專(zhuān)利名稱(chēng)：燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率的測(cè)定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漏風(fēng)率的測(cè)定方法，尤其是一種燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率的測(cè)定方法。
背景技術(shù)：
燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率是影響燒結(jié)礦產(chǎn)量指標(biāo)的一個(gè)重要因素。燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率越高，則燒 結(jié)有效風(fēng)就越少，燒結(jié)生產(chǎn)率就會(huì)下降，是指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。目前，測(cè)定漏風(fēng) 率的主要方法包括流量法、料面風(fēng)速法、密封法、熱平衡法、煙氣分析法，其中煙氣分析法由 于測(cè)定結(jié)果比較準(zhǔn)確、可靠，在實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。煙氣分析法的測(cè)定方法是，取所測(cè)部位前后測(cè)點(diǎn)煙氣成分分析結(jié)果，按物質(zhì)平衡 進(jìn)行漏風(fēng)率計(jì)算時(shí)，根據(jù)煙氣中不同成分濃度的變化列出平衡方程，找出前后風(fēng)量的比值 和成分濃度變化之間的關(guān)系，從而間接算出漏風(fēng)率。煙氣分析法的測(cè)定過(guò)程當(dāng)燒結(jié)機(jī)處在正常生產(chǎn)狀態(tài)，料面平整，操作穩(wěn)定時(shí)，在 布料之前把取樣管放在臺(tái)車(chē)箅條下面，隨臺(tái)車(chē)移動(dòng)(或把取樣管固定在每一個(gè)風(fēng)箱的最上 部，當(dāng)測(cè)定整個(gè)燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)率時(shí)，臺(tái)車(chē)上的煙氣樣應(yīng)按風(fēng)箱位置從機(jī)頭連續(xù)地 取到機(jī)尾)，當(dāng)取樣管相繼經(jīng)過(guò)各個(gè)風(fēng)箱時(shí)，同時(shí)從臺(tái)車(chē)上、風(fēng)箱立管里和除塵器的前后用 真空泵和球膽抽出煙氣試樣，并用皮托管、壓差計(jì)和溫度計(jì)測(cè)出各個(gè)風(fēng)箱和除塵器前后的 動(dòng)壓、靜壓和煙氣溫度，再用氣體分析儀分析煙氣試樣中的02、CO2, CO的百分含量，以便進(jìn) 行漏風(fēng)率的計(jì)算。漏風(fēng)率的計(jì)算公式為
=o2g)-o2(lo) Q%>(O
°2 O2(大氣)-02(前)式(1)中，K02為所測(cè)點(diǎn)在測(cè)定前后氧含量變化求得的漏風(fēng)率，O2(前)、02(后)和O2(大氣)分別為所測(cè)點(diǎn)在測(cè)定前、后和大氣中氧含量的體積 百分?jǐn)?shù)。上述氧平衡計(jì)算式是目前用得最多的計(jì)算式。因?yàn)檠鯕馐菬煔庵械闹饕煞?，?燒結(jié)過(guò)程中各風(fēng)箱煙氣的氧含量呈規(guī)律性變大，所取煙氣試樣中的氧含量比較穩(wěn)定，可以 放置較長(zhǎng)時(shí)間再分析成分。當(dāng)抽取的煙氣中氧含量濃度前后差別較小時(shí)，氣體分析中的誤 差就可能導(dǎo)致分析結(jié)果產(chǎn)生較大的誤差，失去檢測(cè)的必要性；而且采用上述方法測(cè)定漏風(fēng) 率還存在操作復(fù)雜、測(cè)定過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、快捷的燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率的測(cè)定 方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定①采用以徑向伸入所述燒結(jié)機(jī)出風(fēng)管道的煙氣采集管采集煙氣；②用氧氣濃度檢測(cè)儀檢測(cè)所采集的煙氣中的氧氣濃度，并按照下述公式計(jì)算系統(tǒng)
3漏風(fēng)率Ko2 =^-(2)式(2)中，K02為燒結(jié)機(jī)的系統(tǒng)漏風(fēng)率，
V1為所測(cè)定部位的氧氣濃度，單位為體積百分比，V2為大氣中的氧氣濃度，單位為體積百分比。燒結(jié)過(guò)程是利用燒結(jié)機(jī)的主抽風(fēng)機(jī)將空氣通過(guò)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上混合料層燃燒，產(chǎn)生 熱量，使混合料在高溫狀態(tài)下發(fā)生系列的物理化學(xué)變化形成燒結(jié)礦的過(guò)程。通過(guò)主抽風(fēng)機(jī) 排出的煙氣中的成分主要分三部分第一是空氣通過(guò)燒結(jié)料層燃燒產(chǎn)生的CO2和C0，由于 燒結(jié)過(guò)程是較強(qiáng)的氧化過(guò)程，煙氣中的CO含量一般極少；第二是空氣通過(guò)燒結(jié)料層未參與 燃燒的過(guò)量的空氣，此部分也叫做料層漏風(fēng)，它與混合料中燃料粒度、混合料的透氣性等有 關(guān)；第三是臺(tái)車(chē)與密封滑道、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭機(jī)尾密封、燒結(jié)風(fēng)箱、除塵器、風(fēng)機(jī)等有關(guān)的系統(tǒng)漏 風(fēng)。在燒結(jié)工藝穩(wěn)定的情況下，上述第一、二部分中氣體成分較穩(wěn)定，如果系統(tǒng)不存在漏風(fēng)
