻條另一端固接在所述固定圈上，設(shè)置在同一平面內(nèi)的輻條的直徑與輻條的 根數(shù)的積的值滿足大于等于46，小于等于460，計算時，輻條的直徑以毫米為單位，且輻條 的直徑大于或等于0. 3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述中心盤、 輻條及固定圈是用耐酸耐腐蝕的材料制作的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管道式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，其特征在于所述中心盤 包括兩個圓片，在所述圓片的中心設(shè)有與電機的輸出軸相配合的中心孔，呈放射狀分布的 所述輻條的內(nèi)端被固定的夾在所述兩個圓片之間。
專利摘要一種煙罩式動態(tài)攔截回收油煙凈化機，包括集煙罩，所述集煙罩內(nèi)設(shè)有進風(fēng)面罩，所述進風(fēng)面罩上設(shè)有二個或二個以上的圓形進風(fēng)口，所述集煙罩內(nèi)正對每個所述進風(fēng)口設(shè)有動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)，所述動態(tài)攔截回收凈化系統(tǒng)包括一個與所述進風(fēng)口大小相同的拉伸成型的圓形過風(fēng)筒，所述過風(fēng)筒進風(fēng)端區(qū)域為擋油圈，所述過風(fēng)筒出風(fēng)端設(shè)有一個其輸出軸垂直于進風(fēng)口所在的平面的電機，在所述電機的輸出軸前端設(shè)有至少一個動態(tài)物理屏蔽器，所述動態(tài)物理屏蔽器處于所述擋油圈內(nèi)且平行于所述進風(fēng)口所在的平面。本實用新型具有油煙機內(nèi)電機、風(fēng)機、風(fēng)道及出口管道不受油漬侵擾，機內(nèi)無須清洗；避免二次污染；凈化油煙及抽排風(fēng)的效果更好的優(yōu)點。
文檔編號F24C15/20GK201666604SQ20102005675
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者胡浩陽, 胡端志 申請人:胡浩陽