專利名稱：自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，是將傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式雙流路熱交換裝置改良為具有可自動調(diào)控交換流體流量的運(yùn)作功能的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，以適時(shí)改變其流體與熱交換轉(zhuǎn)盤之間溫度的分布狀態(tài)，或調(diào)控所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體成分的比例；此外，并于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置內(nèi)部的熱交換轉(zhuǎn)盤夾設(shè)或涂布滲透式或吸附式等吸濕材料、或本身為兼具吸濕功能的熱交換轉(zhuǎn)盤時(shí)，進(jìn)一步構(gòu)成全熱交換功能的除濕效果。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)供泵送氣態(tài)或液態(tài)流體的雙流路熱回收裝置或全熱回收裝置包括1)固定式流體熱回收裝置；2)固定式流體全熱回收裝置；3)回轉(zhuǎn)式流體熱回收裝置；4)回轉(zhuǎn)式流體全熱回收裝置。上述熱回收裝置通常被選擇運(yùn)作于設(shè)定流速，當(dāng)輸入側(cè)及輸出側(cè)的溫度差，或所擬交換氣態(tài)或液態(tài)流體空間之間，流體成分差值不同時(shí)，或流體流速與擬交換氣態(tài)或液態(tài)流體空間的溫度差不同時(shí)，其熱交換效率會被影響。此外，傳統(tǒng)的熱交換器也不具有借調(diào)控?zé)峤粨Q流量以調(diào)節(jié)所擬交換氣態(tài)或液態(tài)流體空間之間的流體成分差值的功能，及不具有可配合其溫度差值或濕度差值以主動調(diào)控?zé)峤粨Q流量達(dá)節(jié)能效果的自動調(diào)控的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要提供一種自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，是將傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式雙流路熱交換裝置，制成具有可自動調(diào)控交換流體的流量的運(yùn)作功能的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置， 以及調(diào)控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤，以供調(diào)控交換流體的流量、調(diào)控溫度的分布、調(diào)控濕度的分布、調(diào)控交換的氣態(tài)或液態(tài)流體成分。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。一種自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其具有可自動調(diào)控交換流體流量的運(yùn)作功能，以適時(shí)改變其流體與熱交換轉(zhuǎn)盤之間溫度的分布狀態(tài)，或調(diào)控所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體成分的比例，此外并于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置內(nèi)部的熱交換轉(zhuǎn)盤夾設(shè)或涂布滲透式或吸附式等吸濕材料、或本身為兼具吸濕功能的熱交換轉(zhuǎn)盤時(shí)，進(jìn)一步構(gòu)成全熱交換功能的除濕效果，其主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵 120a、120b，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借電源300的電能，經(jīng)操控裝置250操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，所泵動兩流體所流經(jīng)的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的區(qū)域及流體流向?yàn)椴煌?，兩不同流向流體的流路并相互隔離，其中—回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，分別設(shè)置于流體口 b及流體口 d，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置250的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵120a、120b作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵120a、120b作正壓泵動，使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、 2)兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；—雙流路流體泵動裝置123為由至少兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250操控由電源300所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123 所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；——電源300 為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置250 為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的單向流體泵120a、120b作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100 的溫度分布狀態(tài)；或4)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；或5)由前述1)、2)、3)、4)項(xiàng)至少其中的兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110:為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 111所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；—回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100，作熱交換功能的運(yùn)作；—操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或 2)以人工隨機(jī)操控。


圖1為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置的運(yùn)作原理示意圖。圖2為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置兩路不同流向的流體經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤不同位置的示意圖。圖3為本發(fā)明可自動操控?zé)峤粨Q流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)方塊示意圖。圖4為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置以操控?zé)峤粨Q流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)方塊示意圖。圖5為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及濕度檢測裝置，以操控全熱交換流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)方塊示意圖。圖6為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置，以操控?zé)峤粨Q流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖7為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及濕度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置，以操控全熱交換流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖。附圖標(biāo)記說明
11 溫度檢測裝置
21 濕度檢測裝置
31 氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置
100:回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤
110 轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置
111 變速傳動裝置
120a、120b 單向流體泵
123 雙流路流體泵動裝置
130 加熱器
200:回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤
300 電源
250 操控裝置
1000:回轉(zhuǎn)式熱交換裝置
a、b、c、d 流體口
具體實(shí)施例方式以下配合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式熱交換裝置或回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置，具有溫能回收效益應(yīng)用極廣，現(xiàn)以較具代表性的回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置為例說明。如圖1所示為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置的運(yùn)作原理示意圖。圖1所示中通常具有兩個不同流向的流體泵動裝置及四個流體口，以在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置內(nèi)部的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的兩邊泵送不同流向具有溫差的兩路流體，兩路流體分別經(jīng)由設(shè)于不同側(cè)的流體口送入，以及經(jīng)由設(shè)于另一側(cè)的流體口排出，兩路流體被分隔并分別由不同位置流經(jīng)被作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200。 如圖2所示為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置兩路不同流向的流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200 不同位置的示意圖。