專利名稱：太陽(yáng)能收集器的制造方法
太陽(yáng)能收集器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽(yáng)能應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種太陽(yáng)能收集器的制造方法。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能集熱裝置通過包括一太陽(yáng)能收集器及一接收器，該太陽(yáng)能收集器將太陽(yáng)光 聚集在一集點(diǎn)上，而接收器通常設(shè)置在該焦點(diǎn)上，以便接收聚集的太陽(yáng)光，通常該接收器設(shè) 有熱交換介質(zhì)(如水或?qū)嵊偷?以吸熱太陽(yáng)光，從而將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽怨┖罄m(xù)的供 熱、發(fā)電或海水淡化等應(yīng)用。因菲涅耳太陽(yáng)能收集器相對(duì)其他結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能收集器而言結(jié) 構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、制造成本較低，因而受到廣泛的應(yīng)用。此種太陽(yáng)能收集器通常具有多塊鏡面組 成，每一鏡面相對(duì)水平面(或收集器平面)具有不同的角度，如此可令每塊鏡面將照射于其 上的太陽(yáng)光均反射至接收器上，但此種結(jié)構(gòu)的不足之處在于因每一個(gè)鏡面均具有不同的安 裝角度，因此需單獨(dú)為每一鏡面配置不同的固定結(jié)構(gòu)，并且在安裝時(shí)需確保每一固定結(jié)構(gòu) 安裝至正確的位置，此無疑不利于提高生產(chǎn)效率及降低制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種太陽(yáng)能收集器的制造方法，用以克服現(xiàn)有太陽(yáng)能收集器 生產(chǎn)效率低及制造成本較高的缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過本發(fā)明的太陽(yáng)能收集器包括一支撐框架，該支撐框架設(shè)有 多個(gè)反射鏡模塊，該每一反射鏡模塊具有一支撐座，該支撐座上設(shè)有多個(gè)固定座，每一固定 座表面設(shè)有一反射鏡，每一反射鏡相對(duì)水平面具有不同的夾角，其中該太陽(yáng)能收集器的制 造方法包括如下步驟 提供一定位模具并放置于水平面上，并且該定位模具設(shè)有多個(gè)支撐板，該多個(gè)支 撐板相對(duì)水平面具有不同的傾斜角； 將多個(gè)固定座放置在定位模具上，其中該固定座設(shè)置反射鏡的表面貼靠在支撐板 表面，其中定位模具的支撐板的傾斜角與相應(yīng)的固定座對(duì)應(yīng)的傾斜角相同；
將支撐座放置于固定座上方，令支撐座與水平面平行，并且固定座與支撐座以萬 向式連接； 將固定座與支撐座固定為一整體。 依據(jù)上述主要特征，該方法還包括在支撐座對(duì)應(yīng)每一固定座設(shè)有一安裝孔，并在 固定座則對(duì)應(yīng)設(shè)置半球狀凸起的步驟，該半球狀凸起收容并固定在安裝孔中。
依據(jù)上述主要特征，該半球狀凸起通過焊接的方式與安裝孔固定為一整體。
依據(jù)上述主要特征，該定位模具兩側(cè)設(shè)有支撐塊，該支撐座兩端通過該支撐塊固定。 依據(jù)上述主要特征，該支撐座兩端設(shè)有軸承，而支撐塊設(shè)有對(duì)應(yīng)的收容孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過在水平面上設(shè)置一定位模具，并在定位模具上設(shè)
置傾斜角與相應(yīng)的固定座的傾斜角相同的支撐板，通過將固定座一表面貼靠在該支撐板上，而后將支撐座放置于固定座上方，同時(shí)令支撐座與水平面平行，然后將固定座焊接在支撐座上，如此可方便快捷地將多個(gè)固定座以預(yù)設(shè)的角度固定在支撐座上，從而利于提高生產(chǎn)效率及降低制造成本。


