專(zhuān)利名稱(chēng)：保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備及干燥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氣流干燥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種保護(hù)性氣體密 閉循環(huán)干燥設(shè)備；同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝。
背景技術(shù)：
氣流干燥設(shè)備是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在氣流流?dòng)過(guò)程中 進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥” 是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接 觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，廣泛 用于散狀物料的干燥單元操作。氣流干燥設(shè)備可分為直管氣流干燥機(jī)、旋風(fēng)氣流干燥機(jī)、脈沖氣流干燥機(jī)。直管氣流干燥機(jī)中，濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加 熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的 沉降速度(約為10-20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離 器分離出來(lái)，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品 往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。旋風(fēng)氣流干燥機(jī)中，熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線(xiàn)方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥機(jī) 內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可 設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面 積增大，也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì) 含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。脈沖氣流干燥機(jī)在干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等 速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò) 大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。氣流干燥設(shè)備的原理為濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥機(jī)， 二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的 成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。然而，現(xiàn)有的氣流干燥工藝僅適用對(duì)普通物品的干燥，對(duì)一些危險(xiǎn)品則無(wú)法適用。 其原因是很多危險(xiǎn)品在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)，容易引起爆炸。鑒于此，目前還沒(méi)有針 對(duì)危險(xiǎn)品的氣流干燥設(shè)備及干燥工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，可安全 高效地干燥硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品。此外，本發(fā)明進(jìn)一步提供一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，可安全高效地干燥 硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品。
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為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備用以干燥硫磺；所述干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集 容器、冷卻裝置、二硫化碳收集裝置、氣體循環(huán)回路；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分 密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用；所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體至50_55°C，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥 區(qū)域；所述送料器將物料硫磺送入干燥區(qū)域，硫磺在干燥區(qū)域被50-55°C的保護(hù)氣體干 燥；所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，將氣體冷卻至 15-45°C，二硫化碳?xì)怏w變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入二硫化碳收集裝置；經(jīng)過(guò)冷卻的保護(hù)氣體在氣壓的 驅(qū)動(dòng)下通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、 氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、氣體循環(huán)回路；所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，使得保護(hù)氣體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度區(qū)間，風(fēng)力 驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域；所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被高溫干燥保護(hù)氣體干燥；所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，經(jīng)過(guò)冷卻的氣 體通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備中，保護(hù)氣體流通管道的轉(zhuǎn) 向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，為弧形。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置為同一個(gè)部件風(fēng) 機(jī)。一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，所述干燥工藝用于干燥硫磺；使用的密閉循環(huán)干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、 干燥物收集容器、冷卻裝置、二硫化碳收集裝置、氣體循環(huán)回路；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的 各組成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用；所述干燥工藝包括如下步驟步驟1、向密閉循環(huán)干燥設(shè)備中輸入保護(hù)氣體，使得密閉循環(huán)干燥設(shè)備中的氧氣含 量滿(mǎn)足設(shè)定值，如低于；步驟2、所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體至50_55°C，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送 入干燥區(qū)域；步驟3、所述送料器將物料硫磺送入干燥區(qū)域，硫磺在干燥區(qū)域被50_55°C的干燥 保護(hù)氣體干燥；步驟4、所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器 中；