例如以在寒冬由室內(nèi)對室外換氣用的熱交換裝置為例，室內(nèi)較高溫氣流經(jīng)由流體口 a泵送進(jìn)入傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置，而經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200 —邊的流路，再由流體口 b排出至室外，以及由室外經(jīng)流體口 c泵送較低溫的室外新鮮氣流進(jìn)入傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置，而經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200另一邊的流路，再由流體口 d排出進(jìn)入室內(nèi)，而流體口 a與流體口 d設(shè)置于通往室內(nèi)側(cè)，而流體口 c及流體口 b設(shè)置于通往室外側(cè)。當(dāng)穩(wěn)定運(yùn)作時(shí)，流體口 a至流體口 b間的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置中的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的一側(cè)，將形成由流體口 a的較高溫而溫度逐漸降低至流體口 b的較低溫的溫度分布，以及由流體口 c至流體口 d間的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的另一側(cè)，則將形成由流體口 c的較低溫而溫度逐漸升高至流體口 d的較高溫的溫度分布，而熱交換效率則由流動的流體性質(zhì)、流速、以及熱交換裝置中熱交換轉(zhuǎn)盤的特性及其兩側(cè)間流體的溫差而定。若應(yīng)用于熱交換轉(zhuǎn)盤夾設(shè)或涂布滲透式或吸附式等吸濕材料時(shí)、或熱交換轉(zhuǎn)盤本身兼具吸濕功能而構(gòu)成全熱交換轉(zhuǎn)盤，則上述具有兩個不同流向的流體，將在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式全熱交換裝置內(nèi)部的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200，供通過不同方向流體的兩進(jìn)出口端及兩側(cè)形成穩(wěn)定溫度差值及濕度飽和度差值的狀態(tài)。本發(fā)明為將傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式雙流路熱交換裝置，進(jìn)一步制成具有可自動調(diào)控交換流體的流量的運(yùn)作功能的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，以調(diào)控交換流體的流量、調(diào)控溫度的分布、調(diào)控濕度的分布、調(diào)控交換的氣態(tài)或液態(tài)流體成分。如圖3所示為本發(fā)明可自動操控?zé)峤粨Q流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)方塊示意圖。圖3中，本發(fā)明的主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、 流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借電源300的電能，經(jīng)操控裝置 250操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、 120b，所泵動兩流體所流經(jīng)的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的區(qū)域及流體流向?yàn)椴煌?，兩不同流向流體的流路并相互隔離，其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，分別設(shè)置于流體口 b及流體口 d，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置250的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵120a、120b作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵120a、120b作正壓泵動，使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、 2)兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；—雙流路流體泵動裝置123為由至少兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250操控由電源300所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123 所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；——電源300 為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電系統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置250 為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的單向流體泵120a、120b作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100 的溫度分布狀態(tài)；或4)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；或5)由前述1)、2)、3)、4)項(xiàng)至少其中的兩項(xiàng)作整合操控；
——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110:為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 111所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；—回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100，作熱交換功能的運(yùn)作；—操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或 2)以人工隨機(jī)操控；此外上述圖3的實(shí)施例也可將單向流體泵120a及單向流體泵120b設(shè)置于流體口 a、d，或設(shè)置于流體口 b、c，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵送，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以供通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的兩路流體作不同流向的泵送。如圖4所示為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置以操控?zé)峤粨Q流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)方塊示意圖。圖4中，本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、 流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借電源300的電能，經(jīng)操控裝置 250操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、 120b，所泵動兩流體所流經(jīng)的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的區(qū)域及流體流向?yàn)椴煌?，兩不同流向流體的流路并相互隔離，其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，分別設(shè)置于流體口 b及流體口 d，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置250的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵120a、120b作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵120a、120b作正壓泵動，使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、 2)兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11，而借所檢測的信號作為操控裝置250時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置123所泵送交換流體流量大?。换蚧貌倏剞D(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的轉(zhuǎn)速快慢；或3)同時(shí)作前述1)、2)項(xiàng)的操控；—雙流路流體泵動裝置123為由至少兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250操控由電源300所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；——電源300 為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；—操控裝置250為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的單向流體泵120a、120b作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100 的溫度分布狀態(tài)；或4)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；或5)由前述1)、2)、3)、4)項(xiàng)至少其中的兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110:為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 111所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；—回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100，作熱交換功能的運(yùn)作；—操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或 2)以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所交換流體溫度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11，而借溫度檢測裝置11所檢測信號，作為操控所泵送流體流量的大小、或/ 及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。此外上述圖4的實(shí)施例也可將單向流體泵120a及單向流體泵120b設(shè)置于流體口 a、d，或設(shè)置于流體口 b、c，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵動，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以使通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的兩路流體作不同流向的泵送。