或者漏風(fēng)率很小，則第三部分也是穩(wěn)定，此時(shí)測(cè)定的K02 基本為常數(shù)；當(dāng)系統(tǒng)存在漏風(fēng)
V2
時(shí)，此時(shí)測(cè)定的K02 的結(jié)果與不存在漏風(fēng)時(shí)的結(jié)果相比，明顯較大，由此可以判斷系統(tǒng)
V2
是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象，為燒結(jié)工藝參數(shù)調(diào)整、設(shè)備檢修提供依據(jù)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于①本發(fā)明通過(guò)測(cè)定出風(fēng)管道處的氧氣 濃度即可判斷是否存在系統(tǒng)漏風(fēng)，操作簡(jiǎn)單，有效節(jié)約測(cè)定成本和測(cè)定時(shí)間；②能夠及時(shí)掌 握燒結(jié)過(guò)程的系統(tǒng)漏風(fēng)情況，并及時(shí)作出燒結(jié)參數(shù)的調(diào)整，在實(shí)際的生產(chǎn)中具有很大的實(shí) 用性。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式燒結(jié)機(jī)的系統(tǒng)漏風(fēng)率按照下述步驟進(jìn)行測(cè)定①采用以徑向伸入所述燒結(jié)機(jī)出風(fēng)管道3的煙氣采集管1采集煙氣；②用氧氣濃度檢測(cè)儀檢測(cè)所采集的煙氣中的氧氣濃度，并按照下述公式計(jì)算系統(tǒng)
漏風(fēng)率Κθ2=^·(2)，式(2)中，K02為燒結(jié)機(jī)的系統(tǒng)漏風(fēng)率，V1為所測(cè)定部位的氧氣濃度，單位為體積百分比，直接從氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀中讀數(shù)，V2為大氣中的氧氣濃度，單位為體積百分比，一般情況下為常數(shù)。所述煙氣采集管1包括水平管和豎直管，所述水平管和豎直管的連接部分圓弧過(guò)渡。在初次測(cè)定時(shí)，首先在所述燒結(jié)機(jī)的出風(fēng)管道3上開(kāi)孔，并安裝帶有法蘭盤(pán)的套管2，參看圖1 ；測(cè)定時(shí)，煙氣采集管1的豎直管朝向與煙氣流向的方向(參看圖1中的箭頭 方向)相反；當(dāng)測(cè)定完畢時(shí)，用盲板與帶法蘭盤(pán)的套管2連接，將出風(fēng)管道3上的孔封好。燒結(jié)機(jī)出風(fēng)管道處由于受煙囪抽力影響，當(dāng)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟角度較小時(shí)檢 測(cè)口處可能為負(fù)壓，難以將煙氣取出，因此需制作煙氣采集管。本發(fā)明的煙氣采集管1的豎 直管作為煙氣采集管1的進(jìn)煙口，所述進(jìn)煙口呈喇叭口的形狀，根據(jù)流體力學(xué)原理，利用煙 氣流速產(chǎn)生的動(dòng)壓將煙氣通過(guò)煙氣采集管1引出。綜上，采用本發(fā)明測(cè)定燒結(jié)機(jī)的系統(tǒng)漏風(fēng)率操作步驟簡(jiǎn)單，所用的儀器設(shè)備較少； 測(cè)量的系統(tǒng)漏風(fēng)率作為一個(gè)相對(duì)值，其實(shí)用性強(qiáng)，能夠及時(shí)根據(jù)燒結(jié)過(guò)程中系統(tǒng)漏風(fēng)的情 況，作出燒結(jié)參數(shù)的調(diào)整。
權(quán)利要求
一種燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率的測(cè)定方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定①采用以徑向伸入所述燒結(jié)機(jī)出風(fēng)管道(3)的煙氣采集管(1)采集煙氣；②用氧氣濃度檢測(cè)儀檢測(cè)所采集的煙氣中的氧氣濃度，并按照下述公式計(jì)算系統(tǒng)漏風(fēng)率式中，為燒結(jié)機(jī)的系統(tǒng)漏風(fēng)率，V1為所測(cè)定部位的氧氣濃度，單位為體積百分比，V2為大氣中的氧氣濃度，單位為體積百分比。FSA00000173481500011.tif,FSA00000173481500012.tif
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率的測(cè)定方法，按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定①采用以徑向伸入所述燒結(jié)機(jī)出風(fēng)管道的煙氣采集管采集煙氣；②用氧氣濃度檢測(cè)儀檢測(cè)所采集的煙氣中的氧氣濃度，并按照下述公式計(jì)算系統(tǒng)漏風(fēng)率式中，為燒結(jié)機(jī)的系統(tǒng)漏風(fēng)率，V1為所測(cè)定部位的氧氣濃度，V2為大氣中的氧氣濃度。采用本發(fā)明通過(guò)測(cè)定出風(fēng)管道處的氧氣含量即可判斷是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約測(cè)定成本和時(shí)間；能夠及時(shí)掌握燒結(jié)過(guò)程系統(tǒng)漏風(fēng)情況，并及時(shí)作出燒結(jié)參數(shù)的調(diào)整，在實(shí)際的生產(chǎn)中具有很大的實(shí)用性。
文檔編號(hào)F27B21/14GK101968314SQ20101021887
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者任士同, 張樹(shù)勛 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司