專利名稱：螺桿干燥設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種干燥設備，更具體地說涉及一種螺桿干燥設備。
技術背景
國內工業(yè)化進程加速推進，材料加工發(fā)展迅速，各種木質纖維、植物纖維、塑料顆 粒、塑料粉體、礦質粉體、生物材料、金屬粉體的應用越來越廣泛。
以上材料在應用時大都因為存放而吸潮，使用前需要干燥處理方可使用，干燥一 般分自然干燥和專用的干燥設備干燥。自然干燥受環(huán)境影響較大(必須天氣晴朗)且與天 氣溫度、濕度、場地有關，受到很大的制約，由于空氣濕度的影響決定了自然干燥的材料的 含水率很難達到8 %以下，而正常使用的材料的含水率要求基本在2 %以下才能使用，有些 場合甚至要求含水率在0. 以下才可使用，這就要求材料必須經過專用的干燥設備才可 達到使用要求，基于以上情況并從節(jié)能和環(huán)保的角度出發(fā)，大多材料采用先經過自然干燥 使材料的含水率低于10%然后再經過干燥設備干燥相結合的方法處理達到使用要求。
現(xiàn)有的干燥機分常壓干燥機和真空干燥機兩大類。
常壓干燥機包括箱式干燥機、輸送帶干燥機、隧道式干燥機、攪拌槽式干燥機、回 轉干燥機、回轉穿通風干燥機、流動層干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、滾筒干燥機、泡沫 干燥劑；真空干燥機包括真空箱型干燥機、真空回轉干燥劑、真空轉同干燥劑、攪拌式干 燥機、真空冷凍干燥機。
目前適用于木質纖維、植物纖維、塑料顆粒、塑料粉體、礦質粉體、生物材料、金屬 粉體工業(yè)化連續(xù)干燥的干燥設備主要氣流干燥機、攪拌槽式干燥機、輸送帶干燥機、隧道式 干燥機、回轉干燥機、回轉穿通風干燥機。這幾種干燥機應用已經很廣，缺點是有的干燥加 熱方式火焰加熱通過介質為筒體或空氣對材料進行干燥，防護措施必須非常嚴密，否則會 因為火焰與材料接觸發(fā)生危險，同時能源浪費巨大；有的是物料堆積在一起進行烘干使干 燥很不均勻，費時費工費能，易燃物料會因局部受熱而著火；發(fā)明內容
本發(fā)明解決了上述現(xiàn)在技術中存在的不足和問題，提供了一種螺桿干燥設備，可 廣泛應用于粉質和纖維質或粒狀材料的干燥。該設備運用螺桿傳送物料，輸送量穩(wěn)定，物料 翻轉受熱均勻；用電磁加熱器直接對物料和機筒螺桿從內往外加熱，使物料遠離火源；由 物料的含水率通過螺桿轉速調整物料的受熱時間進行干燥。工藝容易控制，產品的穩(wěn)定，節(jié) 能效果顯著，成品率高。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
本發(fā)明的螺桿干燥設備，包括有傳輸裝置、與傳輸裝置銜接的喂料系統(tǒng)、傳動系 統(tǒng)、加熱干燥系統(tǒng)，其中所述的傳輸裝置為螺桿式傳輸裝置，由機筒和機筒內的螺桿組成， 加熱系統(tǒng)的加熱器固定在機筒內緊貼在機筒內壁，物料在機筒和螺桿之間均勻的前進，并 由緊貼在機筒內壁周圍的加熱器同時對物料加熱，達到干燥的目的。
本發(fā)明的螺桿干燥設備，其進一步的技術方案是所述的機筒一端上部向上開口連 接喂料系統(tǒng)，機筒另一端向下開口用作為出料口。
本發(fā)明的螺桿干燥設備，其進一步的技術方案還可以是所述的加熱系統(tǒng)包括有高 頻發(fā)生器和與之對應的電磁加熱器，每2 8組電磁加熱器在機筒上方對應一個排氣口， 同時螺桿的螺槽內設有銷釘或短螺棱，銷釘或短螺棱位于每個排氣口前，排氣口用作排出 水汽，螺桿的螺槽內有銷釘或短螺棱用作翻轉物料，使物料受熱均勻，且翻轉時利于物料中 的水汽排出；再進一步的技術方案是所述的螺桿直徑D為100 800mm，螺桿總長徑比L/ D為16 M ；再進一步的技術方案還可以是所述的排氣口尺寸寬為0. 15D 0. 6D，長度為 0. 2D 0. 8D，其中D為螺桿直徑。