如圖5所示為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及濕度檢測裝置，以操控全熱交換流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)方塊示意圖。圖5中，本發(fā)明的主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250，操控由電源 300驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 所泵動兩流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的不同區(qū)域，兩路流體的流向?yàn)椴煌⑾嗷ジ綦x，其中—回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，分別設(shè)置于流體口 b及流體口 d，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一電力馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置250的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵120a、120b作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；幻由兩個單向流體泵120a、120b作正壓泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；前述1)、幻兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度、濕度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11、或設(shè)置至少一個濕度檢測裝置21，包括設(shè)置兩者或至少其中的一種檢測裝置，而借所檢測的信號作為操控裝置250操控時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置123所泵送交換流體流量的大??；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)速的快慢；或幻同時(shí)作前述1) ,2)項(xiàng)的操控；上述的溫度檢測裝置11及濕度檢測裝置21可為一體共構(gòu)或各別分離設(shè)置；—雙流路流體泵動裝置123為由至少兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 b、流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250操控由電源300所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的轉(zhuǎn)速快慢；——電源300 為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置250 為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的單向流體泵120a、120b作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或i)操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤 200的溫度分布狀態(tài)；或4)操控回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200中的濕度的分布狀態(tài)；或幻操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)速的快慢；或6)由前述1)、 2)、3)、4)、5)項(xiàng)其中至少兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110:為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 111所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；—回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其整體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱及濕度吸收或釋放功能，回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置 110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200，而作全熱交換功能的運(yùn)作；—操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或2)以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所交換流體溫度、濕度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11、濕度檢測裝置21，兩者或至少其中之一，而借所檢測信號作為操控所泵送交換流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。此外上述圖5的實(shí)施例也可將單向流體泵120a及單向流體泵120b設(shè)置于流體口 a、d，或設(shè)置于流體口 b、c，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵送，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以供通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的兩路流體作不同流向的泵送。
上述圖5的實(shí)施例中，可進(jìn)一步于回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200所交換流體的流路中配置加熱器130，以供提升除濕效能，加熱器可為以電能致熱或以其他可控溫度的熱源產(chǎn)生熱能；此外并可更進(jìn)一步借由操控裝置250參照溫度檢測裝置11、濕度檢測裝置21的檢測值，以操控其加熱器130加熱時(shí)機(jī)及加熱溫能值。如圖6所示為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置， 以操控?zé)峤粨Q流體流量的實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖6中，本發(fā)明的主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、 流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借電源300的電能，經(jīng)操控裝置 250操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、 120b，泵動兩流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的流向?yàn)椴煌?，兩不同流向流體的流路并相互隔離，其中—回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，分別設(shè)置于流體口 b及流體口 d，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置250的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵120a、120b作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵120a、120b作正壓泵動，使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、 2)兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11，以及于可檢測所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體成分變化的位置，設(shè)置至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31，包括設(shè)置兩者或至少其中的一種檢測裝置，而借所檢測的信號作為操控裝置250操控時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置123所泵送交換流體流量大??；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的轉(zhuǎn)速快慢；或3)同時(shí)作前述1)、2)項(xiàng)的操控；上述的溫度檢測裝置11及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31可為一體共構(gòu)或各別分離設(shè)置；—雙流路流體泵動裝置123為由至少兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250操控由電源300所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123 所泵送熱交換流體流量的大??；以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；——電源300 為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置250 為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的單向流體泵120a、120b作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100 的溫度分布狀態(tài)；或4)借以操控回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000兩側(cè)之間，作熱交換的氣態(tài)或液態(tài)流體成分的交流狀態(tài)；或幻操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)速的快慢；或6)由前述1)、2)、3)、4)、5)項(xiàng)其中至少兩項(xiàng)作整合操作；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110:為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 111所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；—回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100，作熱交換功能的運(yùn)作；—操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或2、以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體溫度或成分的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11，或至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31，而設(shè)置兩者或至少其中的一種，以借所檢測信號作為操控所泵送流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。