圖1為實(shí)施本發(fā)明的一種菲涅耳太陽(yáng)能集熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為通過一定位模具制造圖1所示的太陽(yáng)能收集器的反射鏡模塊的示意圖。 圖3為圖2另一角度的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖l所示，為實(shí)施本發(fā)明的一種菲涅耳太陽(yáng)能集熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該太陽(yáng)能集熱裝置1包括收集器10及一接收器ll，其中該接收器11通過結(jié)構(gòu)框架12固定于收集器10的上方，用以接收收集器IO聚集的太陽(yáng)光。 該收集器10包括一框架100，并且該框架100中部設(shè)有一擋壁101，同時(shí)該框架100上組設(shè)有多個(gè)反射鏡模塊102，該反射鏡模塊102包括一支撐座103，該支撐座103呈縱長(zhǎng)形，并在其兩端設(shè)有軸承106，如此該反射鏡模塊102通過軸承106而組設(shè)于框架100及擋壁101上，并可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以跟蹤太陽(yáng)季節(jié)的運(yùn)動(dòng)。再者，該支撐座103上設(shè)有多個(gè)固定座104，每一固定座104 —表面設(shè)有反射鏡105，而該固定座104的另一端凸出設(shè)有半球狀凸起108，而支撐座103上對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝孔107，該固定座104通過該半球狀凸起108與安裝孔107配合而固定在支撐座103上。由于每一固定座104相對(duì)水平面(在初始位置時(shí)支撐座103與水平面平行設(shè)置)的傾斜角不同，上述實(shí)施方式通過半球狀凸起108與安裝孔107配合可以實(shí)現(xiàn)不同角度的定位，并可通過焊接的方式而令二者固定，如此不需設(shè)置不同的固定座，從而可以簡(jiǎn)化制造工藝并降低制造成本。 請(qǐng)參閱圖2與圖3所示，為通過一定位模具制造圖1所示的收集器10的反射鏡模塊102的示意圖，其中該制造方法包括如下步驟 提供一定位模具2，該定位模具2設(shè)有一底板200，該底板200底面呈水平設(shè)置以支撐該定位模具，該底板200另一表面凸出設(shè)有多個(gè)支撐臺(tái)201，每一支撐臺(tái)201上設(shè)有一個(gè)支撐板202，該支撐板202與底板200之間的夾角與反射鏡模塊102的反射鏡105相對(duì)水平面的傾斜角相同； 將多個(gè)固定座104放置在定位模具2上，其中該固定座104設(shè)置反射鏡105的表面貼靠在支撐板202表面； 將支撐座103放置于固定座104上方，并令支撐座103與水平面平行，并令固定座104的半球狀凸起108收容在支撐座103對(duì)應(yīng)的安裝孔107中； 在該半球狀凸起108與安裝孔107交界邊緣通過焊接的方式將固定座104固定在支撐座103上。 另外，為便于將該支撐座103定位，該定位模具2兩側(cè)設(shè)有支撐塊203，并且該支撐塊203中部設(shè)有收容孔204，當(dāng)支撐座103放置于固定座104上時(shí)，該支撐座兩端的軸承106正好收容在收容孔204內(nèi)。 通過上述方法，只需制作一套對(duì)應(yīng)每一反射鏡模塊102的定位模具2，便可大規(guī)模制造相應(yīng)的反射鏡模塊102，之后再將相應(yīng)的反射鏡模塊102組設(shè)于框架100上從而組裝為收集器10。 在上述的描述中，該固定座104與支撐座103是通過半球狀凸起108與安裝孔107而實(shí)現(xiàn)不同方向的結(jié)合，然后再通過焊接的方式令二者固定為一整體，此種方式在具體實(shí)施是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較低。當(dāng)然，該固定座104與支撐座103也可采用其他的萬向式連接，如萬向節(jié)或球關(guān)節(jié)的連接方式等。