本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明的螺桿干燥設備可廣泛用于干燥粉質和纖維質或粒狀材料，由于采用螺桿 傳送，使熱轉化效率最高的電磁加熱方式得以運用到干燥行業(yè)這以傳統(tǒng)的加工領域，干燥 材料時能耗降低30 70%，節(jié)能效果非常顯著；由于采用螺桿傳送，使物料與火源完全隔 離，大大降低加工過程的危險性，對易燃材料效果更佳。由于采用螺桿傳送，保溫措施更容 易實施，熱損失更小。由于采用螺桿傳送，通過螺桿均勻傳送物料使物料通過電磁加熱區(qū)的 時間恒定，加熱均勻效果穩(wěn)定，更易實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化無縫對接，減少人員和能源、場地的浪 費。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖
圖2為圖1的俯視圖
圖3為圖1的左視圖
圖中1-排氣口、2-機筒、3-螺桿、4-電磁加熱器、5-高頻發(fā)生器、6-防護罩、7-冷 卻循環(huán)套、8-加料口、9_傳動裝置、10-控制裝置。
具體實施方式
實施例
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的螺桿干燥設備，包括有傳輸裝置、與傳輸裝置銜 接的喂料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱干燥系統(tǒng)，其中所述的傳輸裝置為螺桿式傳輸裝置，由機筒2 和機筒內的螺桿3組成，加熱系統(tǒng)的加熱器固定在機筒內緊貼在機筒內壁，物料在機筒和 螺桿之間均勻的前進，并由緊貼在機筒內壁周圍的加熱器同時對物料加熱，達到干燥的目 的。機筒一端上部向上開口連接喂料系統(tǒng)的加料口 8，機筒另一端向下開口用作為出料口， 加熱系統(tǒng)緊貼在機筒圓周桿擠出裝置。所述的加熱系統(tǒng)包括有設在機筒下方的14個高頻 發(fā)生器5和與之對應的18組電磁加熱器4，機筒上方對應設有10個排氣口，同時螺桿的 螺槽內設有銷釘，銷釘位于每個排氣口前，排氣口用作排出水汽，螺桿的螺槽內有銷釘或短 螺棱用作翻轉物料，使物料受熱均勻，且翻轉時利于物料中的水汽排出；本實施例中螺桿直 徑D為300mm、長徑比L/D20、螺桿轉速η為40rpm、機筒冷卻方式為水冷，排氣口尺寸寬為 90mm，長度為 120mm。
權利要求
1.一種螺桿干燥設備，包括有傳輸裝置、與傳輸裝置銜接的喂料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱 干燥系統(tǒng)，其特征在于所述傳輸裝置為螺桿式傳輸裝置，由機筒和機筒內的螺桿組成，加熱 系統(tǒng)的加熱器固定在機筒內緊貼在機筒內壁。
2.根據權利要求1所述的螺桿干燥設備，其特征在于所述的機筒一端上部向上開口連 接喂料系統(tǒng)，機筒另一端向下開口用作為出料口。
3.根據權利要求1所述的螺桿干燥設備，其特征在于所述的加熱系統(tǒng)包括有高頻發(fā)生 器和與之對應的電磁加熱器，每2 8組電磁加熱器在機筒上方對應一個排氣口，同時螺桿 的螺槽內設有銷釘或短螺棱，銷釘或短螺棱位于每個排氣口前。
4.根據權利要求3所述的螺桿干燥設備，其特征在于所述的螺桿直徑D為100 800mm，螺桿總長徑比L/D為16 54。
5.根據權利要求3所述的螺桿干燥設備，其特征在于所述的排氣口尺寸寬為0.15D 0. 6D，長度為0. 2D 0. 8D，其中D為螺桿直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺桿干燥設備，可廣泛應用于粉質和纖維質或粒狀材料的干燥。該設備運用螺桿傳送物料，輸送量穩(wěn)定，物料翻轉受熱均勻；用電磁加熱器直接對物料和機筒螺桿從內往外加熱，使物料遠離火源；由物料的含水率通過螺桿轉速調整物料的受熱時間進行干燥。工藝容易控制，產品的穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著，成品率高。本發(fā)明的螺桿干燥設備，包括有傳輸裝置、與傳輸裝置銜接的喂料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱干燥系統(tǒng)，其中所述的傳輸裝置為螺桿式傳輸裝置，由機筒和機筒內的螺桿組成，加熱系統(tǒng)的加熱器固定在機筒內緊貼在機筒內壁。
文檔編號F26B23/08GK102032768SQ201010601269
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者于有國, 崔巖, 李哲 申請人:南京賽旺科技發(fā)展有限公司