此外上述圖6的實(shí)施例也可將單向流體泵120a及單向流體泵120b設(shè)置于流體口 a、d，或設(shè)置于流體口 b、c，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵動，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以使通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的兩路流體作不同流向的泵送。如圖7所示為本發(fā)明進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及濕度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置，以操控全熱交換流體流量的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖7中，為本發(fā)明的主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 a、流體口 b、流體口 C、流體口 d中的流體口 b及流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250，操控由電源300 所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 所泵動兩流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的不同區(qū)域，兩路流路的流向?yàn)椴煌⑾嗷ジ綦x，其中—回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b， 可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，分別設(shè)置于流體口 b及流體口 d，以供將流體作不同流向的泵動，上述可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一電力馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置250的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由其中單向流體泵120a、120b作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由其中單向流體泵120a、120b作正壓泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；前述 1)、2)兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾矗?br> ——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化、或濕度變化、或氣態(tài)或液態(tài)流體成分變化的位置，或設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11、或設(shè)置至少一個濕度檢測裝置 21，或設(shè)置至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31，包括設(shè)置三者或至少其中的一種檢測裝置，以借所檢測信號作為操控裝置250操控雙流路流體泵動裝置123所泵送交換流體流量大小操控時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置123所泵送交換流體流量的大小；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)速的快慢；或幻同時(shí)作前述1)、2)項(xiàng)的操控；上述的溫度檢測裝置11及濕度檢測裝置21及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31 可為一體共構(gòu)或各別分離設(shè)置；——雙流路流體泵動裝置123 為由至少兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的雙流路流體的流體口 b、流體口 d，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵120a、120b構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123，以借操控裝置250操控由電源300所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置123所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)速的快慢；——電源300 為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置250 為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置123的單向流體泵120a、120b作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或i)操控所泵送熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤 200的溫度分布狀態(tài)；或4)借以操控回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200中的濕度分布狀態(tài)；或5)控回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000兩側(cè)之間，作熱交換的氣態(tài)或液態(tài)流體成分的交流狀態(tài)；或6)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)速的快慢；或7)由前述1)、 2)、3)、4)、5)、6)項(xiàng)其中至少兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110:為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 111所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；—回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱及濕度吸收或釋放功能，回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200，而作全熱交換功能的運(yùn)作；—操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或2) 以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化、或濕度變化、或氣態(tài)或液態(tài)流體成分變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置11、或至少一個濕度檢測裝置 21，或至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31，包括設(shè)置三者或至少其中的一種檢測裝置，以借所檢測信號作為操控所泵送交換流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置 110驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。此外上述圖7的實(shí)施例也可將單向流體泵120a及單向流體泵120b設(shè)置于流體口a、d，或設(shè)置于流體口 b、c，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵送，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以供通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的兩路流體作不同流向的泵送。上述圖7的實(shí)施例中，可進(jìn)一步于回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200所交換流體的流路中配置加熱器130，以供提升除濕效能，加熱器可為以電能致熱或以其他可控溫度的熱源產(chǎn)生熱能。此外并可進(jìn)一步借由操控裝置250參照溫度檢測裝置11、濕度檢測裝置21、氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31的檢測值，以操控其加熱器130加熱時(shí)機(jī)及加熱溫能值。此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置中，關(guān)于回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)型態(tài)具有以下一種或一種以上的特征，含1)可為呈線形或其他幾何形狀的管狀結(jié)構(gòu)；或2)可為具有供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體通路的多層結(jié)構(gòu)體所構(gòu)成；或3) 可為一路或一路以上的流體通路呈串聯(lián)、或并聯(lián)、或串并聯(lián)所構(gòu)成。此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，進(jìn)一步可設(shè)置溫度檢測裝置11、濕度檢測裝置21、氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31，三者皆設(shè)置，或至少設(shè)置其中的一種或一種以上的檢測裝置，設(shè)置位置包括設(shè)于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000、回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100、 或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200近流體口 a及流體口 b兩位置或其中之一，或于流體口 c及流體口 d兩位置或其中之一，或設(shè)置于其他于熱交換運(yùn)轉(zhuǎn)中可檢測所交換流體溫度、或濕度、 或流體成分的位置，其數(shù)目可為一個或一個以上，以供參照所監(jiān)測信號，作為以下一種或一種以上的功能的操作，包括1)操控雙流路流體泵動裝置123，以調(diào)控所泵動流體流速快慢或流量大小的參考，或幻操控流體閥的開啟量以調(diào)控所泵動流體流速快慢或流量大小的參考。上述溫度檢測裝置11、濕度檢測裝置21、氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置31可為全部檢測裝置為共構(gòu)、或由部分檢測裝置共構(gòu)、或各別分離設(shè)置；前述本發(fā)明中由兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成的雙流路流體泵動裝置123， 為供泵動氣態(tài)或液態(tài)的流體，構(gòu)成雙流路流體泵123的兩個單向流體泵120a、120b，除可由分別設(shè)置的電力馬達(dá)驅(qū)動，或由至少兩個流體泵共享同一驅(qū)動電力馬達(dá)外，也可借引擎動力、或其他風(fēng)能、或熱能、或溫差能、或太陽能所產(chǎn)生的機(jī)械能或所轉(zhuǎn)換的電能所驅(qū)動。