步驟5、所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，將氣體 冷卻至15-45°C，二硫化碳?xì)怏w變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入二硫化碳收集裝置；經(jīng)過(guò)冷卻的保護(hù)氣體在 氣壓的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域；所述方法在干燥的過(guò)程中，還通過(guò)氣壓檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、物料檢測(cè)單元檢 測(cè)干燥設(shè)備內(nèi)的氣壓、溫度、物料；并根據(jù)差值進(jìn)行壓力補(bǔ)償、熱量補(bǔ)償、物料補(bǔ)償；保證干 燥設(shè)備內(nèi)的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，使用的密閉循環(huán)干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力 驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、氣體循環(huán)回路；所述密閉 循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分密閉連接，形成一循環(huán)；所述干燥工藝包括如下步驟A、向密閉循環(huán)干燥設(shè)備中輸入保護(hù)氣體，使得密閉循環(huán)干燥設(shè)備中的氧氣含量滿(mǎn) 足設(shè)定值；B、所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，使得保護(hù)氣體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度區(qū)間，風(fēng) 力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域；C、所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被高溫干燥保護(hù)氣體干燥；D、所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；E、所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，經(jīng)過(guò)冷卻的 氣體通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備中，保護(hù)氣體流通管道的轉(zhuǎn) 向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，為弧形。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置為同一個(gè)部件風(fēng) 機(jī)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述送料器為螺旋送料器；所述干燥區(qū)域?yàn)楦稍锕艿?。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述保護(hù)氣體為氮?dú)?。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提出的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備及干燥工 藝，可安全高效地干燥硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品。本發(fā)明的干燥設(shè)備密封，設(shè)備內(nèi)充入保護(hù)性氣體，可以確保易燃易爆危險(xiǎn)品的安 全性；同時(shí)使得干燥過(guò)程中硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品不會(huì)飛離干燥設(shè)備，減少污染，確保工人 的身體健康，也有效防止了物料浪費(fèi)。此外，本發(fā)明干燥工藝中，保護(hù)性氣體循環(huán)使用，節(jié)約能源。保護(hù)氣體流通管道的 轉(zhuǎn)向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，減少了氣體在流動(dòng)過(guò)程中的能量損耗，風(fēng)機(jī)所需的功耗減少，節(jié) 能環(huán)保。


圖1為本發(fā)明干燥設(shè)備的示意圖。圖2為本發(fā)明干燥工藝的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一本實(shí)施例以干燥硫磺為例介紹本發(fā)明干燥設(shè)備及干燥工藝，本發(fā)明當(dāng)然可以用于 干燥其他易燃易爆危險(xiǎn)品，也可以用于干燥其他物品。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明揭示了一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，所述密閉循環(huán)干燥 設(shè)備用以干燥硫磺。硫磺物料中通常包含等溶硫試劑，本發(fā)明在干燥硫磺的同時(shí)，需要 將(^2等溶硫試劑回收。本實(shí)施例中，保護(hù)氣體(即惰性氣體)為氮?dú)?。所述干燥設(shè)備包括送料器2、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域6、干燥物 收集容器8、冷卻裝置10、二硫化碳收集裝置12、氣體循環(huán)回路14。所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備 的各組成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用。本實(shí)施例中，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置為 同一個(gè)部件風(fēng)機(jī)4。所述干燥設(shè)備設(shè)有保護(hù)氣體進(jìn)口，保護(hù)氣體進(jìn)口可以設(shè)置在干燥區(qū)域6靠近風(fēng)機(jī) 4的一端，當(dāng)然也可以設(shè)置在其他位置。所述風(fēng)機(jī)4加熱保護(hù)氣體至50-55°C (如50°C、52°C、55°C )，同時(shí)將保護(hù)氣體送入
干燥區(qū)域6。所述送料器2將物料硫磺送入干燥區(qū)域6，硫磺在干燥區(qū)域6被50_55°C的保護(hù)氣 體干燥。所述干燥區(qū)域6的輸出端連接干燥物收集容器8，干燥物落入干燥物收集容器8中。所述干燥物收集容器8設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置10，將氣體冷 卻至15-45°C (如15°C、20°C、25°C等等)，二硫化碳?xì)怏w變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入二硫化碳收集裝置 12。經(jīng)過(guò)冷卻的保護(hù)氣體氮?dú)庠跉鈮旱尿?qū)動(dòng)下通過(guò)氣體循環(huán)回路14回到干燥區(qū)域6。冷卻 裝置10可以通過(guò)冷水冷卻。此外，所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備中，保護(hù)氣體流通管道的轉(zhuǎn)向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)， 為弧形?？梢詼p少氣體在流動(dòng)過(guò)程中的能量損耗，風(fēng)機(jī)所需的功耗減少，節(jié)能環(huán)保。密閉循環(huán)干燥設(shè)備中可以設(shè)置壓力檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器，用以計(jì)算需要補(bǔ)償?shù)臍?壓及溫度，保證設(shè)備中的壓力及干燥氣體的溫度在50-55 °C。以上介紹了本發(fā)明保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，本發(fā)明在揭示上述保護(hù)性氣體 密閉循環(huán)干燥設(shè)備的同時(shí)，還揭示了利用上述干燥設(shè)備的密閉循環(huán)干燥工藝。