專利名稱：一種陶瓷窯爐火槍噴嘴套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種陶瓷窯爐設(shè)備，屬于陶瓷窯爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是一個陶瓷生產(chǎn)大國，陶瓷文化是中國文化的主要代表文化之一，隨著時代 的進步，陶瓷窯爐燒成工藝及設(shè)備取得明顯的進步，開始走向現(xiàn)代化和自動化，但是，在當(dāng) 前能源匱乏的時代，特別是耗能較大的陶瓷產(chǎn)業(yè)，窯爐節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新和技術(shù)改造是時代 的需要；以陶瓷燒成窯爐為例，現(xiàn)以燃氣全自動化的隧道推板窯爐替代了傳統(tǒng)的龍窯和半 自動化的燃油隧道窯；但目前全國日用陶瓷產(chǎn)區(qū)的燃氣隧道推板窯爐火槍噴嘴采用碳化硅 蜂窩狀套筒，其筒口制成蜂窩狀，在使用過程中槍口窩孔易結(jié)焦或阻塞，導(dǎo)致出氣不均勻， 使燒成壓力低，火槍噴嘴套筒容易破損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種高效、節(jié)能的新型陶瓷窯爐火槍噴嘴套筒。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案即一種陶瓷窯爐火槍噴嘴，包括噴嘴套筒，噴嘴套筒的出口端為中空結(jié)構(gòu)，其出口 端直徑小于噴嘴套筒直徑，優(yōu)選為出口端直徑為噴嘴套筒直徑的0. 5-0. 7倍。另外，所述的 噴嘴套筒優(yōu)選為采用碳化硅結(jié)晶加工而成。本實用新型采用以上技術(shù)方案有以下優(yōu)點采用本實用新型所述的噴嘴套筒具有不結(jié)焦、不阻塞，氧氣和液化氣混合均勻，燒 成壓力高，套筒使用壽命長，提高產(chǎn)品燒成質(zhì)量。

圖1為本實用新型所述的噴嘴套筒結(jié)構(gòu)示意圖圖2為原有噴嘴套筒結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、陶瓷窯爐火槍；2、噴嘴套筒；3、噴嘴套筒出口端；4、本實用新型噴嘴套筒 出口中空結(jié)構(gòu)；5、原有噴嘴套筒出口蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
如圖1所示的陶瓷窯爐火槍噴嘴，包括噴嘴套筒2，噴嘴套筒2的出口端3為中空 結(jié)構(gòu)4，其出口端3直徑小于噴嘴套筒2直徑，所述的出口端3直徑為噴嘴套筒2直徑的 0. 5-0. 7 倍。在使用時，將具有本實用新型中空結(jié)構(gòu)4的出口端3的噴嘴套筒2代替原有的蜂 窩狀結(jié)構(gòu)5的出口端3的噴嘴套筒2與陶瓷窯爐火槍1固定連接后使用。采用本實用新型所述的噴嘴套筒具有不結(jié)焦、不阻塞，氧氣和液化氣混合均勻，燒 成壓力高，套筒使用壽命長，提高產(chǎn)品燒成質(zhì)量。
權(quán)利要求一種陶瓷窯爐火槍噴嘴套筒，其特征在于所述的噴嘴套筒(2)，其出口端(3)為中空結(jié)構(gòu)(4)，且其出口端(3)直徑小于噴嘴套筒(2)直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐火槍噴嘴套筒，其特征在于所述的噴嘴套筒(2)的出 口端(3)直徑為噴嘴套筒(2)直徑的0. 5-0. 7倍。
專利摘要本實用新型所述的陶瓷窯爐火槍噴嘴套筒涉及到一種陶瓷窯爐設(shè)備，屬于陶瓷窯爐技術(shù)領(lǐng)域。所述的陶瓷窯爐火槍噴嘴套筒，包括噴嘴套筒，噴嘴套筒的出口端為中空結(jié)構(gòu)，其出口端直徑小于噴嘴套筒直徑。采用本實用新型所述的噴嘴套筒具有不結(jié)焦、不阻塞，氧氣和液化氣混合均勻，燒成壓力高，套筒使用壽命長，提高產(chǎn)品燒成質(zhì)量。
文檔編號F27B9/36GK201600021SQ20092023868
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者劉光烈 申請人:廣東金鑫陶瓷實業(yè)有限公司