前述本發(fā)明中的操控裝置250，具有可操控各種供驅(qū)動單向流體泵120a、120b，或驅(qū)動轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110的電力馬達(dá)或操控引擎動力、或其他風(fēng)能、或熱能、或溫差能、 或太陽能所產(chǎn)生的機(jī)械能或所轉(zhuǎn)換的電能，或操控流體泵或流體閥的運(yùn)作時(shí)機(jī)，以改變通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100的兩流路中流體的流向，或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100、或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的轉(zhuǎn)速快慢，以及進(jìn)一步操控其各流體泵的轉(zhuǎn)速、流量、流體壓力等部分功能或全部功能的調(diào)控。前述此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，進(jìn)一步可借操控裝置250，調(diào)控雙流路流體泵動裝置123所泵送流體的流量大小，及/或調(diào)控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置110所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤100或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤200的轉(zhuǎn)速快慢，其操控模式含以下一種或一種以上，包括1)以人工調(diào)整或設(shè)定作操控；2)參照所設(shè)置至少一個溫度檢測裝置的檢測信號以作操控；3)參照所設(shè)置至少一個濕度檢測裝置的檢測信號以作操控；
4)參照所設(shè)置至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置的檢測信號以作操控；5)由以上1) 4)其中兩種或兩種以上方式作整合操控。此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，于設(shè)置操控流量功能時(shí)，其操控流體流量范圍可由停止輸送至最大輸送量之間，依運(yùn)作需求作有段或無段的流體流量調(diào)控， 并借以下一種或一種以上的裝置以改變其流體的流量，包括1)操控由兩個單向流體泵120a、120b所構(gòu)成的雙流路流體泵動裝置123的泵動運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，從停止運(yùn)轉(zhuǎn)至最高速范圍內(nèi)的速度控制，進(jìn)而操控其流體的流量；2)采用設(shè)有可操控流體進(jìn)出閥口的雙流路流體泵動裝置123，以操控雙流路流體泵動裝置123的流體進(jìn)出閥口開啟量，進(jìn)而操控其流體流量；3)操控1) 2)項(xiàng)至少其中任何一種裝置，使流體作間歇泵送，而以泵送或停止泵送兩者的時(shí)間比調(diào)控其平均流量。前述此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，于運(yùn)轉(zhuǎn)中其通過回轉(zhuǎn)式熱交換裝置1000的兩路流體的流量比，可為以下一種或一種以上的比例模式，包括1)其中一流路的流體流量大于另一流路；2)其兩流路的流體流量為相同；3)由兩個不同泵動流體流向的液體泵輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，以輪流泵動呈相反流向的兩路流體。前述此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，除作雙流路不同流向泵送流體運(yùn)作功能外，于雙流路流體泵動裝置123為由可作雙向泵動的兩個流體泵所構(gòu)成時(shí)，可借操控兩路流體的泵動流向，而進(jìn)一步同時(shí)具有以下一種或一種以上特別運(yùn)作模式，包括1)操控兩流路的流體作同流向泵入流體；2)操控兩流路的流體作同流向的反向泵出流體；3)操控兩流路的流體作同流向泵入流體及反向泵出流體的周期正逆泵送運(yùn)作。上述兩路流體同流向泵送功能，可供應(yīng)用于緊急增加泵入或泵出流體流量的需求。
權(quán)利要求
1. 一種自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，其具有可自動調(diào)控交換流體流量的運(yùn)作功能，以適時(shí)改變其流體與熱交換轉(zhuǎn)盤之間溫度的分布狀態(tài)，或調(diào)控所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體成分的比例，此外并于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置內(nèi)部的熱交換轉(zhuǎn)盤夾設(shè)或涂布滲透式或吸附式等吸濕材料、或本身為兼具吸濕功能的熱交換轉(zhuǎn)盤時(shí)，進(jìn)一步構(gòu)成全熱交換功能的除濕效果，其主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口 (a)、流體口(b)、流體口(C)、流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借電源 (300)的電能，經(jīng)操控裝置(250)操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，所泵動兩流體所流經(jīng)的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100) 的區(qū)域及流體流向?yàn)椴煌瑑刹煌飨蛄黧w的流路并相互隔離，其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、 (120b)，可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，分別設(shè)置于流體口(b)及流體口(d)，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置O50)的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作正壓泵動， 使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、幻兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——雙流路流體泵動裝置(12 為由至少兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成， 供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、 流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵 (120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 ，以借操控裝置(250)操控由電源(300)所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)轉(zhuǎn)速的快慢；——電源(300)為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置O50):為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)的單向流體泵(120a)、(120b)作 1)開關(guān)功能運(yùn)作；或2、操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的溫度分布狀態(tài)；或4)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)轉(zhuǎn)速的快慢；或5)由前述1)、2)、3)、4)項(xiàng)至少其中的兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 (111)所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；——回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)，作熱交換功能的運(yùn)作；——操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或 2)以人工隨機(jī)操控。
2.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，也可將單向流體泵(120a)及單向流體泵(120b)設(shè)置于流體口(a)、(d)，或設(shè)置于流體口(b)、(c)，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵送，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以供通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的兩路流體作不同流向的泵送。
3.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步配置溫度檢測裝置以操控?zé)峤粨Q流體流量，其主要結(jié)構(gòu)為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借電源(300)的電能，經(jīng)操控裝置(250)操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置 (123)中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，所泵動兩流體所流經(jīng)的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的區(qū)域及流體流向?yàn)椴煌?，兩不同流向流體的流路并相互隔離， 其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、 (120b)，可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，分別設(shè)置于流體口(b)及流體口(d)，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置O50)的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作正壓泵動， 使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、幻兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)，而借所檢測的信號作為操控裝置O50)時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置(12 所泵送交換流體流量大??