請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明干燥工藝包括如下步驟步驟Si向密閉循環(huán)干燥設(shè)備中輸入保護(hù)氣體，使得密閉循環(huán)干燥設(shè)備中的氧氣 含量滿(mǎn)足設(shè)定值，如低于1%。步驟S2所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體至50_55°C，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體 送入干燥區(qū)域；步驟S3所述送料器將物料硫磺送入干燥區(qū)域，硫磺在干燥區(qū)域被50_55°C的干 燥保護(hù)氣體干燥；步驟S4所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容 器中；步驟S5所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，將氣體冷卻至15-45°C，二硫化碳?xì)怏w變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入二硫化碳收集裝置；經(jīng)過(guò)冷卻的保護(hù)氣體 在氣壓的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。所述方法在干燥的過(guò)程中，還通過(guò)氣壓檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、物料檢測(cè)單元檢 測(cè)干燥設(shè)備內(nèi)的氣壓、溫度、物料；并根據(jù)差值進(jìn)行壓力補(bǔ)償、熱量補(bǔ)償、物料補(bǔ)償；保證干 燥設(shè)備內(nèi)的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。實(shí)施例二本實(shí)施例中，本發(fā)明干燥設(shè)備及干燥工藝可以用于干燥除硫磺以外的其他易燃易 爆危險(xiǎn)物品，也可以用于干燥普通物品。本實(shí)施例中，保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加 熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、氣體循環(huán)回路。所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各 組成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用。所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，使得保護(hù)氣體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度區(qū)間，風(fēng)力 驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域。所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被 高溫干燥保護(hù)氣體干燥。所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物 收集容器中。所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，經(jīng)過(guò)冷卻的 氣體通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。以上介紹了本發(fā)明保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，本發(fā)明在揭示上述保護(hù)性氣體 密閉循環(huán)干燥設(shè)備的同時(shí)，還揭示了利用上述干燥設(shè)備的密閉循環(huán)干燥工藝。本實(shí)施例中，所述干燥工藝包括如下步驟步驟A向密閉循環(huán)干燥設(shè)備中輸入保護(hù)氣體，使得密閉循環(huán)干燥設(shè)備中的氧氣 含量滿(mǎn)足設(shè)定值。步驟B所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，使得保護(hù)氣體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度區(qū) 間，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域。步驟C所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被高溫干燥保護(hù)氣體干燥。步驟D所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容 器中。步驟E所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，經(jīng)過(guò)冷 卻的氣體通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。優(yōu)選地，所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備中，保護(hù)氣體流通管道的轉(zhuǎn)向部件采用流線(xiàn)型設(shè) 計(jì)，為弧形。綜上所述，本發(fā)明提出的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備及干燥工藝，可安全高效 地干燥硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品。本發(fā)明的干燥設(shè)備密封，設(shè)備內(nèi)充入保護(hù)性氣體，可以確保易燃易爆危險(xiǎn)品的安 全性；同時(shí)使得干燥過(guò)程中硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品不會(huì)飛離干燥設(shè)備，減少污染，確保工人 的身體健康，也有效防止了物料浪費(fèi)。此外，本發(fā)明干燥工藝中，保護(hù)性氣體循環(huán)使用，節(jié)約能源。保護(hù)氣體流通管道的 轉(zhuǎn)向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，減少了氣體在流動(dòng)過(guò)程中的能量損耗，風(fēng)機(jī)所需的功耗減少，節(jié) 能環(huán)保。
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這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例 中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí) 施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明 的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、 材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn) 行其它變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，其特征在于，所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備用以干燥 硫磺；所述干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容 器、冷卻裝置、二硫化碳收集裝置、氣體循環(huán)回路；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分密 閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用；所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體至50-55°C，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域；所述送料器將物料硫磺送入干燥區(qū)域，硫磺在干燥區(qū)域被50-55°C的保護(hù)氣體干燥； 所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中； 所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，將氣體冷卻至 15-45°C，二硫化碳?xì)怏w變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入二硫化碳收集裝置；經(jīng)過(guò)冷卻的保護(hù)氣體在氣壓的 驅(qū)動(dòng)下通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。