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過在支撐座103對(duì)應(yīng)每一固定座104設(shè)置一安裝孔107，而固定座104則對(duì)應(yīng)半球狀凸起108，如此通過半球狀凸起108與安裝孔107的配合而將固定座104固定為不同的角度，從而不需設(shè)置多個(gè)不同的固定座104，而在制造時(shí)，通過設(shè)置一定位模具2，并在定位模具2上設(shè)置傾斜角與相應(yīng)的固定座104的傾斜角相同的支撐板202，通過將固定座104 —表面貼靠在該支撐板202，而后將支撐座103放置于固定座104上方，令固定座104的半球狀凸起108收容在支撐座103對(duì)應(yīng)的安裝孔107中，并在該半球狀凸起108與安裝孔107交界邊緣通過焊接的方式將固定座104焊接在支撐座103上，如此可方便快捷地將多個(gè)固定座104以預(yù)設(shè)的角度固定在支撐座103上，從而利于提高生產(chǎn)效率及降低制造成本。
權(quán)利要求
一種太陽(yáng)能收集器的制造方法，該太陽(yáng)能收集器包括一支撐框架，該支撐框架設(shè)有多個(gè)反射鏡模塊，該每一反射鏡模塊具有一支撐座，該支撐座上設(shè)有多個(gè)固定座，每一固定座表面設(shè)有一反射鏡，每一反射鏡相對(duì)水平面具有不同的夾角，其特征在于該方法包括如下步驟提供一定位模具并放置于水平面上，并且該定位模具設(shè)有多個(gè)支撐板，該多個(gè)支撐板相對(duì)水平面具有不同的傾斜角；將多個(gè)固定座放置在定位模具上，其中該固定座設(shè)置反射鏡的表面貼靠在支撐板表面，其中定位模具的支撐板的傾斜角與相應(yīng)的固定座對(duì)應(yīng)的傾斜角相同；將支撐座放置于固定座上方，令支撐座與水平面平行，并且固定座與支撐座以萬向式連接；將固定座與支撐座固定為一整體。
2. 如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能收集器的制造方法，其特征在于該方法還包括在支撐座對(duì)應(yīng)每一固定座設(shè)有一安裝孔，并在固定座則對(duì)應(yīng)設(shè)置半球狀凸起的步驟，該半球狀凸起收容并固定在安裝孔中。
3. 如權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能收集器的制造方法，其特征在于該半球狀凸起通過焊接的方式與安裝孔固定為一整體。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的太陽(yáng)能收集器的制造方法，其特征在于該定位模具兩側(cè)設(shè)有支撐塊，該支撐座兩端通過該支撐塊固定。
5. 如權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能收集器的制造方法，其特征在于該支撐座兩端設(shè)有軸承，而支撐塊設(shè)有對(duì)應(yīng)的收容孔。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種太陽(yáng)能收集器的制造方法，該太陽(yáng)能收集器包括一支撐框架，該支撐框架設(shè)有多個(gè)反射鏡模塊，該每一反射鏡模塊具有一支撐座，該支撐座上設(shè)有多個(gè)固定座，每一固定座表面設(shè)有一反射鏡，每一反射鏡相對(duì)水平面具有不同的夾角，該方法包括如下步驟提供一定位模具并放置于水平面上，并且該定位模具設(shè)有多個(gè)支撐板，該多個(gè)支撐板相對(duì)水平面具有不同的傾斜角；將多個(gè)固定座放置在定位模具上，其中該固定座設(shè)置反射鏡的表面貼靠在支撐板表面，其中定位模具的支撐板的傾斜角與相應(yīng)的固定座對(duì)應(yīng)的傾斜角相同；將支撐座放置于固定座上方，令支撐座與水平面平行，并且固定座與支撐座以萬向式連接；將固定座與支撐座固定為一整體。
文檔編號(hào)F24J2/46GK101782287SQ201010131729
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者萬榮南, 任松林, 施廣濤, 項(xiàng)曉東 申請(qǐng)人:益科博能源科技(上海)有限公司