；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的轉(zhuǎn)速快慢；或3)同時(shí)作前述1)、2)項(xiàng)的操控；——雙流路流體泵動裝置(12 為由至少兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成， 供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、 流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵 (120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 ，以借操控裝置(250)操控由電源(300)所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)轉(zhuǎn)速的快慢；——電源(300)為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置O50):為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)的單向流體泵(120a)、(120b)作1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的溫度分布狀態(tài)；或4)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)轉(zhuǎn)速的快慢；或5)由前述1)、2)、3)、4)項(xiàng)至少其中的兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 (111)所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；——回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)，作熱交換功能的運(yùn)作；——操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或2)以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所交換流體溫度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)，而借溫度檢測裝置(11)所檢測信號，作為操控所泵送流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。
4.如權(quán)利要求3所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，也可將單向流體泵(120a)及單向流體泵(120b)設(shè)置于流體口(a)、(d)，或設(shè)置于流體口(b)、 (c)，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵動，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以使通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的兩路流體作不同流向的泵送。
5.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及濕度檢測裝置，以操控全熱交換流體流量，其主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借操控裝置050)，操控由電源(300)驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，所泵動兩流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的不同區(qū)域，兩路流體的流向?yàn)椴煌⑾嗷ジ綦x，其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、 (120b)，可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，分別設(shè)置于流體口(b)及流體口(d)，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一電力馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置O50)的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作正壓泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；前述1)、2)兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾矗弧诳芍苯踊蜷g接檢測所泵送交換流體溫度、濕度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)、或設(shè)置至少一個濕度檢測裝置(21)，包括設(shè)置兩者或至少其中的一種檢測裝置，而借所檢測的信號作為操控裝置(250)操控時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置(12 所泵送交換流體流量的大小；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)轉(zhuǎn)速的快慢；或幻同時(shí)作前述1) ,2)項(xiàng)的操控；上述的溫度檢測裝置(11)及濕度檢測裝置可為一體共構(gòu)或各別分離設(shè)置； ——雙流路流體泵動裝置(123)為由至少兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(b)、流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借操控裝置(250)操控由電源(300)所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的轉(zhuǎn)速快慢；——電源(300)為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置O50):為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)的單向流體泵(120a)、(120b)作 1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的溫度分布狀態(tài)；或4)操控回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)中的濕度的分布狀態(tài)； 或5)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)轉(zhuǎn)速的快慢；或 6)由前述1)、2)、3)、4)、5)項(xiàng)其中至少兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 (111)所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；——回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其整體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱及濕度吸收或釋放功能，回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置 (110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤000)，而作全熱交換功能的運(yùn)作；——操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或2)以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所交換流體溫度、濕度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)、濕度檢測裝置(21)，兩者或至少其中之一，而借所檢測信號作為操控所泵送交換流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。
6.如權(quán)利要求5所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，也可將單向流體泵(120a)及單向流體泵(120b)設(shè)置于流體口(a)、(d)，或設(shè)置于流體口(b)、 (c)，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵送，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以供通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的兩路流體作不同流向的泵送。
7.如權(quán)利要求5所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，可進(jìn)一步于回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)所交換流體的流路中配置加熱器(130)，以供提升除濕效能，加熱器可為以電能致熱或以其他可控溫度的熱源產(chǎn)生熱能。
8.如權(quán)利要求7所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步借由操控裝置O50)參照溫度檢測裝置(11)、濕度檢測裝置的檢測值，以操控其加熱器(130)加熱時(shí)機(jī)及加熱溫能值。
9.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置，其主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置 (1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，而構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借電源(300)的電能，經(jīng)操控裝置(250)操控驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(123)中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，泵動兩流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的流向?yàn)椴煌?