2.一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力 驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、氣體循環(huán)回路；所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，使得保護(hù)氣體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度區(qū)間，風(fēng)力驅(qū)動(dòng) 單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域；所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被高溫干燥保護(hù)氣體干燥； 所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中； 所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，經(jīng)過(guò)冷卻的氣體通 過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，其特征在于所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備中，保護(hù)氣體流通管道的轉(zhuǎn)向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備，其特征在于 所述風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置為同一個(gè)部件風(fēng)機(jī)。
5.一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，其特征在于，所述干燥工藝用于干燥硫磺； 使用的密閉循環(huán)干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、二硫化碳收集裝置、氣體循環(huán)回路；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組 成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用； 所述干燥工藝包括如下步驟步驟1、向密閉循環(huán)干燥設(shè)備中輸入保護(hù)氣體，使得密閉循環(huán)干燥設(shè)備中的氧氣含量滿(mǎn) 足設(shè)定值；步驟2、所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體至50-55°C，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干 燥區(qū)域；步驟3、所述送料器將物料硫磺送入干燥區(qū)域，硫磺在干燥區(qū)域被50-55°C的干燥保護(hù) 氣體干燥；步驟4、所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中； 步驟5、所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，將氣體冷卻 至15-45°C，二硫化碳?xì)怏w變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入二硫化碳收集裝置；經(jīng)過(guò)冷卻的保護(hù)氣體在氣壓的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域；所述方法在干燥的過(guò)程中，還通過(guò)氣壓檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、物料檢測(cè)單元檢測(cè)干 燥設(shè)備內(nèi)的氣壓、溫度、物料；并根據(jù)差值進(jìn)行壓力補(bǔ)償、熱量補(bǔ)償、物料補(bǔ)償；保證干燥設(shè) 備內(nèi)的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。
6.一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，其特征在于，使用的密閉循環(huán)干燥設(shè)備包括 送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、氣體循環(huán)回 路；所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分密閉連接，形成一循環(huán)；所述干燥工藝包括如下步驟A、向密閉循環(huán)干燥設(shè)備中輸入保護(hù)氣體，使得密閉循環(huán)干燥設(shè)備中的氧氣含量滿(mǎn)足設(shè) 定值；B、所述氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，使得保護(hù)氣體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度區(qū)間，風(fēng)力驅(qū) 動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域；C、所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被高溫干燥保護(hù)氣體干燥；D、所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；E、所述干燥物收集容器設(shè)有一氣體輸出口，通過(guò)管道連接冷卻裝置，經(jīng)過(guò)冷卻的氣體 通過(guò)氣體循環(huán)回路回到干燥區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，其特征在于所述密閉循環(huán)干燥設(shè)備中，保護(hù)氣體流通管道的轉(zhuǎn)向部件采用流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，為弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，其特征在于所述風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置為同一個(gè)部件風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，其特征在于所述送料器為螺旋送料器；所述干燥區(qū)域?yàn)楦稍锕艿馈?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥工藝，其特征在于所述保護(hù)氣體為氮?dú)狻?br> 全文摘要
本發(fā)明揭示了一種保護(hù)性氣體密閉循環(huán)干燥設(shè)備及干燥工藝，所述干燥設(shè)備包括送料器、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元、氣體加熱裝置、干燥區(qū)域、干燥物收集容器、冷卻裝置、氣體循環(huán)回路；密閉循環(huán)干燥設(shè)備的各組成部分密閉連接，保護(hù)氣體循環(huán)使用。氣體加熱裝置加熱保護(hù)氣體，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)單元將保護(hù)氣體送入干燥區(qū)域；所述送料器將物料送入干燥區(qū)域，物料在干燥區(qū)域被高溫干燥保護(hù)氣體干燥；所述干燥區(qū)域的輸出端連接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中。本發(fā)明的干燥設(shè)備密封，設(shè)備內(nèi)充入保護(hù)性氣體，可以確保易燃易爆危險(xiǎn)品的安全性；同時(shí)使得干燥過(guò)程中硫磺等易燃易爆危險(xiǎn)品不會(huì)飛離干燥設(shè)備，減少污染，確保工人的身體健康，也有效防止了物料的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F26B21/14GK102072634SQ20101061134
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者向華, 向德誠(chéng), 龐娟娟 申請(qǐng)人:潔星環(huán)?？萍纪顿Y(上海)有限公司