，兩不同流向流體的流路并相互隔離，其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、 (120b)，可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，分別設(shè)置于流體口(b)及流體口(d)，以供將流體作不同流向的泵動，上述兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置O50)的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由兩個單向流體泵(120a)、(120b)作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由兩個單向流體泵(120a) (120b)作正壓泵動， 使兩路流體不同流向的泵送；前述1)、幻兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)，以及于可檢測所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體成分變化的位置，設(shè)置至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)，包括設(shè)置兩者或至少其中的一種檢測裝置，而借所檢測的信號作為操控裝置(250)操控時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置(12 所泵送交換流體流量大小；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的轉(zhuǎn)速快慢；或3)同時(shí)作前述1)、2)項(xiàng)的操控；上述溫度檢測裝置(11)及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)可為一體共構(gòu)或各別分離設(shè)置；——雙流路流體泵動裝置(12 為由至少兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成， 供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、 流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵 (120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 ，以借操控裝置(250)操控由電源(300)所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 所泵送熱交換流體流量的大小；以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)轉(zhuǎn)速的快慢；——電源(300)為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置O50):為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)的單向流體泵(120a)、(120b)作 1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵動熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的溫度分布狀態(tài)；或4)借以操控回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)兩側(cè)之間，作熱交換的氣態(tài)或液態(tài)流體成分的交流狀態(tài)；或幻操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)轉(zhuǎn)速的快慢；或6)由前述1) ,2),3)、4)、5)項(xiàng)其中至少兩項(xiàng)作整合操作；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 (111)所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；——回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱功能，回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體，兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)，作熱交換功能的運(yùn)作；——操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或幻以人工隨機(jī)操控；或；3)于可直接或間接檢測所泵送氣態(tài)或液態(tài)流體溫度或成分的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)，或至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)，而設(shè)置兩者或至少其中的一種，以借所檢測信號作為操控所泵送流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。
10.如權(quán)利要求9所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，也可將單向流體泵(120a)及單向流體泵(120b)設(shè)置于流體口(a)、(d)，或設(shè)置于流體口(b)、 (c)，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵動，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以使通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)的兩路流體作不同流向的泵送。
11.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步配置溫度檢測裝置及濕度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置，其主要構(gòu)成為于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(a)、流體口(b)、流體口(C)、流體口(d)中的流體口(b)及流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借操控裝置050)，操控由電源(300)所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 中的可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，所泵動兩流體流經(jīng)回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的不同區(qū)域，兩路流路的流向?yàn)椴煌⑾嗷ジ綦x，其中——回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)與可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、 (120b)，可為呈一體或分離式設(shè)置構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(12 的功能，兩個可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，分別設(shè)置于流體口(b)及流體口(d)，以供將流體作不同流向的泵動，上述可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)，可分別設(shè)置電力馬達(dá)作驅(qū)動或共享同一電力馬達(dá)作驅(qū)動，借由操控裝置O50)的操控，可依需要作以下一種或一種以上功能模式的運(yùn)作，含1)由其中單向流體泵(120a)、(120b)作負(fù)壓的泵動，使兩路流體作不同流向的泵送；2)由其中單向流體泵(120a)、(120b)作正壓泵動， 使兩路流體作不同流向的泵送；前述1)、幻兩種功能模式運(yùn)作中，所泵送的兩路流體為通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的不同區(qū)域，兩路流體的流路并呈相互隔離，兩路流體的流向?yàn)橄喾?；——于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化、或濕度變化、或氣態(tài)或液態(tài)流體成分變化的位置，或設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)、或設(shè)置至少一個濕度檢測裝置 (21)，或設(shè)置至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)，包括設(shè)置三者或至少其中的一種檢測裝置，以借所檢測信號作為操控裝置(250)操控雙流路流體泵動裝置(12 所泵送交換流體流量大小操控時(shí)機(jī)的參照；包括1)操控雙路流體泵動裝置(12 所泵送交換流體流量的大??；或幻操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)轉(zhuǎn)速的快慢；或3)同時(shí)作前述1)、2)項(xiàng)的操控；上述的溫度檢測裝置(11)及濕度檢測裝置及氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31) 可為一體共構(gòu)或各別分離設(shè)置；——雙流路流體泵動裝置(123)為由至少兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成，供設(shè)置于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的雙流路流體的流體口(b)、流體口(d)，分別設(shè)置可產(chǎn)生負(fù)壓力或正壓力的單向流體泵(120a)、(120b)構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)，以借操控裝置(250)操控由電源(300)所驅(qū)動的雙流路流體泵動裝置(12 所泵送熱交換流體流量的大小，以及供操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)轉(zhuǎn)速的快慢；——電源(300)為提供此項(xiàng)自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置運(yùn)作的電源，包括為交流或直流的市電統(tǒng)或獨(dú)立供應(yīng)電能的裝置；——操控裝置O50):為由機(jī)電元件或固態(tài)電子電路元件、或微處理器及相關(guān)軟件及操控界面所構(gòu)成，以供操控構(gòu)成雙流路流體泵動裝置(123)的單向流體泵(120a)、(120b)作 1)開關(guān)功能運(yùn)作；或幻操控所泵送熱交換流體的流量；或幻操控流體與回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的溫度分布狀態(tài)；或4)借以操控回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)中的濕度分布狀態(tài)；或幻操控回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)兩側(cè)之間，作熱交換的氣態(tài)或液態(tài)流體成分的交流狀態(tài)；或6)操控由轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)轉(zhuǎn)速的快慢；或7)由前述1)、2)、3)、4)、5)、6)項(xiàng)其中至少兩項(xiàng)作整合操控；——轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)為由電力馬達(dá)或其他回轉(zhuǎn)動力源經(jīng)變速傳動裝置 (111)所構(gòu)成，以供驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)作回轉(zhuǎn)，并可調(diào)控其轉(zhuǎn)速的快慢以改變其熱交換特性；——回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)為借轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，其盤體內(nèi)部具有供通過不同流向流體的多孔狀兩流體通路區(qū)域，并具有吸熱或釋熱及濕度吸收或釋放功能，回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤的兩流體通路分別具有兩流體口，以供分別泵送兩路流體， 兩路流體的通路相互隔離，而借呈不同流向所通過的流體，通過被轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110) 作回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤000)，而作全熱交換功能的運(yùn)作；——操控?zé)峤粨Q流體流量大小、或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢的時(shí)機(jī)可為1)預(yù)設(shè)流體流量及變換時(shí)間的開環(huán)式操控；或2)以人工隨機(jī)操控；或幻于可直接或間接檢測所泵送交換流體溫度變化、或濕度變化、或氣態(tài)或液態(tài)流體成分變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置(11)、或至少一個濕度檢測裝置 (21)，或至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)，包括設(shè)置三者或至少其中的一種檢測裝置，以借所檢測信號作為操控所泵送交換流體流量的大小、或/及操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)驅(qū)動回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速快慢操控時(shí)機(jī)的參照。
12.如權(quán)利要求11所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，也可將單向流體泵(120a)及單向流體泵(120b)設(shè)置于流體口(a)、(d)，或設(shè)置于流體口(b)、 (c)，而由其中的一個單向流體泵作正壓泵送，另一個單向流體泵作負(fù)壓泵動，以供通過回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的兩路流體作不同流向的泵送。
13.如權(quán)利要求11所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，可進(jìn)一步于回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)所交換流體的流路中配置加熱器(130)，以供提升除濕效能，加熱器可為以電能致熱或以其他可控溫度的熱源產(chǎn)生熱能。
14.如權(quán)利要求13所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，可進(jìn)一步借由操控裝置(250)參照溫度檢測裝置(11)、濕度檢測裝置(21)、氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)的檢測值，以操控其加熱器(130)加熱時(shí)機(jī)及加熱溫能值。
15.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，其回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)型態(tài)具有以下一種或一種以上的特征，含1) 可為呈線形或其他幾何形狀的管狀結(jié)構(gòu)；或幻可為具有供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體通路的多層結(jié)構(gòu)體所構(gòu)成；或3)可為一路或一路以上的流體通路呈串聯(lián)、或并聯(lián)、或串并聯(lián)所構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步可設(shè)置溫度檢測裝置(11)、濕度檢測裝置(21)、氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)，三者皆設(shè)置，或至少設(shè)置其中的一種或一種以上的檢測裝置，設(shè)置位置包括設(shè)于回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)、回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)、或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200)近流體口(a)及流體口(b)兩位置或其中之一，或于流體口(c)及流體口(d)兩位置或其中之一，或設(shè)置于其他于熱交換運(yùn)轉(zhuǎn)中可檢測所交換流體溫度、或濕度、或流體成分的位置，其數(shù)目可為一個或一個以上，以供參照所監(jiān)測信號，作為以下一種或一種以上的功能的操作，包括1)操控雙流路流體泵動裝置(123)，以調(diào)控所泵動流體流速快慢或流量大小的參考，或幻操控流體閥的開啟量以調(diào)控所泵動流體流速快慢或流量大小的參考；上述溫度檢測裝置(11)、濕度檢測裝置(21)、氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置(31)可為全部檢測裝置為共構(gòu)、或由部分檢測裝置共構(gòu)、或各別分離設(shè)置。
17.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，其由兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成的雙流路流體泵動裝置(123)，為供泵動氣態(tài)或液態(tài)的流體，構(gòu)成雙流路流體泵(12 的兩個單向流體泵(120a)、(120b)，除可由分別設(shè)置的電力馬達(dá)驅(qū)動，或由至少兩個流體泵共享同一驅(qū)動電力馬達(dá)外，也可借引擎動力、或其他風(fēng)能、或熱能、或溫差能、或太陽能所產(chǎn)生的機(jī)械能或所轉(zhuǎn)換的電能所驅(qū)動。
18.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，其操控裝置050)，具有可操控各種供驅(qū)動單向流體泵(120a)、(120b)，或驅(qū)動轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置 (110)的電力馬達(dá)或操控引擎動力、或其他風(fēng)能、或熱能、或溫差能、或太陽能所產(chǎn)生的機(jī)械能或所轉(zhuǎn)換的電能，或操控流體泵或流體閥的運(yùn)作時(shí)機(jī)，以改變通過回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤 (100)的兩流路中流體的流向，或操控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤 (100)、或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤O00)的轉(zhuǎn)速快慢，以及進(jìn)一步操控其各流體泵的轉(zhuǎn)速、流量、流體壓力等部分功能或全部功能的調(diào)控。
19.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，進(jìn)一步可借操控裝置050)，調(diào)控雙流路流體泵動裝置(12 所泵送流體的流量大小，及/或調(diào)控轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(110)所驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤(100)或回轉(zhuǎn)式全熱交換轉(zhuǎn)盤(200) 的轉(zhuǎn)速快慢，其操控模式含以下一種或一種以上，包括1)以人工調(diào)整或設(shè)定作操控；2)參照所設(shè)置至少一個溫度檢測裝置的檢測信號以作操控；3)參照所設(shè)置至少一個濕度檢測裝置的檢測信號以作操控；4)參照所設(shè)置至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置的檢測信號以作操控；5)由以上1) 4)其中兩種或兩種以上方式作整合操控。
20.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，于設(shè)置操控流量功能時(shí)，其操控流體流量范圍可由停止輸送至最大輸送量之間，依運(yùn)作需求作有段或無段的流體流量調(diào)控，并借以下一種或一種以上的裝置以改變其流體的流量，包括1)操控由兩個單向流體泵(120a)、(120b)所構(gòu)成的雙流路流體泵動裝置(12 的泵動運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，從停止運(yùn)轉(zhuǎn)至最高速范圍內(nèi)的速度控制，進(jìn)而操控其流體的流量；2)采用設(shè)有可操控流體進(jìn)出閥口的雙流路流體泵動裝置(123)，以操控雙流路流體泵動裝置(12 的流體進(jìn)出閥口開啟量，進(jìn)而操控其流體流量；3)操控1) 幻項(xiàng)至少其中任何一種裝置，使流體作間歇泵送，而以泵送或停止泵送兩者的時(shí)間比調(diào)控其平均流量。
21.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，于運(yùn)轉(zhuǎn)中其通過回轉(zhuǎn)式熱交換裝置(1000)的兩路流體的流量比，可為以下一種或一種以上的比例模式，包括1)其中一流路的流體流量大于另一流路；2)其兩流路的流體流量為相同；3)由兩個不同泵動流體流向的液體泵輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，以輪流泵動呈相反流向的兩路流體。
22.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其特征在于，除作雙流路不同流向泵送流體運(yùn)作功能外，于雙流路流體泵動裝置(123)為由可作雙向泵動的兩個流體泵所構(gòu)成時(shí)，可借操控兩路流體的泵動流向，而進(jìn)一步同時(shí)具有以下一種或一種以上特別運(yùn)作模式，包括1)操控兩流路的流體作同流向泵入流體；2)操控兩流路的流體作同流向的反向泵出流體；3)操控兩流路的流體作同流向泵入流體及反向泵出流體的周期正逆泵送運(yùn)作。
全文摘要
一種自動調(diào)控交換流量的回轉(zhuǎn)式熱交換裝置，其于可直接或間接檢測所交換流體溫度、濕度、流體成分變化的位置，設(shè)置至少一個溫度檢測裝置、至少一個濕度檢測裝置、至少一個氣態(tài)或液態(tài)流體成分檢測裝置三者或至少其中之一，而借所檢測信號作為調(diào)控泵送交換流體流量大小、或調(diào)控回轉(zhuǎn)式熱交換轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的快慢等操控時(shí)機(jī)的參照。
文檔編號F24F11/00GK102297503SQ201010205740
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者楊泰和 申請人:楊泰和